一种活性炭生产用磨粉机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种活性炭生产用磨粉机。

背景技术：
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雷蒙磨粉机是非金属矿物加工应用最广泛的设备之一，现有的雷蒙磨粉机的基本结构如下：包括设有轴向贯通的内腔的机座，机座上连接筒体，筒体的顶部装有分级机，分级机的分级叶轮位筒体内腔顶部，机座内腔下部固接有轴座，轴座内转动连接有主轴，主轴上端伸入筒体内腔、下端穿出机座并可与驱动装置动力连接，主轴上端连接有磨辊支架，磨辊支架上铰装有多根磨辊轴，所述磨辊轴的下端装有磨辊，机座内腔上部固接有可与所述磨辊配合以实现物料粉碎的磨环；机座内腔位于磨环和轴座之间的腔段为铲料腔，铲料腔内设有固接在主轴上且外边缘连接有铲刀的铲刀转盘，铲料腔的侧壁上设有进风孔，筒体上设有进料口。

如中国专利公开号为cn208526807u公开了一种适用于消石灰磨粉的雷蒙磨机，通过本实用新型创造，不但可以使驱动电机的负荷最小化，实现低能耗和高效研磨的目的，还可以通过在研磨室的室内底部设置漏渣口，并利用杂质更重的特点，将经重力风选而分离出的杂质排出，进而不但可以确保最终成品消石灰的纯度，还可以避免出现因杂质淤积而带来的所有问题，确保进料量的稳定性和高效产能，此外，通过工控机可以实现各设备间的联动，使得它们能够高匹配度地进行饱和工作，实现产能的最大。

由于该雷蒙磨机的铲刀角度难以简单快速的进行调节，从而导致铲刀扬起活性炭的高度有限，容易对活性炭的碾磨效果产生影响，降低生产效率，满足产能要求时增加了设备能耗，不易实现清洁生产的效果，因此需要进行改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用磨粉机，具有通过驱动机、转动杆、主动齿轮、风选机构、转轴，磨辊架、磨辊和磨环的的设置，使得能在对活性炭进行碾磨的同时，在风机、出气孔和送气管的配合下能够对碾磨后的活性炭进行风选，符合粒径要求的能够从粉末收集口排出，不符合的则继续被碾磨，而通过铲刀、连接杆、螺纹杆、内螺纹套筒和通槽的设置，使得能够进行调节铲刀的角度，可以提升对活性炭的铲扬高度，使更多的活性炭能够被抛撒至磨辊与磨环之间进行研磨，进一步提升研磨效率，且通过底部进风，使得铲刀扬起物料时，物料运动方向与进气方向一致，起到将物料抛起作用的优点，同时实现了清洁生产的效果，清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式，解决了该雷蒙磨机的铲刀角度难以简单快速的进行调节，从而导致铲刀扬起活性炭的高度有限，容易对活性炭的碾磨效果产生影响，同时不易实现清洁生产的效果的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种活性炭生产用磨粉机，包括雷蒙磨本体，所述雷蒙磨本体上靠近其顶部的左侧开设有进料口，且雷蒙磨本体上靠近其右侧的顶部开设有粉末收集口，所述雷蒙磨本体上靠近其左侧的顶部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆的底端贯穿雷蒙磨本体的顶部，所述转动杆上靠近其顶端的表面固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内壁固定连接有转轴，且转轴的底端通过轴承与雷蒙磨本体的底部密封转动连接，所述转动杆上靠近其底端的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有风选机构，所述转轴上靠近底端的表面固定连接有磨辊架，所述磨辊架的表面固定连接有磨辊，所述雷蒙磨本体的内壁固定连接有磨环，所述转轴上靠近其底端的表面铰接有多个铲刀，所述铲刀靠近转轴的一侧铰接有连接杆，所述转轴靠近底端的表面设有调节机构，所述调节机构与连接杆靠近转轴的一端铰接。

优选的，所述风选机构包括转动筒，所述转动筒上靠近其顶端的表面通过轴承与雷蒙磨本体的顶部转动连接，且转动筒的内壁与转轴的表面转动连接，所述转动筒上靠近其中部的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面与主动齿轮的表面啮合，且转动筒上靠近其底端的表面固定连接有风选扇叶。

优选的，所述所述调节机构包括空腔，且空腔内设有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端均通过轴承与空腔的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接内螺纹套筒，所述连接杆靠近转轴的一端贯穿转轴的表面与内螺纹套筒的表面铰接，所述转轴的表面开设有供连接杆移动的通槽。

优选的，所述螺纹杆的底端固定连接有转柄。

优选的，所述雷蒙磨本体内壁的底部嵌入连接有圆形送气管，所述圆形送气管的上表面开设有出气孔，所述雷蒙磨本体的右侧设有风机，所述风机的输出端通过连接管与圆形送气管相互贯通。

本实用新型的优点：通过驱动机、转动杆、主动齿轮、风选机构、转轴，磨辊架、磨辊和磨环的的配合，使得能在对活性炭进行碾磨的同时，在风机、出气孔和送气管的配合下能够对碾磨后的活性炭进行风选，符合粒径要求的能够从粉末收集口排出，不符合的则继续被碾磨，而通过铲刀、连接杆、螺纹杆、内螺纹套筒和通槽的配合，使得能够进行调节铲刀的角度，可以提升对活性炭的铲扬高度，使更多的活性炭能够被抛撒至磨辊与磨环之间进行研磨，进一步提升研磨效率，且通过底部进风，使得铲刀扬起物料时，物料运动方向与进气方向一致，起到将物料抛起作用，进而实现满足生产要求的同时，降低设备能耗，达到节能的目的，实现了清洁生产的效果，清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的主剖视图；

