一种水力分离器的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种水力分离器。

背景技术：

目前，国内雨洪污染严重，尤其是合流制管道，旱季时排水全部进入污水处理厂，一旦降雨，雨污水混流，不仅使得污水厂负荷增大，同时由于雨水的稀释作用，使得污水处理厂的污水处理效果变差。遇到污水处理厂难以接纳强暴雨时，雨污水溢流，会给河道造成负担。然而改造管网系统对于很多老城区而言难以执行，传统的污水拦截方式难以达到有效的处理效果。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种水力分离器，解决现有污水厂的雨污水处理效率低，处理效果差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水力分离器，包括泥砂分离机构、拦截过滤机构和虹吸排水机构，所述泥砂分离机构包括泥砂分离腔；所述拦截过滤机构包括过滤槽和格栅过滤盘，所述过滤槽设置在所述泥砂分离腔内部，所述格栅过滤盘设置于所述过滤槽的上端开口处；所述虹吸排水机构包括间歇式出水槽、虹吸管和出水管，所述间歇式出水槽与所述过滤槽相连通，所述虹吸管的第一端与所述间歇式出水槽相连通，所述虹吸管的第二端与所述出水管相连通。

进一步地，所述泥砂分离机构还包括导流筒，所述导流筒设置在所述泥砂分离腔内部，所述导流筒的上端与所述过滤槽底部相连，所述导流筒的下端与所述泥砂分离腔的底板相连。

具体地，所述导流筒包括从上至下依次连接的第一直筒部、锥形筒部和第二直筒部，所述锥形筒部的直径从上至下逐渐增大，所述锥形筒部的最大直径大于所述第二直筒部的直径，所述第二直筒部的直径大于所述第一直筒部的直径。

进一步地，所述泥砂分离腔的侧壁设有进水口，所述泥砂分离腔的顶部设有检修口，所述泥砂分离腔的底部设有固体颗粒收集区。

进一步地，所述泥砂分离机构还包括排水管，所述排水管与所述固体颗粒收集区相连通；所述排水管上设有第一限流阀。

进一步地，所述拦截过滤机构还包括漂浮物排出管，所述漂浮物排出管的一端与所述格栅过滤盘相连，所述漂浮物排出管的另一端穿过所述泥砂分离腔的底板；所述漂浮物排出管上设有第二限流阀。

具体地，所述格栅过滤盘呈上大下小的锥形漏斗结构，所述格栅过滤盘的上端进口与所述过滤槽的上端开口相连，所述格栅过滤盘的下端出口与所述漂浮物排出管相连。

进一步地，所述虹吸排水机构还包括空气管，所述空气管的第一端与所述间歇式出槽相连通，所述空气管的第二端与所述虹吸管相连通。

具体地，所述空气管的第一端设置位置高于所述虹吸管的第一端设置位置。

具体地，所述过滤槽设置于所述泥砂分离腔的上部，所述过滤槽通过安装件与所述泥砂分离腔相连。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供的水力分离器，污水进入到泥砂分离腔中，随着水位的升高污水中的泥砂在泥砂分离腔中得到沉淀，当水位超过过滤槽的上端开口位置时，经过沉淀的污水通过格栅过滤盘进行漂浮物过滤处理，然后经过沉淀、过滤处理后的污水进入到过滤槽中，然后通过虹吸排水机构进行间歇式排放。由于虹吸排水机构排出的水为经过沉淀、过滤处理后的较为干净的水，可以直接排河。而通过水力分离器分离出的含泥砂及漂浮物的污水则为浓缩污水，需要接入污水处理厂作进一步处理。

本实用新型提供的水力分离器，能够实现对雨污水的高效拦截及分离处理，将分离出的较为干净的水进行排河处理，将分离出的浓缩污水接入污水处理厂处理，从而大大减少了进入污水处理厂的污水水量，同时提高了进入污水处理厂的污水浓度。本实用新型提供的水力分离器，具有结构紧凑、占地面积小、污水处理效率高、污水处理效果好的优点，能够适用于合流制管道，有效避免污水厂受暴雨影响进水水质。

附图说明

图1是本实用新型实施例水力分离器的俯视图；

图2是本实用新型实施例水力分离器的图1的a-a向剖视图。

图中：1：泥砂分离腔；2：过滤槽；3：格栅过滤盘；4：间歇式出水槽；5：虹吸管；6：出水管；7：安装件；8：导流筒；801：第一直筒部；802：锥形筒部；803：第二直筒部；9：进水口；10：检修口；11：固体颗粒收集区；12：排水管；13：第一限流阀；14：漂浮物排出管；15：第二限流阀；16：空气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种水力分离器，包括泥砂分离机构、拦截过滤机构和虹吸排水机构。

