一种具有固液分离结构的环保处理设备的制作方法

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，具体为一种具有固液分离结构的环保处理设备。

背景技术：

固液分离设备对所有行业废水、污水、中水进行预处理和对出水二、三级排放标准的废水能一步处理即能达标的水处理设备，整套设备，废水，省去了传统废水处理工艺中物化处理的几乎全部设备，也可省去板框和带式压滤机，可直接进行后续的生化处理，但是环保处理过程中经常出现内部故障，因此需要对液分离设备进行结构改良。

市场上的固液分离设备在使用中，大量固液液体没有有效的沉淀处理，过滤分离时，容易发生内部堵塞现象，固液分离设备内部残余料多，固液之间存在许多漂浮物，容易造成环保固液分离堵塞添加进料口的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有固液分离结构的环保处理设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的固液分离设备在使用中，大量固液液体没有有效的沉淀处理，过滤分离时，容易发生内部堵塞现象，固液分离设备内部残余料多，固液之间存在许多漂浮物，容易造成环保固液分离堵塞添加进料口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固液分离结构的环保处理设备，包括处理箱和调节密封夹层，所述处理箱的内部中部设置有活性炭层，且活性炭层的顶端连接有过滤网，所述活性炭层远离固体网的两侧设置有隔离板，且固体网与隔离板之间为活动连接，所述调节密封夹层安装于过滤网的中部，所述调节密封夹层的顶端设置有管道，且管道的两侧安装有汇聚口，所述管道靠近汇聚口的两侧安置有卡槽，所述汇聚口的顶部设置有固液添加箱。

优选的，所述卡槽的内部内壁与汇聚口的外部外壁之间紧密贴合，且卡槽通过汇聚口与管道构成拆卸结构，并且汇聚口为“v”型结构。

优选的，所述固液添加箱包括电机、旋转扇叶、漂浮滤网和螺栓柱，所述固液添加箱的中部设置有电机，且电机的四周连接有旋转扇叶。

优选的，所述旋转扇叶的顶部设置有漂浮滤网，且旋转扇叶靠近漂浮滤网的外部四周分布有螺栓柱。

优选的，所述调节密封夹层包括卡扣栓、固定板和挡料孔板，所述调节密封夹层的内部中部设置有挡料孔板，且调节密封夹层靠近挡料孔板的两侧安装有固定板，所述固定板的内部连接有卡扣栓。

优选的，所述卡扣栓与固定板之间为螺纹连接，且卡扣栓通过固定板与挡料孔板构成卡扣结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的卡槽通过汇聚口与管道构成拆卸结构，且汇聚口为“v”型结构，有助于清理“v”型结构的汇聚口，有利于清理固液分离物，可将大量固液分离物有效的顺着“v”型结构的汇聚口进行沉淀处理，有助于环保设备进行固液分离处理过滤，负责发生内部堵塞现象；

2、本实用新型的旋转扇叶的顶部设置有漂浮滤网，且旋转扇叶靠近漂浮滤网的外部四周分布有螺栓柱，使用者通过拧动固液添加箱和漂浮滤网之间的螺栓柱，使得螺栓柱的螺纹在固液添加箱和漂浮滤网之间进行活动，能够将漂浮滤网进行拆卸处理，有助于预防漂浮物堵塞固液分离设备的添加料口；

3、本实用新型的卡扣栓通过固定板与挡料孔板构成卡扣结构，当大量的固液分离物有效的顺着“v”型结构的汇聚口进行沉淀处理时，通过调节密封夹层之间的处理经过隔离板之间的固体网进行过滤，能够将进行固液分离处理，经过过滤网进行二次，最后通过活性炭层进行沉淀处理回收到处理箱中。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型固液添加箱的俯视结构示意图；

图3为本实用新型调节密封夹层的内部结构示意图。

图中：1、处理箱；2、活性炭层；3、过滤网；4、固体网；5、隔离板；6、卡槽；7、汇聚口；8、固液添加箱；801、电机；802、旋转扇叶；803、漂浮滤网；804、螺栓柱；9、管道；10、调节密封夹层；1001、卡扣栓；1002、固定板；1003、挡料孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有固液分离结构的环保处理设备，包括处理箱1和调节密封夹层10，处理箱1的内部中部设置有活性炭层2，且活性炭层2的顶端连接有过滤网3，活性炭层2远离固体网4的两侧设置有隔离板5，且固体网4与隔离板5之间为活动连接，调节密封夹层10安装于过滤网3的中部，调节密封夹层10的顶端设置有管道9，且管道9的两侧安装有汇聚口7，管道9靠近汇聚口7的两侧安置有卡槽6，汇聚口7的顶部设置有固液添加箱8，卡槽6的内部内壁与汇聚口7的外部外壁之间紧密贴合，且卡槽6通过汇聚口7与管道9构成拆卸结构，并且汇聚口7为“v”型结构，通过卡槽6紧贴着汇聚口7和处理箱1之间的活动，使得汇聚口7和处理箱1之间发生连接松动，可将汇聚口7和处理箱1之间的卡槽6进行拆卸，能够将汇聚口7和固液添加箱8进行拆卸，有助于清理“v”型结构的汇聚口7，有利于清理固液分离物，可将大量固液分离物有效的顺着“v”型结构的汇聚口7进行沉淀处理，有助于环保设备进行固液分离处理过滤，负责发生内部堵塞现象；