图2为实用新型圆形送气管的俯剖视图；

图3为本实用新型调节机构的剖视放大图。

图中：1-雷蒙磨本体、2-粉末收集口、3-驱动机、4-转动杆、5-转轴、6-主动齿轮、7-风选机构、8-磨辊架、9-磨辊、10-磨环、11-铲刀、12-连接杆、13-调节机构、14-转动筒、15-从动齿轮、16-风选扇叶、17-螺纹杆、18-内螺纹套筒、19-通槽、20-圆形送气管、21-出气孔、22-风机。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭生产用磨粉机，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭生产用磨粉机，包括雷蒙磨本体1，雷蒙磨本体1上靠近其顶部的左侧开设有进料口，且雷蒙磨本体1上靠近其右侧的顶部开设有粉末收集口2。

进一步地，雷蒙磨本体1内壁的底部嵌入连接有圆形送气管20，圆形送气管20的上表面开设有出气孔21，雷蒙磨本体1的右侧设有风机22，在主动齿轮6和从动齿轮15的作用下，带动转动筒14转动，从而带动风选扇叶16转动，在风机22、出气孔21和圆形送气管20的配合下能够对碾磨后的活性炭进行风选，符合粒径要求的能够从粉末收集口2排出，不符合的则继续被碾磨，风机22的输出端通过连接管与圆形送气管20相互贯通。

雷蒙磨本体1上靠近其左侧的顶部固定安装有驱动机3，驱动机3的输出端固定连接有转动杆4，且转动杆4的底端贯穿雷蒙磨本体1的顶部，转动杆4上靠近其顶端的表面固定连接有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，从动皮带轮的内壁固定连接有转轴5，且转轴(5)的底端通过轴承与雷蒙磨本体(1)的底部密封转动连接，驱动机3通过主动皮带轮和从动皮带轮带动转轴5转动，转轴5带动磨辊架8转动，从而带动磨辊9转动，在磨环10的配合下，从而能够对活性炭进行碾磨，转动杆4上靠近其底端的表面固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6的表面啮合有风选机构7。

具体地，风选机构7包括转动筒14，转动筒14上靠近其顶端的表面通过轴承与雷蒙磨本体1的顶部转动连接，且转动筒14的内壁与转轴5的表面转动连接，转动筒14上靠近其中部的表面固定连接有从动齿轮15，从动齿轮15的表面与主动齿轮6的表面啮合，且转动筒14上靠近其底端的表面固定连接有风选扇叶16。

转轴5上靠近底端的表面固定连接有磨辊架8，磨辊架8的表面固定连接有磨辊9，在磨辊架8、磨辊9和磨环10的的配合，能够对活性炭进行碾磨，雷蒙磨本体1的内壁固定连接有磨环10，转轴5上靠近其底端的表面铰接有多个铲刀11，铲刀11靠近转轴5的一侧铰接有连接杆12，当需要调节铲刀11的角度时，通过转柄转动螺纹杆17，由于内螺纹套筒18与螺纹杆17螺纹连接，且通过连接杆12对内螺纹套筒18的转动进行了限制，使得内螺纹套筒18能够上下运动，转轴5靠近底端的表面设有调节机构13，调节机构13与连接杆12靠近转轴5的一端铰接。

具体地，调节机构13包括空腔，且空腔内设有螺纹杆17，螺纹杆17的上下两端均通过轴承与空腔的内壁转动连接，螺纹杆17的表面螺纹连接内螺纹套筒18，在连接杆12的作用下推动铲刀11收缩或扩张，从而能够对铲刀11的角度进行调节，可以提升对活性炭的铲扬高度，使更多的活性炭能够被抛撒至磨辊9与磨环10之间进行研磨，进一步提升了研磨效率，连接杆12靠近转轴5的一端贯穿转轴5的表面与内螺纹套筒18的表面铰接，转轴5的表面开设有供连接杆12移动的通槽19，通槽19使得连接杆12能够进行上下运动。

进一步地，螺纹杆17的底端固定连接有转柄，转柄使得转动螺纹杆17更加的方便。

工作原理：该活性炭生产用磨粉机在使用时，把活性炭从进料口添加进雷蒙磨本体1内，随后启动驱动机3和风机22，驱动机3通过主动皮带轮和从动皮带轮带动转轴5转动，转轴5带动磨辊架8转动，从而带动磨辊9转动，在磨环10的配合下，从而能够对活性炭进行碾磨，与此同时，在主动齿轮6和从动齿轮15的作用下，带动转动筒14转动，从而带动风选扇叶16转动，在风机22、出气孔21和圆形送气管20的配合下能够对碾磨后的活性炭进行风选，符合粒径要求的能够从粉末收集口2排出，不符合的则继续被碾磨，当需要调节铲刀11的角度时，通过转柄转动螺纹杆17，由于内螺纹套筒18与螺纹杆17螺纹连接，且通过连接杆12对内螺纹套筒18的转动进行了限制，使得内螺纹套筒18能够上下运动，在连接杆12的作用下推动铲刀11收缩或扩张，从而能够对铲刀11的角度进行调节，可以提升对活性炭的铲扬高度，使更多的活性炭能够被抛撒至磨辊9与磨环10之间进行研磨，进一步提升了研磨效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。