一种水资源保护废水处理装置的制作方法

文档序号:20906288发布日期:2020-05-29 12:33阅读:526来源:国知局
一种水资源保护废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备技术领域,具体为一种水资源保护废水处理装置。



背景技术:

污水处理设备,是一种能有效处理城区的生活污水和工业废水等的工业设备,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义,地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、水产加工厂、牲蓄加工厂和乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品和化工等行业的有机污水处理,主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求,使废水处理后资源化利用。

微滤机是污水处理设备的一种,微滤机是一种滤鼓式筛网过滤装置,其工作原理是被处理的废水沿轴向进入鼓内,以径向辐射状经筛网流出,水中杂质(细小的悬浮物、纤维和纸浆等)即被截留于鼓筒上滤网内面,当截留在滤网上的杂质被滤鼓带到上部时,被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出,微滤机在长期使用后,鼓筒上会粘连有不少杂质,反冲水无法去除,影响微滤机的去污效果,因此需要周期性的拆卸滤鼓进行维护保养或者更换,但是现有的微滤机上的滤鼓大多是焊接或者通过若干的紧固螺丝连接,非常不便于拆卸,故而提出一种水资源保护废水处理装置来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水资源保护废水处理装置,具备便于拆卸滤鼓的优点,解决了微滤机在长期使用后,鼓筒上会粘连有不少杂质,反冲水无法去除,影响微滤机的去污效果,因此需要周期性的拆卸滤鼓进行维护保养或者更换,但是现有的微滤机上的滤鼓大多是焊接或者通过若干的紧固螺丝连接,非常不便于拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆卸滤鼓的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水资源保护废水处理装置,包括基座,所述基座顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的托轮,基座的顶部固定安装有集水池,集水池的底部连通有排水管,左右两侧所述托轮的顶部均接触有转轮,左右两侧所述转轮相对一侧的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至转轮外部的联动轴,左右两侧所述联动轴相对的一侧均与滤鼓固定连接,基座的顶部固定安装有反冲管,基座的顶部滑动连接有支架,支架的内部开设有缓冲腔,缓冲腔的内部滑动连接有限位块,缓冲腔的内部固定安装有一端与限位块固定连接的第一弹簧,限位块的内部固定安装有一端贯穿并延伸至基座内部的限位销,限位销的顶部贯穿并延伸至支架的外部,支架与右侧所述转轮转动连接,左侧所述转轮的左侧固定安装有传动轮,传动轮的外侧固定安装有卡齿,基座的顶部固定安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至滤鼓内部的污水排放管,支撑架的顶部固定安装有电机,电机的输出端处固定安装有齿轮,齿轮与卡齿啮合,转轮的内部开设有锁腔,锁腔的内部滑动连接有推块,锁腔的内部固定安装有一端与推块固定连接的第二弹簧,推块的内部固定安装有一端贯穿并延伸至联动轴内部的锁销,锁腔的内部活动安装有一端贯穿并延伸至转轮外部的t形螺杆,t形螺杆位于锁腔内部的一端固定安装有锥形块,锥形块与推块紧密贴合。

优选的,所述托轮的总数量为四个,左右两侧所述转轮的底部各分布有两个,托轮呈对称分布。

优选的,所述集水池为弧形且位于滤鼓的底部,集水池位于左右两侧所述托轮之间,联动轴的外侧固定安装有密封圈,密封圈与转轮的内部紧密贴合。

优选的,所述反冲管位于滤鼓的正上方,反冲管的底部连通有喷嘴,喷嘴的数量为八个且呈等距离分布。

优选的,所述支架位于右侧所述托轮的右侧,基座的内部开设有与限位销的直径相适配的限位槽,卡齿的数量不少于四十个且呈环形分布,支撑架位于左侧所述托轮的左侧,电机位于污水排放管的前侧。

优选的,单个所述转轮内锁腔的数量为四个且呈环形分布,转轮的内部开设有与t形螺杆的螺纹相适配的螺纹孔,推块与锥形块相对的一侧为倾斜面,倾斜角度与锥形块的锥面倾斜角度一致,联动轴的内部开设有与锁销的直径相适配的锁槽。

有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种水资源保护废水处理装置,具备以下有益效果:

该水资源保护废水处理装置,通过旋松t形螺杆使得t形螺杆带着锥形块朝着远离推块的方向运动,导致锥形块与推块逐渐脱离接触,使得推块带着锁销朝着远离联动轴的方向运动,直到锁销与联动轴分离,这时联动轴与转轮接触锁定,然后拉动限位销使得限位销带着限位块向上运动并压缩第一弹簧,导致限位销与基座分离,向右滑动支架,这时可以很方便的将滤鼓拆卸,具备了便于拆卸滤鼓的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大图。