固液添加箱8包括电机801、旋转扇叶802、漂浮滤网803和螺栓柱804，固液添加箱8的中部设置有电机801，且电机801的四周连接有旋转扇叶802，旋转扇叶802的顶部设置有漂浮滤网803，且旋转扇叶802靠近漂浮滤网803的外部四周分布有螺栓柱804，通过启动固液添加箱8之间的电机801，依靠电机801的动力带动旋转扇叶802进行旋转过滤，使得固液分离设备进行内部旋转过滤，将固体颗粒进行旋转沉淀，有效的将固液中的漂浮物过滤在漂浮滤网803之间，有利于预防固液漂浮物堵塞在固液分离环保设备之间，使用者通过拧动固液添加箱8和漂浮滤网803之间的螺栓柱804，使得螺栓柱804的螺纹在固液添加箱8和漂浮滤网803之间进行活动，能够将漂浮滤网803进行拆卸处理，有助于预防漂浮物堵塞固液分离设备的添加料口。

调节密封夹层10包括卡扣栓1001、固定板1002和挡料孔板1003，调节密封夹层10的内部中部设置有挡料孔板1003，且调节密封夹层10靠近挡料孔板1003的两侧安装有固定板1002，固定板1002的内部连接有卡扣栓1001，卡扣栓1001与固定板1002之间为螺纹连接，且卡扣栓1001通过固定板1002与挡料孔板1003构成卡扣结构，通过卡扣栓1001在固定板1002之间的活动，可将活动的卡扣栓1001安装卡扣在挡料孔板1003和固定板1002之间，使得挡料孔板1003和固定板1002卡扣在调节密封夹层10之间，当大量的固液分离物有效的顺着“v”型结构的汇聚口7进行沉淀处理时，通过调节密封夹层10之间的处理经过隔离板5之间的固体网4进行过滤，能够将进行固液分离处理，经过过滤网3进行二次，最后通过活性炭层2进行沉淀处理回收到处理箱1中。

工作原理：对于这类的一种具有固液分离结构的环保处理设备在使用时，首先，通过启动固液添加箱8之间的y280m-2电机801，依靠电机801的动力带动旋转扇叶802进行旋转过滤，使得固液分离设备进行内部旋转过滤，将固体颗粒进行旋转沉淀，有效的将固液中的漂浮物过滤在漂浮滤网803之间，有利于预防固液漂浮物堵塞在固液分离环保设备之间，使用者通过拧动固液添加箱8和漂浮滤网803之间的螺栓柱804，使得螺栓柱804的螺纹在固液添加箱8和漂浮滤网803之间进行活动，能够将漂浮滤网803进行拆卸处理，有助于预防漂浮物堵塞固液分离设备的添加料口，同时卡扣栓1001在固定板1002之间的活动，可将活动的卡扣栓1001安装卡扣在挡料孔板1003和固定板1002之间，使得挡料孔板1003和固定板1002卡扣在调节密封夹层10之间，当大量的固液分离物有效的顺着“v”型结构的汇聚口7进行沉淀处理时，通过调节密封夹层10之间的处理经过隔离板5之间的固体网4进行过滤，能够将进行固液分离处理，经过过滤网3进行二次，最后通过活性炭层2进行沉淀处理回收到处理箱1中，最后，通过卡槽6紧贴着汇聚口7和处理箱1之间的活动，使得汇聚口7和处理箱1之间发生连接松动，可将汇聚口7和处理箱1之间的卡槽6进行拆卸，能够将汇聚口7和固液添加箱8进行拆卸，有助于清理“v”型结构的汇聚口7，有利于清理固液分离物，可将大量固液分离物有效的顺着“v”型结构的汇聚口7进行沉淀处理，有助于环保设备进行固液分离处理过滤，负责发生内部堵塞现象，这就是一种具有固液分离结构的环保处理设备的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。