金属材料加工用漆层喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂机械领域，具体为金属材料加工用漆层喷涂装置。

背景技术：

把漆液涂饰在各种器物表面以后，在它所含的漆酶或加热的作用下，漆汁中的漆醇发生化学作用，在器物表面形成的薄膜，叫做漆层，如果在漆液中加入各种颜料或染料，就会形成各种彩色，漆层可以美化器物的同时保护其表面。现有的喷涂装置存在着在喷漆时，待喷涂件之间容易相互污染，导致不需要喷涂的部位被喷上漆层的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供金属材料加工用漆层喷涂装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的喷涂装置存在着的在喷漆时，待喷涂件之间容易相互污染，导致不需要喷涂的部位被喷上漆层的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属材料加工用漆层喷涂装置，包括底板，所述底板的底端设置有支柱，所述底板上端设置有喷漆室，所述喷漆室的一侧设置有进料门，所述喷漆室的另一侧设置有出料门，所述出料门的上端设置有顶板，所述顶板的上端设置有移动架，所述顶板的下端设置有支杆，所述支杆的后侧设置有待喷漆件，所述喷漆室的后端设置有第一储料桶和第二储料桶，所述喷漆室的前侧设置有配电柜，所述配电柜的一侧设置有控制器，所述控制器的上端设置有控制台，所述喷漆室内部后侧设置有喷漆架，所述喷漆架的前端设置有喷漆头，所述喷漆架的上侧设置有摄像头，所述喷漆架的下侧设置有收集斗，所述收集斗的下端设置有排污管，所述排污管的下端设置有油水分离器，所述油水分离器的前端设置有出水管，所述出水管的下端设置有收集桶。

优选的，所述支柱与所述底板焊接，所述喷漆室与所述底板焊接，所述出水管与所述收集桶焊接，所述收集斗与所述底板焊接，所述收集斗与所述排污管焊接，所述第一储料桶与所述喷漆室焊接，所述第二储料桶与所述喷漆室焊接，所述顶板与所述喷漆室焊接。

如此设置：保证各个部件连接稳固。

优选的，所述控制器与所述底板通过螺钉连接，所述控制台与所述控制器通过螺钉连接，所述配电柜与所述底板通过螺钉连接，所述进料门与所述底板通过螺钉连接，所述出料门与所述底板通过螺钉连接，所述喷漆架与所述喷漆室通过螺钉连接，所述摄像头与所述喷漆室通过螺钉连接。

如此设置：保证各个部件连接稳固的同时便于各部件的安装和拆卸。

优选的，所述排污管与所述油水分离器螺纹连接，所述出水管与所述油水分离器螺纹连接，所述喷漆头与所述喷漆架螺纹连接。

如此设置：保证各个部件连接稳固的同时便于各部件的安装和拆卸。

优选的，所述支杆与所述移动架通过卡扣连接，所述支杆与所述待喷漆件通过卡扣连接。

如此设置：便于所述支杆和所述待喷漆件的安装和拆卸。

优选的，所述控制器与所述配电柜、所述控制台电连接。

如此设置：便于所述控制器控制本喷涂装置。

优选的，所述支柱为圆钢管，所述进料门和所述出料门为电动伸缩门，所述支杆为圆钢管。

如此设置：便于减小本喷涂装置的重量。

优选的，所述支柱有四个。

如此设置：可以保证所述底板的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置喷漆室、进料门、出料门和顶板构成密闭空间，能够有效防止在喷漆时待喷漆件之间互相污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3使本实用新型的底部的示意图；

