一种化工用尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用尾气处理装置。

背景技术：

国内煤化工、化工、焦化是传统的重污染行业，在生产过程中产生大量的有害废气，亟待治理，随着环保力度加大，各类含苯类、酚类、氨气、萘类等化工废气（尾气）治理成为环保治理的重点，因此，这些装置产生的废气较为复杂，被人吸收后能引起头痛、恶心、眩晕、呕吐、肝脏肿大、白血球增高等症状，可损害神经系统、肠胃和肝脏，导致视神经炎、植物神经失调、肝脏和胰脏功能失调等，在对化工尾气进行处理的时候，从而会需要使用到尾气处理装置，但是现有现有中，由于在对尾气进行处理的时候，经常会使用到固体过滤箱和尾气处理塔，在长期的时候过程中，固体过滤箱内部的过滤装置上面会有大量的固体杂质，同时尾气处理器塔内部的气体过滤装置上会有大量的处理杂质，从而需要对其进行拆卸清洗，现有的固体过滤箱内部的过滤装置和尾气处理塔内部的气体过滤装置，在拆卸上极大的不便，从而会大大增加工作者大量的工作量，不便于对设备进行拆卸清洗。

技术实现要素：

解决了现有的固体过滤箱内部固体过滤网和尾气处理塔内部的气体处理装置不易拆卸清洗的问题。

一种化工用尾气处理装置，包括固体过滤箱和尾气处理塔，所述固体过滤箱的一侧外表面中心处连通有进气管道，所述固体过滤箱的内部顶面和底面均焊接有u型板，所述u型板的内表壁滑动嵌设有滑板，所述滑板共设置有两个，且两个滑板之间焊接有固体过滤网，两个所述滑板的两侧外表面沿水平方向均等距开设有多个卡合槽，所述u型板的两侧内表壁沿水平方向均等距开设有多个圆孔，多个所述圆孔的内表壁沿水平方向均焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与圆孔的内表壁滑动嵌设。

优选的，所述圆板的一侧外表面中心处焊接有卡合块，且卡合块的外侧与卡合槽的内表壁卡合连接。

优选的，所述固体过滤箱的另一侧外表面中心处连通有出风管道，所述出风管道的一端连接有风机，所述尾气处理塔的一侧外表面靠近中心处下方连通有送气管道，且送气管道的一端与风机连接。

优选的，所述尾气处理塔的两侧内表壁均焊接有两个u型长板，所述u型长板共设置有四个，且四个u型长板的内部顶面和底面沿水平方向均等距焊接有多个夹持弹簧，所述尾气处理塔的顶部中心处开设有出气口。

优选的，多个所述夹持弹簧共分为八组，每组多个夹持弹簧的一端之间焊接有夹持板，所述夹持板的底部等距焊接有多个齿牙，多个所述夹持弹簧的外表面均套设有橡胶管，且橡胶管的一端与u型长板的内表壁粘附，并且橡胶管的另一端与夹持板的外表面粘附。

优选的，所述夹持板共设置有八个，且分为两组，一组四个夹持板之间夹持固定有气体过滤装置，另一组四个夹持板之间夹持固定有活性炭过滤装置。

优选的，所述尾气处理塔的另一侧外表面靠近底部边缘处连通有吸液管道，所述吸液管道的一端连接有水泵，所述水泵的出水口连通有输送管道，所述输送管道的一端连通有送液管道，且送液管道的一端延伸至尾气处理塔的内部，所述送液管道的底部沿水平方向等距设置有多个喷淋头。

与现有技术相比：

（1）、该化工用尾气处理装置，在固体过滤箱的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有密封门，在对固体过滤箱内部的固体过滤网进行拆卸的时候，通过打开密封门，对固体过滤网进行拉动，从而使得滑板从u型板的内部滑出，使得卡合块与卡合槽发生挤压，从而使得卡合块与卡合槽分离，便于将滑板取出，从而可以更好的将固体过滤网进行拆卸，在使用上，便于对固体过滤网上的固体杂质进行清理，便于下次的使用。

（2）、该化工用尾气处理装置，在尾气处理塔的前表面靠近中心处上下方均通过铰链转动连接有密封门，在对尾气处理塔内部的过滤设备进行拆卸的时候，打开密封门，对夹持板进行上移，使得夹持弹簧压缩，使得多个齿牙与气体过滤装置和活性炭过滤装置分离，然后在对气体过滤装置和活性炭过滤装置进行拉出，即可对其进行拆卸，在使用上便于工作者进行拆卸工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的图1中a部分剖视放大图；

