一种结块粉末涂料破碎机的制作方法

本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，具体为一种结块粉末涂料破碎机。

背景技术：

很多的化工原料都是粉状的，在运输过程中或者在长期存放过程中会结成硬块，但是这样的化工原料不能用于生产，要先行进行破碎。现在一般采用普通的破碎机来完成破碎的工作，但是破碎机工作效率低，耗时长，并不具备经济性。

针对上述问题，授权公告号为cn207641620u的实用新型中国专利介绍了一种化工原料硬块破碎机，包括具有内腔的破碎缸体，破碎缸体内设有可在内腔内上下移动的破碎组件，破碎组件包括驱动杆，驱动杆的下端环形布设有若干个扇叶，扇叶上设有向下伸出的破碎钉。

该方案解决了破碎机工作效率低且原料破碎程度差的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种结块粉末涂料破碎机，能够提高原料的破碎程度，从而提高设备的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种结块粉末涂料破碎机，包括机架，所述机架上分别设置有电机和外壳，所述外壳上设置有内壳，所述内壳的横截面呈圆形结构，所述内壳上转动连接有转轴，所述转轴的一端设置有破碎盘，所述转轴的另一端与电机的输出轴之间通过驱动装置带动转轴转动，所述外壳开设有开口，所述外壳上铰接有用于盖合开口的盖板，所述盖板上开设有导料口，所述导料口处设置有进料通道，所述破碎盘包括若干个第一破碎刀杆，所述第一破碎刀杆的横截面呈t形结构，所述内壳的外边缘壁上开设有若干组出料口，所述出料口与外壳内部导通，所述外壳内设置有筛分网，所述外壳内且位于筛分网的下方设置有出料通道。

通过采用上述技术方案，将结块原料从进料通道投入到内壳内，启动电机，通过驱动装置带动转轴转动，从而带动安装在转轴上的破碎盘转动，使得破碎盘处于相对高速运转，然后利用破碎盘上其横截面呈t形结构的第一破碎刀杆，能够增大第一破碎刀杆在旋转时所经过的区域面积，从而能够增大原料与第一破碎刀杆的接触面积，使得结块原料经破碎盘上的破碎刀杆冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得破碎，然后破碎后的原料在破碎盘的运转中从出料口导入至外壳内，然后通过筛分网将符合要求的粉末原料从出料通道排出收集。

本实用新型进一步设置为：若干个所述第一破碎刀杆环形阵列分布形成多组第一破碎刀组，且多组第一破碎刀组向破碎盘的外侧逐一递增排布。

通过采用上述技术方案，通过若干个第一破碎刀杆的分布排列结构，使得结块原料在内壳的不同位置均能够受到推动力，提高结块原料的破碎效果，使得破碎更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述盖板靠近内壳的一侧环形设置有若干个第二破碎刀杆，所述第二破碎刀杆分布形成多组第二破碎刀组，每一组第二破碎刀组位于相邻两组第一破碎刀组之间。

通过采用上述技术方案，通过若干个第一破碎刀杆和第二破碎刀杆的分布排列设置，使得结块原料在内壳内能够得到充分的冲击、碰撞，进一步破碎均匀。

本实用新型进一步设置为：所述第一破碎刀杆和第二破碎刀杆上均设置有若干个凸块，所述凸块的一端呈锥形状。

通过采用上述技术方案，凸块的设置，能够进一步增加第一破碎刀杆和第二破碎刀杆接触原料的面积，且凸块的一端呈锥形状，使得破碎更加均匀。

本实用新型进一步设置为：位于两组第一破碎刀组之间的所述第二破碎刀杆与第一破碎刀杆错位分布。

通过采用上述技术方案，使得原料受到不同方向流动的力，进一步破碎均匀。

本实用新型进一步设置为：若干个所述凸块交错分布。

通过采用上述技术方案，使得原料受到不同方向流动的力，进一步破碎均匀。

本实用新型进一步设置为：所述破碎盘靠近出料口的一侧环形阵列分布有至少三个刮料杆，所述刮料杆靠近内壳外侧壁的一侧与内壳外侧壁相适配。

通过采用上述技术方案，设置的刮料杆能够避免在块状的原料堵塞在出料口上，影响粉末原料的出料。

本实用新型进一步设置为：所述外壳的一侧铰接有与盖板配合连接的锁件，所述锁件包括连接杆和螺纹连接在连接杆上的锁头，所述盖板的一侧设置有抵接板，所述抵接板上开设有与连接杆活动连接的抵接口。

通过采用上述技术方案，将锁件中的连接杆转动伸入至抵接板中的抵接口，再转动锁头，使得锁头与抵接板锁紧抵接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过呈t形结构的第一破碎刀杆和第二破碎刀杆，增大结块原料的接触面积，使得破碎盘在转动时，内壳内的原料能够得到充分冲击、碰撞、摩擦，使得结块原料能够得到破碎，能够提高原料的破碎程度，提高原料的生产质量，进而提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种结块粉末涂料破碎机的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种结块粉末涂料破碎机的结构示意图二；

