一种用于合成树脂生产的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及合成树脂生产过滤技术领域，具体是一种用于合成树脂生产的过滤装置。

背景技术：

合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物，为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，合成树脂生产加工时需要对其进行过滤，去除内部的杂质再进行加工。

但是合成树脂为粘稠液体，现有的过滤装置过滤时间长过滤效果差，而且现有的过滤装置在承受压力时整体会产生震动和噪音，影响正常的使用。因此，本领域技术人员提供了一种用于合成树脂生产的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于合成树脂生产的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于合成树脂生产的过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部侧表面均开设有滑槽，且过滤箱的前后表面均固定连接有缓冲组件，所述过滤箱的一侧表面固定连接有出料口，所述出料口的上表面固定安装有阀门，所述滑槽的内部滑动连接有过滤组件，所述过滤组件的上表面两侧均固定安装有把手，且过滤组件的前后表面均嵌入安装有连接安装板，所述过滤组件的上表面靠近连接安装板的位置处通过螺纹固定有固定螺栓，且位于过滤组件前表面的连接安装板与第二安装块固定连接，位于所述过滤组件后表面的连接安装板与第一安装块固定连接，所述第一安装块和第二安装块的下表面均固定连接有液压气缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括安装架、第一过滤网、第二过滤网和滑块，所述安装架的两侧表面均固定连接有滑块，且安装架的内部固定安装有第一过滤网，所述安装架的下表面固定安装有第二过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲组件包括支撑块、缓震弹簧、凸台、伸缩杆和支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有凸台，所述凸台上安装有缓震弹簧，所述凸台位于缓震弹簧的内部位置处均固定安装有伸缩杆，所述缓震弹簧和伸缩杆的上表面均固定连接有支撑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱为铝合金材质的构件，且过滤箱的厚度为3cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤网和第二过滤网均为不锈钢材质的构件，且第一过滤网的网眼直径为30mm，所述第二过滤网的网眼直径为15mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的数量为8个，且滑块分两组分布于安装架的侧表面的前后端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸台的侧表面与支撑块的下表面紧密贴合，所述缓震弹簧和伸缩杆安装与凸台的上表面四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有过滤组件，可以对第一过滤网和第二过滤网进行上下移动筛除合成树脂内的杂质，减少了过滤时间，提高了过滤效果；

2、本实用新型通过设置有缓冲组件，可以对液压气缸运行时的压力进行缓冲，减少液压气缸产生的噪音，增加了整体的稳定性。

附图说明

图1为一种用于合成树脂生产的过滤装置的结构示意图；

图2为一种用于合成树脂生产的过滤装置中过滤组件的结构示意图；

图3为一种用于合成树脂生产的过滤装置中的剖视图；

图4为图2中a的放大图。

图中：1、过滤组件；101、安装架；102、第一过滤网；103、第二过滤网；104、滑块；2、过滤箱；3、把手；4、固定螺栓；5、第一安装块；6、连接安装板；7、第二安装块；8、液压气缸；9、缓冲组件；901、支撑块；902、缓震弹簧；903、凸台；904、伸缩杆；905、支撑座；10、滑槽；11、出料口；12、阀门。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于合成树脂生产的过滤装置，包括过滤箱2，过滤箱2内部侧表面均开设有滑槽10，且过滤箱2的前后表面均固定连接有缓冲组件9，过滤箱2的一侧表面固定连接有出料口11，出料口11的上表面固定安装有阀门12，滑槽10的内部滑动连接有过滤组件1，过滤组件1的上表面两侧均固定安装有把手3，且过滤组件1的前后表面均嵌入安装有连接安装板6，过滤组件1的上表面靠近连接安装板6的位置处通过螺纹固定有固定螺栓4，且位于过滤组件1前表面的连接安装板6与第二安装块7固定连接，位于过滤组件1后表面的连接安装板6与第一安装块5固定连接，第一安装块5和第二安装块7的下表面均固定连接有液压气缸8，过滤箱2为铝合金材质的构件，且过滤箱2的厚度为3cm。

在图2中：滑槽10的内部滑动连接有过滤组件1，过滤组件1包括安装架101、第一过滤网102、第二过滤网103和滑块104，安装架101的两侧表面均固定连接有滑块104，且安装架101的内部固定安装有第一过滤网102，安装架101的下表面固定安装有第二过滤网103，第一过滤网102和第二过滤网103均为不锈钢材质的构件，且第一过滤网102的网眼直径为30mm，第二过滤网103的网眼直径为15mm，通过设置有过滤组件1，可以对第一过滤网102和第二过滤网103进行上下移动筛除合成树脂内的杂质，减少了过滤时间，提高了过滤效果。

在图4中：过滤箱2的前后表面均固定连接有缓冲组件9，缓冲组件9包括支撑块901、缓震弹簧902、凸台903、伸缩杆904和支撑座905，支撑座905的上表面固定连接有凸台903，凸台903上安装有缓震弹簧902，凸台903位于缓震弹簧902的内部位置处均固定安装有伸缩杆904，缓震弹簧902和伸缩杆904的上表面均固定连接有支撑块901，滑块104的数量为8个，且滑块104分两组分布于安装架101的侧表面的前后端，凸台903的侧表面与支撑块901的下表面紧密贴合，缓震弹簧902和伸缩杆904安装与凸台903的上表面四角，通过设置有缓冲组件9，可以对液压气缸8运行时的压力进行缓冲，减少液压气缸8产生的噪音，增加了整体的稳定性。

本实用新型的工作原理是：使用时首先将合成树脂从过滤箱2上方倒入，启动之后液压气缸8使第一安装块5和第二安装块7上下移动，通过滑槽10和滑块104带动安装架101、第一过滤网102和第二过滤网103上下滑动，对合成树脂内部的杂质进行筛除，杂质留在安装架101的内部，过滤后的合成树脂则留在安装架101的外部，此时可通过打开阀门12从出料口11取出合成树脂，通过设置有过滤组件1，可以对第一过滤网102和第二过滤网103进行上下移动筛除合成树脂内的杂质，减少了过滤时间，提高了过滤效果，当液压气缸8运行时，液压气缸8下表面固定连接有支撑块901，支撑块901和支撑座905之间的缓震弹簧902、伸缩杆904对液压气缸8产生的压力进行缓冲，通过设置有缓冲组件9，可以对液压气缸8运行时的压力进行缓冲，减少液压气缸8产生的噪音，增加了整体的稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。