图3为本实用新型的图1中b部分剖视放大图。

图中：1、进气管道；2、u型板；3、滑板；4、固体过滤网；5、出风管道；6、风机；7、送气管道；8、固体过滤箱；9、尾气处理塔；10、出气口；11、喷淋头；12、送液管道；13、气体过滤装置；14、u型长板；15、活性炭过滤装置；16、吸液管道；17、水泵；18、输送管道；19、卡合块；20、卡合槽；21、圆板；22、压缩弹簧；23、圆孔；24、齿牙；25、夹持板；26、橡胶管；27、夹持弹簧。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用尾气处理装置，包括固体过滤箱8和尾气处理塔9，固体过滤箱8的一侧外表面中心处连通有进气管道1，进气管道1使得化工尾气可以更好的进入到固体过滤箱8的内部，固体过滤箱8的内部顶面和底面均焊接有u型板2，u型板2的内表壁滑动嵌设有滑板3，滑板3共设置有两个，且两个滑板3之间焊接有固体过滤网4，通过将滑板3滑入到u型板2的内部，从而可以更好的对固体过滤网4进行固定，两个滑板3的两侧外表面沿水平方向均等距开设有多个卡合槽20，u型板2的两侧内表壁沿水平方向均等距开设有多个圆孔23，圆孔23使得压缩弹簧22在使用的时候，可以更加的稳定，多个圆孔23的内表壁沿水平方向均焊接有压缩弹簧22，压缩弹簧22的一端焊接有圆板21，且圆板21的外侧与圆孔23的内表壁滑动嵌设，圆板21便于对卡合块19的位置进行固定，同时圆板21可以更好的对压缩弹簧22进行挤压，便于对压缩弹簧22的恢复力进行利用，在固体过滤箱8的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有密封门，在对固体过滤箱8内部的固体过滤网4进行拆卸的时候，通过打开密封门，对固体过滤网4进行拉动，从而使得滑板3从u型板2的内部滑出，使得卡合块19与卡合槽20发生挤压，从而使得卡合块19与卡合槽20分离，便于将滑板3取出，从而可以更好的将固体过滤网4进行拆卸，在使用上，便于对固体过滤网4上的固体杂质进行清理，便于下次的使用，在尾气处理塔9的前表面靠近中心处上下方均通过铰链转动连接有密封门，在对尾气处理塔9内部的过滤设备进行拆卸的时候，打开密封门，对夹持板25进行上移，使得夹持弹簧27压缩，使得多个齿牙24与气体过滤装置13和活性炭过滤装置15分离，然后在对气体过滤装置13和活性炭过滤装置15进行拉出，即可对其进行拆卸，在使用上便于工作者进行拆卸工作。

圆板21的一侧外表面中心处焊接有卡合块19，且卡合块19的外侧与卡合槽20的内表壁卡合连接，通过压缩弹簧22的恢复力，使得卡合块19与卡合槽20进行稳定的卡合连接，便于对滑板3的位置进行固定，使得固体过滤网4在使用的时候，可以更加的稳定，固体过滤箱8的另一侧外表面中心处连通有出风管道5，出风管道5的一端连接有风机6，尾气处理塔9的一侧外表面靠近中心处下方连通有送气管道7，且送气管道7的一端与风机6连接，风机6便于将固体过滤箱8内部的尾气吸收到尾气处理塔9的内部，尾气处理塔9的两侧内表壁均焊接有两个u型长板14，u型长板14共设置有四个，且四个u型长板14的内部顶面和底面沿水平方向均等距焊接有多个夹持弹簧27，通过夹持弹簧27的弹力，可以更好的使夹持板25对气体过滤装置13和活性炭过滤装置15进行夹持固定，尾气处理塔9的顶部中心处开设有出气口10，出气口10便于对处理后的尾气进行处理，多个夹持弹簧27共分为八组，每组多个夹持弹簧27的一端之间焊接有夹持板25，夹持板25的底部等距焊接有多个齿牙24，通过多个齿牙24可以增加夹持板25与气体过滤装置13和活性炭过滤装置15的摩擦力，使得过滤设备在使用的时候，可以更加的稳定，多个所述夹持弹簧27的外表面均套设有橡胶管26，且橡胶管26的一端与u型长板14的内表壁粘附，并且橡胶管26的另一端与夹持板25的外表面粘附，橡胶管26可以更好的对夹持弹簧27进行保护，夹持板25共设置有八个，且分为两组，一组四个夹持板25之间夹持固定有气体过滤装置13，另一组四个夹持板25之间夹持固定有活性炭过滤装置15，尾气处理塔9的另一侧外表面靠近底部边缘处连通有吸液管道16，吸液管道16的一端连接有水泵17，水泵17的出水口连通有输送管道18，输送管道18的一端连通有送液管道12，且送液管道12的一端延伸至尾气处理塔9的内部，送液管道12的底部沿水平方向等距设置有多个喷淋头11，在尾气处理塔9的内部底面设置有处理液，通过水泵17的发动，使得处理液从喷淋头11喷出，便于对尾气进行喷淋处理。

在设备使用时，对固体过滤网4进行拉动，从而使得滑板3从u型板2的内部滑出，使得卡合块19与卡合槽20发生挤压，从而使得卡合块19收缩在圆孔23的内部，使得卡合块19与卡合槽20分离，便于将滑板3取出，从而可以更好的将固体过滤网4进行拆卸，在对尾气处理塔9内部的过滤设备进行拆卸的时候，打开密封门，对夹持板25进行上移，使得夹持弹簧27压缩，使得多个齿牙24与气体过滤装置13和活性炭过滤装置15分离，然后在对气体过滤装置13和活性炭过滤装置15进行拉出，即可对其进行拆卸，在使用上便于工作者进行拆卸工作。