泥砂分离机构包括泥砂分离腔1，通过泥砂分离腔1能够对污水中的泥砂等固定颗粒物进行沉淀处理。

拦截过滤机构包括过滤槽2和格栅过滤盘3，过滤槽2设置在泥砂分离腔1内部，格栅过滤盘3连接于过滤槽2的上端开口处。泥砂分离腔1中的污水，随着水位的升高能够进入到过滤槽2中，并通过格栅过滤盘3对污水中的漂浮物进行过滤处理。

虹吸排水机构包括间歇式出水槽4、虹吸管5和出水管6，间歇式出水槽4与过滤槽2相连通，虹吸管5的第一端与间歇式出水槽4相连通，虹吸管5的第二端与出水管6相连通。过滤槽2中的水能够流入到间歇式出水槽4中，间歇式出水槽4中的水能够通过虹吸管5进入出水管6，然后通过出水管6排出。

在工作时，污水进入到泥砂分离腔1中，随着水位的升高污水中的泥砂等固体颗粒物在泥砂分离腔1中得到沉淀，当水位超过过滤槽2的上端开口位置时，经过沉淀的污水通过格栅过滤盘3进行漂浮物过滤处理，然后经过沉淀、过滤处理后的污水进入到过滤槽2中，过滤槽2中的污水再流入到间歇式出水槽4中，然后间歇式出水槽4中的污水通过虹吸管5进行间歇式虹吸排放，并通过出水管6排出至水力分离器外部。

由于出水管6排出的水为经过沉淀、过滤处理后的较为干净的水，因此可以直接进行排河处理。而通过水力分离器分离出的含泥砂及漂浮物的污水则为浓缩污水，需要接入污水处理厂作进一步处理。

本实用新型实施例所述的水力分离器，能够实现对雨污水的高效拦截及分离处理，大大减少了进入污水处理厂的污水水量，同时提高了进入污水处理厂的污水浓度。

本实用新型实施例所述的水力分离器，具有结构紧凑、占地面积小、污水处理效率高、污水处理效果好的优点，能够适用于合流制管道，有效避免污水厂受暴雨影响进水水质。

具体来说，过滤槽2设置于泥砂分离腔1的上部，从而使得泥砂分离腔1中的污水能够得到充分沉淀处理后再进入过滤槽2。

具体来说，过滤槽2通过安装件7与泥砂分离腔1相连，从而实现过滤槽2与泥砂分离腔1之间的安装固定。

进一步来说，泥砂分离机构还包括导流筒8，导流筒8设置在泥砂分离腔1内部，导流筒8的上端与过滤槽2底部相连，导流筒8的下端与泥砂分离腔1的底板相连。

通过设置导流筒8，能够对进入到泥砂分离腔1内部的污水起到导流作用，进而使得污水在泥砂分离腔1内部形成旋流，使污水中的泥砂等密度较大的固定颗粒物在泥砂分离腔1底部沉淀，进而提高对污水中泥砂等固定颗粒物的分离处理效果。

具体来说，导流筒8包括从上至下依次连接的第一直筒部801、锥形筒部802和第二直筒部803。其中锥形筒部802的直径从上至下逐渐增大，锥形筒部802的最大直径大于所述第二直筒部803的直径，第二直筒部803的直径大于第一直筒部801的直径。导流筒8的这种结构形式，能够使得污水在泥砂分离腔1中产生更好的旋流效果，进而使得污水中的固体颗粒物得到更好地沉淀分离处理。

具体来说，在泥砂分离腔1的侧壁设置进水口9，使得污水从泥砂分离腔1的侧壁进水口9进入到泥砂分离腔1中。

其中，泥砂分离腔1的顶部设有检修口10，便于实现对泥砂分离腔1内部的观察与检修。

其中，泥砂分离腔1的底部设有固体颗粒收集区11，污水从进水口9进入到泥砂分离腔1内部，经过沉淀分离出的含有固体颗粒物的浓缩污水会在固体颗粒收集区11聚集停留，便于进行集中处理。

