一种新型家用取暖炉除烟除尘装置的制作方法

本实用新型涉及排烟装置技术领域，尤其涉及一种新型家用取暖炉除烟除尘装置。

背景技术：

我国北方农村基本上还没有实现集中供暖，供暖方式主要以燃煤取暖炉分散自供暖为主。目前，家用燃煤取暖炉都会安装用于将烟气直接排出室外的排烟管道，对大气环境造成一定的污染，有悖于当前国家对环境治理的政策要求。虽然市场上出现了一些除烟除尘设备，但是大都适用于工业生产，体积较大，结构复杂，造价成本高，不适用于家用取暖炉。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种新型家用取暖炉除烟除尘装置，本实用新型利用液体对烟气进行喷淋过滤，结构简单，体积小，成本低，达到了除烟除尘、节能环保的效果，非常适合家用取暖炉推广使用。

为达到上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型家用取暖炉除烟除尘装置，包括余热回收单元、烟气过滤单元、液体过滤池以及活性炭吸附单元；所述余热回收单元包括多个余热回收烟道，多个余热回收烟道的下方设置有进烟口，所述进烟口直接与取暖炉连接，多个余热回收烟道的上方设置有第一出烟口、第二出烟口，所述第一出烟口与烟气过滤单元相连接，所述第二出烟口与排烟管道连接，第二出烟口处设置有电磁阀；所述烟气过滤单元包括多个过滤烟道，每个过滤烟道内均设有液体喷淋净化装置，所述液体喷淋净化装置的进口端通过液体泵与液体过滤池连接，液体喷淋净化装置的出口端直接与液体过滤池连接；所述液体过滤池由高密度过滤网片分隔为过滤室和液体池上下两部分，所述液体池内装有3/4的液体，在液体池上方的左侧安装有引风机，所述引风机与烟气过滤单元的出烟口连接，所述过滤室的上方设置有液体回收入口和净化烟气出口，所述液体回收入口与多个过滤烟道连接，所述净化烟气出口与活性炭吸附单元连接；所述活性炭吸附单元设置有过滤层，过滤层的上方设置有活性炭层。

优选的，所述余热回收单元为封闭腔体，所述多个余热回收烟道安装在封闭腔体内，多个余热回收烟道并联排列；所述余热回收烟道为金属管。

优选的，所述多个过滤烟道相串联，其中第一个过滤烟道与余热回收单元中的第一出烟口连接，最后一个过滤烟道与液体过滤池中设置的引风机连接；所述第一个过滤烟道采用金属管，其余过滤烟道采用金属管或者塑料管。

优选的，所述液体喷淋净化装置包括液体喷管，所述液体喷管上设置有多个喷头，液体喷管的下端穿设有圆形过滤片，所述圆形过滤片设置与过滤烟道的中下部，且圆形过滤片的外径小于过滤烟道的内径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用上述技术方案，解决了现有技术中除烟除尘设备体积大、结构复杂、成本高的问题。本实用新型可以将烟气的余热进行回收利用，外接取暖设备，其余含有大量有害物质的烟气在过滤烟道内经过液体多次喷淋净化，逐层对烟气中的灰尘进行过滤，最后通过活性炭吸附单元吸附净化后排出。本实用新型结构简单，体积小，成本低，达到了除烟除尘、节能环保的效果，非常适合家用取暖炉推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的原理结构示意图。

