一种反应釜对流式加热器的制作方法

本实用新型涉及化学设备领域，具体涉及一种反应釜对流式加热器。

背景技术：

反应釜是化学反应的发生容器，许多化学反应都需要在加热状态下进行，因此一般的反应釜都配备有加热元件，而多数反应釜的加热元件仅仅只由设在反应釜内的加热电阻构成，虽能进行加热，但是靠近加热电阻的反应釜升温快而远离加热电阻的反应釜升温慢，存在反应物受热不均衡的情况，因此副反应发生的情况比较严重，鉴于此，有必要设计一种应用在反应釜中能够保证均匀加热的加热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反应釜对流式加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜对流式加热器，包括横向设在反应釜内的主轴，所述主轴的一端穿过反应釜的釜壁连接旋转电机，所述主轴上在其两侧均套设主动齿轮，所述主动齿轮的上方均设有与其啮合的从动齿轮，所述从动齿轮套设在垂直固定在反应釜内壁上的转杆上，所述转杆上还套设有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述从动齿轮的前端，所述螺旋叶片的前端通过绝缘支架固定有用于加热的电阻片。

根据本实用新型的一实施例，对于所述的反应釜对流式加热器，所述主轴和转杆均通过轴套转动固定在反应釜内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过主轴同时带动两个主动齿轮转动，从而带动两个从动齿轮和转杆转动，转杆上的螺旋叶片随之转动，电阻片通电加热，聚集在电阻片周围的反应物先升温，这部分反应釜物升温的同时，在螺旋叶片的旋流作用下被送走，而其他处的反应物重新来到电阻片周围，在两侧的螺旋叶片对流作用下可推动反应物在反应釜内持续流动，从而使不同位置的反应釜均能来到电阻片周围接收加热，保证反应釜受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜对流式加热器，包括横向设在反应釜内的主轴1，所述主轴1的一端穿过反应釜的釜壁连接旋转电机2，所述主轴1上在其两侧均套设主动齿轮3，所述主动齿轮3的上方均设有与其啮合的从动齿轮4，所述从动齿轮4套设在垂直固定在反应釜内壁上的转杆上5，所述转杆5上还套设有螺旋叶片6，所述螺旋叶片6位于所述从动齿轮4的前端，所述螺旋叶片6的前端通过绝缘支架固定有用于加热的电阻片7。

在另一种实施例中，对于所述的反应釜对流式加热器，所述主轴1和转杆5均通过轴套转动固定在反应釜内壁上。

本实用新型通过主轴同时带动两个主动齿轮转动，从而带动两个从动齿轮和转杆转动，转杆上的螺旋叶片随之转动，电阻片通电加热，聚集在电阻片周围的反应物先升温，这部分反应釜物升温的同时，在螺旋叶片的旋流作用下被送走，而其他处的反应物重新来到电阻片周围，在两侧的螺旋叶片对流作用下可推动反应物在反应釜内持续流动，从而使不同位置的反应釜均能来到电阻片周围接收加热，保证反应釜受热均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种反应釜对流式加热器，其特征在于，包括横向设在反应釜内的主轴，所述主轴的一端穿过反应釜的釜壁连接旋转电机，所述主轴上在其两侧均套设主动齿轮，所述主动齿轮的上方均设有与其啮合的从动齿轮，所述从动齿轮套设在垂直固定在反应釜内壁上的转杆上，所述转杆上还套设有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述从动齿轮的前端，所述螺旋叶片的前端通过绝缘支架固定有用于加热的电阻片。

2.根据权利要求1所述的反应釜对流式加热器，其特征在于，所述主轴和转杆均通过轴套转动固定在反应釜内壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种反应釜对流式加热器，包括横向设在反应釜内的主轴，所述主轴的一端穿过反应釜的釜壁连接旋转电机，所述主轴上在其两侧均套设主动齿轮，所述主动齿轮的上方均设有与其啮合的从动齿轮，所述从动齿轮套设在垂直固定在反应釜内壁上的转杆上，所述转杆上还套设有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述从动齿轮的前端，所述螺旋叶片的前端通过绝缘支架固定有用于加热的电阻片。该加热器在电阻片加热的同时通过两侧的螺旋叶片形成螺旋对流，使不同位置的反应物均能流动到电阻片附近，保证反应物受热均匀。

技术研发人员：陶淑红
受保护的技术使用者：武穴富朝化工设备有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.06.02