图中:1基座、2托轮、3集水池、4排水管、5转轮、6联动轴、7滤鼓、8反冲管、9支架、10缓冲腔、11限位块、12第一弹簧、13限位销、14传动轮、15卡齿、16支撑架、17污水排放管、18电机、19齿轮、20锁腔、21推块、22第二弹簧、23锁销、24t形螺杆、25锥形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种水资源保护废水处理装置,包括基座1,基座1顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的托轮2,托轮2的总数量为四个,左右两侧转轮5的底部各分布有两个,托轮2呈对称分布,基座1的顶部固定安装有集水池3,集水池3为弧形且位于滤鼓7的底部,集水池3位于左右两侧托轮2之间,联动轴6的外侧固定安装有密封圈,密封圈与转轮5的内部紧密贴合,集水池3的底部连通有排水管4,左右两侧托轮2的顶部均接触有转轮5,左右两侧转轮5相对一侧的内部均活动安装有一端贯穿并延伸至转轮5外部的联动轴6,左右两侧联动轴6相对的一侧均与滤鼓7固定连接,基座1的顶部固定安装有反冲管8,反冲管8位于滤鼓7的正上方,反冲管8的底部连通有喷嘴,喷嘴的数量为八个且呈等距离分布,基座1的顶部滑动连接有支架9,支架9位于右侧托轮2的右侧,基座1的内部开设有与限位销13的直径相适配的限位槽,卡齿15的数量不少于四十个且呈环形分布,支撑架16位于左侧托轮2的左侧,电机18位于污水排放管17的前侧,支架9的内部开设有缓冲腔10,缓冲腔10的内部滑动连接有限位块11,缓冲腔10的内部固定安装有一端与限位块11固定连接的第一弹簧12,限位块11的内部固定安装有一端贯穿并延伸至基座1内部的限位销13,限位销13的顶部贯穿并延伸至支架9的外部,支架9与右侧转轮5转动连接,左侧转轮5的左侧固定安装有传动轮14,传动轮14的外侧固定安装有卡齿15,基座1的顶部固定安装有支撑架16,支撑架16的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至滤鼓7内部的污水排放管17,支撑架16的顶部固定安装有电机18,电机18的型号可为42byg250c-0151,电机18的输出端处固定安装有齿轮19,齿轮19与卡齿15啮合,转轮5的内部开设有锁腔20,单个转轮5内锁腔20的数量为四个且呈环形分布,转轮5的内部开设有与t形螺杆24的螺纹相适配的螺纹孔,推块21与锥形块25相对的一侧为倾斜面,倾斜角度与锥形块25的锥面倾斜角度一致,联动轴6的内部开设有与锁销23的直径相适配的锁槽,锁腔20的内部滑动连接有推块21,锁腔20的内部固定安装有一端与推块21固定连接的第二弹簧22,推块21的内部固定安装有一端贯穿并延伸至联动轴6内部的锁销23,锁腔20的内部活动安装有一端贯穿并延伸至转轮5外部的t形螺杆24,t形螺杆24位于锁腔20内部的一端固定安装有锥形块25,锥形块25与推块21紧密贴合,该水资源保护废水处理装置,通过旋松t形螺杆24使得t形螺杆24带着锥形块25朝着远离推块21的方向运动,导致锥形块25与推块21逐渐脱离接触,使得推块21带着锁销23朝着远离联动轴6的方向运动,直到锁销23与联动轴6分离,这时联动轴6与转轮5接触锁定,然后拉动限位销13使得限位销13带着限位块11向上运动并压缩第一弹簧12,导致限位销13与基座1分离,向右滑动支架9,这时可以很方便的将滤鼓7拆卸,具备了便于拆卸滤鼓7的优点。

综上所述,该水资源保护废水处理装置,通过旋松t形螺杆24使得t形螺杆24带着锥形块25朝着远离推块21的方向运动,导致锥形块25与推块21逐渐脱离接触,使得推块21带着锁销23朝着远离联动轴6的方向运动,直到锁销23与联动轴6分离,这时联动轴6与转轮5接触锁定,然后拉动限位销13使得限位销13带着限位块11向上运动并压缩第一弹簧12,导致限位销13与基座1分离,向右滑动支架9,这时可以很方便的将滤鼓7拆卸,具备了便于拆卸滤鼓7的优点,解决了微滤机在长期使用后,鼓筒上会粘连有不少杂质,反冲水无法去除,影响微滤机的去污效果,因此需要周期性的拆卸滤鼓7进行维护保养或者更换,但是现有的微滤机上的滤鼓7大多是焊接或者通过若干的紧固螺丝连接,非常不便于拆卸的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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