图3为本实用新型破碎盘在内壳内的结构示意图；

图4为本实用新型筛分网和出料通道位于外壳内的结构示意图；

图5为图3中a处的放大图；

图6为图1中b处的放大图。

图中：1、机架；2、电机；3、外壳；4、内壳；5、转轴；6、破碎盘；7、驱动装置；71、主动带轮；72、从动带轮；73、皮带；8、开口；9、盖板；10、进料通道；11、第一破碎刀杆；12、出料口；13、筛分网；14、出料通道；15、第二破碎刀杆；17、凸块；18、刮料杆；19、锁件；191、连接杆；192、锁头；20、抵接板；21、抵接口；22、导料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种结块粉末涂料破碎机，参照图1至图3所示，包括机架1，在机架1上分别设置有电机2和外壳3，外壳3内设置有内壳4，且外壳3的一侧开设有开口8，在开口8处铰接有将其盖合的盖板9，盖板9上开设有导料口22，在导料口22处设置有进料通道10，并在内壳4上通过轴承转动连接有转轴5，位于内壳4内的转轴5上设置有破碎盘6，且位于内壳4外侧的转轴5与电机2的输出轴之间设置有驱动装置7，其中，驱动装置7包括安装在转轴5上的从动带轮72、安装在电机2输出轴上的主动带轮71以及安装在从动带轮72的主动带轮71上的皮带73，通过启动电机2能够带动主动带轮71转动，然后通过皮带73带动从动带轮72转动，从而使得转轴5转动，从而能使破碎盘6处于相对高速运转状态，工作人员将结块粉末涂料从进料通道10投入到内壳4内，其中，结块粉末涂料为石材防水背胶涂料，然后结块粉末涂料在破碎盘6的转动下，利用破碎盘6上安装的若干个第一破碎刀杆11，该第一破碎刀杆11的横截面呈t形结构，能够增大第一破碎刀杆11在旋转时所经过的区域面积，从而能够增大结块粉末涂料与第一破碎刀杆11的接触面积，使得结块粉末涂料经第一破碎刀杆11的冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得破碎，使得形成粉末状的涂料从出料口12掉落至外壳3内，然后掉落至筛分网13上，然后通过筛分网13将符合要求的粉末原料从出料通道14排出收集，且筛分网13可拆卸连接在外壳3上，方便将筛分网13的更换，且能将不符合要求的原料取出，重新投放，同时，若干个第一破碎刀杆11在破碎盘6上环形阵列分布从而能够形成多组分布的第一破碎刀组，且多组分布的第一破碎刀组向破碎盘6的外侧边缘逐一递增分布，而且在盖板9靠近内壳4的一侧环形设置有若干个第二破碎刀杆15，若干个第二破碎刀杆15分布形成与第一破碎刀组分布方式相同的第二破碎刀组，且每一组第二破碎刀组位于相邻两组第一破碎刀组之间，且使得结块粉末涂料在内壳4的不同位置均能够受到推动力，能够得到充分的冲击、碰撞，进一步破碎均匀。

其中，参照图3至图5所示，在第一破碎刀杆11和第二破碎刀杆15上均设置有若干个凸块17，由于凸块17的设置能够进一步增加第一破碎刀杆11和第二破碎刀杆15接触原料的面积，然后将凸块17的一端设置成锥形状，使得凸块17的尖端位置与结块粉末涂料接触时，能够使结块粉末涂料破碎更加彻底，使得破碎更加均匀，同时，若干个凸块17交错分布，以及位于两组第一破碎刀组之间的第二破碎刀杆15与第一破碎刀杆11错位分布，使得对应凸块17一侧的第二破碎刀杆15和靠近内壳4外侧壁的第一破碎刀杆11相向设置，使得结块粉末涂料在破碎盘6的转动下受到不同方向流动的力，进一步破碎均匀；然后在破碎盘6靠近出料口12的一侧环形阵列分布有三个刮料杆18，且刮料杆18靠近内壳4外侧壁的一侧与内壳4外侧壁相适配，通过破碎盘6的转动，使得刮料杆18能够将堵塞在出料口12上的结块粉末涂料刮落下来，避免出料口12造成堵塞而影响破碎成粉末状的涂料无法从出料口12落入到外壳3内。

其中，参照图1、图6所示，当盖板9与外壳3盖合后，通过外壳3上铰接的锁件19，其中锁件19包括连接杆191和螺纹连接在连接杆191上的锁头192，通过转动连接杆191，使得连接杆191能够伸入至盖板9上设置的抵接板20中的抵接口21处，再转动锁头192，使得锁头192能够与抵接板20抵接，并且将盖板9锁紧，使得盖板9处于紧闭状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。