进一步来说，泥砂分离机构还包括排水管12，排水管12与固体颗粒收集区11相连通，从而使得停留在固体颗粒收集区11的浓缩污水可以通过排水管12进行排放。

其中，排水管12上设有第一限流阀13，通过第一限流阀13便于控制排水管12的排水工作状态。

进一步来说，拦截过滤机构还包括漂浮物排出管14，漂浮物排出管14的一端与格栅过滤盘3相连，漂浮物排出管14的另一端穿过泥砂分离腔1的底板伸出至泥砂分离腔1外部。经过格栅过滤盘3拦截过滤的漂浮物能够经过漂浮物排出管14排出至泥砂分离腔1外部。

其中，漂浮物排出管14上设有第二限流阀15，通过第二限流阀15便于控制漂浮物排出管14的排放工作状态。

具体来说，格栅过滤盘3呈上大下小的锥形漏斗结构，格栅过滤盘3的上端进口与过滤槽2的上端开口相连，格栅过滤盘3的下端出口与漂浮物排出管14相连。将格栅过滤盘3设置成锥形漏斗结构，便于对过滤后的漂浮物进行集中收集，然后将收集的漂浮物通过漂浮物排出管14排出至泥砂分离腔1外部。

进一步来说，虹吸排水机构还包括空气管16，空气管16的第一端与间歇式出槽4相连通，空气管16的第二端与虹吸管5相连通。通过设置空气管16，便于实现对虹吸管5的间歇式排水控制。

其中，空气管16的第一端设置位置高于虹吸管5的第一端设置位置，且空气管16的第一端设置位置低于虹吸管5的最高位置。

具体来说，泥砂分离腔1可以采用玻璃钢、陶土或混凝土制成。还可以根据污水的类型，将泥砂分离腔1采用金属材质制成。

本实用新型实施例所述的水力分离器的工作原理如下：

雨污水通过进水口9进入泥砂分离腔1内部，随着水流的增加泥砂分离腔1中的水位逐渐升高，在水位升高的过程中，水流在导流筒8的导流作用下旋流上升，向上旋流的水流流速小于进水口9向下流入的水流流速，从而使污水中的泥砂等固体颗粒物得到充分沉淀并聚集至固体颗粒收集区11。经过沉淀后的水流继续上升，当水位超过过滤槽2的上端开口位置后进入过滤槽2中，污水中的漂浮物则通过格栅过滤盘3拦截并收集，也即，进入到过滤槽2中的污水为经过沉淀及过滤处理后的较为干净的水。然后水流继续流入与过滤槽2连通的间歇式出水槽4中，当间歇式出水槽4中的水位到达空气管16的第一端并淹没空气管16的第一端端口时，虹吸管5开始虹吸排水，从而将间歇式出水槽4中的水通过虹吸管5排至出水管6，并最终通过出水管6排出至泥砂分离腔1外部。由于虹吸管5的虹吸排水，使得泥砂分离腔1中的水位迅速下降，从而使格栅过滤盘3产生旋流，液面下降导致的旋流，会将漂浮物携卷到漂浮物排出管14，继而经过漂浮物排出管14排出至泥砂分离腔1外部。当泥砂分离腔1中的水位下降使空气管16的第一端端口漏出液面时，空气管16与大气连通，从而破坏虹吸管5的虹吸作用，于是虹吸管5不再排水。然后等到进入泥砂分离腔1内部的污水水位再次达到虹吸管5的排水水位时，虹吸管5将再次进行虹吸排水，进而实现虹吸管5的间歇式排水。在此过程中，污水经过沉淀后聚集至固体颗粒收集区11形成浓缩污水，浓缩污水将经过排水管12排出至泥砂分离腔1外部。

通过出水管6排出的污水为经过沉淀及过滤后的较为干净的水，可以直接进行排河处理。通过排水管12和漂浮物排出管14排出的污水为浓缩污水，需接入污水处理装置或污水处理厂作进一步处理。

综上所述，本实用新型实施例所述的水力分离器，能够实现对雨污水的高效拦截及分离处理，从而将分离出的较为干净的水进行排河处理，将分离出的浓缩污水接入污水处理厂处理，进而大大减少了进入污水处理厂的污水水量，同时提高了进入污水处理厂的污水浓度。

本实用新型提供的水力分离器，具有结构紧凑、占地面积小、污水处理效率高、污水处理效果好的优点，能够适用于合流制管道，有效避免污水厂受暴雨影响进水水质。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是一个或多个；“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。