图2为本实用新型实施例的余热回收单元结构示意图。

图3为本实用新型实施例的烟气过滤单元结构示意图。

图4为本实用新型实施例的液体过滤池结构示意图。

图5为本实用新型实施例的活性炭吸附单元结构示意图。

图中：1、余热回收单元；2、烟气过滤单元；3、液体过滤池；4、活性炭吸附单元；5、余热回收烟道；6、进烟口；7、第一出烟口；8、第二出烟口；9、电磁阀；10、取暖炉；11、过滤烟道；12、液体喷淋净化装置；13、液体泵；14、高密度过滤网片；15、过滤室；16、液体池；17、引风机；18、液体回收入口；19、净化烟气出口；20、过滤层；21、活性炭层；22-液体喷管；23、圆形过滤片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1-5所示，一种新型家用取暖炉除烟除尘装置，包括余热回收单元1、烟气过滤单元2、液体过滤池3以及活性炭吸附单元4；余热回收单元1包括多个余热回收烟道5，多个余热回收烟道5的下方设置有进烟口6，进烟口6直接与取暖炉10连接，多个余热回收烟道5的上方设置有第一出烟口7、第二出烟口8，第一出烟口7与烟气过滤单元2相连接，第二出烟口8与排烟管道连接，第二出烟口8处设置有电磁阀9；烟气过滤单元2包括多个过滤烟道11，每个过滤烟道11内均设有液体喷淋净化装置12，液体喷淋净化装置12的进口端通过液体泵13与液体过滤池3连接，液体喷淋净化装置12的出口端直接与液体过滤池3连接；液体过滤池3由高密度过滤网片14分隔为过滤室15和液体池16上下两部分，液体池16内装有3/4的液体，在液体池16上方的左侧安装有引风机17，引风机17与烟气过滤单元2的出烟口连接，过滤室的上方设置有液体回收入口18和净化烟气出口19，液体回收入口18与多个过滤烟道11连接，净化烟气出口19与活性炭吸附单元4连接；活性炭吸附单元4设置有过滤层20，过滤层20的上方设置有活性炭层21。为使取暖炉排出的烟气余热能够得到充分利用，本实施例中的余热回收单元1为封闭腔体，并且可以外接取暖设备，多个余热回收烟道5安装在封闭腔体内，多个余热回收烟道5并联排列；由于刚从取暖炉里面排出的烟气温度很高，因此余热回收烟道5设计为金属管，具有良好的散热、防烫效果。为实现利用液体多次对烟气进行净化，本实施例中的多个过滤烟道11相串联，其中第一个过滤烟道与余热回收单元1中的第一出烟口7连接，最后一个过滤烟道与液体过滤池3中设置的引风机连接，并且每个过滤烟道11内都设有液体喷淋净化装置12；由于刚进入烟气过滤单元2的烟气温度还是较高，本实施例中的第一个过滤烟道采用金属管，烟气在第一个过滤烟道内经过液体喷淋净化后使其温度迅速降低，所以其余过滤烟道可以采用金属管，为了降低成本也可以采用塑料管。为了实现逐层对烟气进行除烟除尘的双重效果，本实施例中的液体喷淋净化装置12包括液体喷管22，液体喷22管上设置有多个喷头，液体喷管22的下端穿设有圆形过滤片23，圆形过滤片23设置于过滤烟道11的中下部，且圆形过滤片23的外径小于过滤烟道11的内径。本实施例中的活性炭吸附单元4设置的过滤层20、液体喷淋净化装置12中的圆形过滤片23均优选采用过滤棉制作。

工作原理：

取暖炉10燃烧排出的烟气在引风机17的引力作用下，进入余热回收单元1中的多个余热回收烟道5，由于余热回收烟道5采用散热效果良好的金属管制成，烟气通过余热回收烟道5散发出的热量可以在余热回收单元1中进行吸收，并且将其输送到取暖设备中再次利用。烟气通过第一出烟口7进入烟气过滤单元2，由于烟气过滤单元2中设置有多个相串联的过滤烟道11，并且每个过滤烟道11中都设有液体喷淋净化装置12。由于液体喷淋净化装置12包括包括液体喷管22，液体喷22管上设置有多个喷头，液体喷管22的下端穿设有圆形过滤片23，圆形过滤片23设置于过滤烟道11的中下部，且圆形过滤片23的外径小于过滤烟道11的内径，烟气在通过烟气过滤单元2时多次对其进行喷淋净化，圆形过滤片23可以将烟气中含有的不能充分燃尽的小颗粒和其他杂质进行过滤。由于液体喷管22在对烟气喷淋净化的同时也对圆形过滤片23进行清洗，将过滤后的小颗粒和其他杂质清洗掉，从而使其随液体一同流入液体过滤池3。由于液体过滤池3由高密度过滤网片14分隔为过滤室15和液体池16上下两部分，掺杂小颗粒和其他杂质的液体首先流入过滤室15，经过高密度过滤网片14过滤净化后再进入液体池再利用，需要说明的是高密度过滤网片14为可拆卸式安装，可以定期对其进行清理。经过烟气过滤单元2过滤后的烟气在引风机14的作用下进入液体池16，烟气在液体的上表面回旋经过，在此过程中经过高密度过滤网片14过滤后的液体再次对烟气进行淋浴式净化，烟气进入活性炭吸附单元4，过滤层20进行过滤，活性碳层21进行吸附，最后使净化后的烟气排出，达到了除烟除尘、节能环保的效果。

为防止关闭取暖炉10后烟气进入室内，在余热回收单元1设置第二出烟口8，第二出烟口8上设置有电磁阀9，电磁阀9与引风机17和液体泵13的控制单元电连接，当引风机17和液体泵13停止时，电磁阀9打开，烟气可以通过第二出烟口8直接排出室外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。