图4是本实用新型的喷漆室内的示意图；

图5是本实用新型的喷漆架的示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支柱；3、收集桶；4、出水管；5、出料门；6、控制器；7、控制台；8、移动架；9、喷漆室；10、顶板；11、油水分离器；12、待喷漆件；13、支杆；14、第一储料桶；15、第二储料桶；16、进料门；17、配电柜；18、收集斗；19、喷漆架；20、喷漆头；21、摄像头；22、排污管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：金属材料加工用漆层喷涂装置，包括底板1，用来支撑喷漆室9等部件，底板1的底端设置有支柱2，用来支撑底板1，底板1上端设置有喷漆室9，用来安装喷漆架19，喷漆室9的一侧设置有进料门16，喷漆室9的另一侧设置有出料门5，便于待喷漆件12进出喷漆室9，出料门5的上端设置有顶板10，用来构成密闭空间，顶板10的上端设置有移动架8，用来移动支杆13，顶板10的下端设置有支杆13，用来安装待喷漆件12，支杆13的后侧设置有待喷漆件12，喷漆室9的后端设置有第一储料桶14和第二储料桶15，用来储存水和漆料，喷漆室9的前侧设置有配电柜17，用来为本喷涂装置提供电源，配电柜17的一侧设置有控制器6，用来控制本喷涂装置，控制器6的上端设置有控制台7，用来输入控制信号，喷漆室9内部后侧设置有喷漆架19，用来安装喷漆头20，喷漆架19的前端设置有喷漆头20，用来将漆料喷涂在待喷漆件12上，喷漆架19的上侧设置有摄像头21，便于观察喷漆室9内部的情况，喷漆架19的下侧设置有收集斗18，用来收集多余的漆料，收集斗18的下端设置有排污管22，用来连接油水分离器11和收集斗18，排污管22的下端设置有油水分离器11，将排污管22中的漆水混合物中的水分理出来，油水分离器11的前端设置有出水管4，用来连接油水分离器11和收集桶3，出水管4的下端设置有收集桶3，用来收集分离出的漆料。

优选的，支柱2与底板1焊接，喷漆室9与底板1焊接，出水管4与收集桶3焊接，收集斗18与底板1焊接，收集斗18与排污管22焊接，第一储料桶14与喷漆室9焊接，第二储料桶15与喷漆室9焊接，顶板10与喷漆室9焊接，保证各个部件连接稳固；控制器6与底板1通过螺钉连接，控制台7与控制器6通过螺钉连接，配电柜17与底板1通过螺钉连接，进料门16与底板1通过螺钉连接，出料门5与底板1通过螺钉连接，喷漆架19与喷漆室9通过螺钉连接，摄像头21与喷漆室9通过螺钉连接，保证各个部件连接稳固的同时便于各部件的安装和拆卸；排污管22与油水分离器11螺纹连接，出水管4与油水分离器11螺纹连接，喷漆头20与喷漆架19螺纹连接，保证各个部件连接稳固的同时便于各部件的安装和拆卸；支杆13与移动架8通过卡扣连接，支杆13与待喷漆件12通过卡扣连接，便于支杆13和待喷漆件12的安装和拆卸；控制器6与配电柜17、控制台7电连接，便于控制器6控制本喷涂装置；支柱2为圆钢管，进料门16和出料门5为电动伸缩门，支杆13为圆钢管，便于减小本喷涂装置的重量；支柱2有四个，可以保证底板1的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用本喷涂装置时，先将待喷漆件12安装在支杆13上，然后将支杆13安装在移动架8下端，然后通过操作控制台7，控制移动架8向一侧移动，使支杆13带动待喷漆件12进入喷漆室9中，随后当一个待喷漆件12进入喷漆室9后，进料门16和出料门5同时关闭，然后第一储料桶14和第二储料桶15中的漆料经过混合被喷漆架19上的喷漆头20喷在待喷漆件12上，摄像头21把喷漆室9中的情况传递给控制台7，然后通过控制台7控制进料门16和出料门5同时打开，下一个待喷漆件12进入喷漆室9中，开始喷漆，喷漆过程中多余的漆料会经过收集斗18、排污管22进入油水分离器11中，油水分离器11将排污管22中的漆水混合物中的水分理出来，油漆经过出水管4进入收集桶3中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。