一种量产氢氟酸预处理用反应釜的制作方法

本实用新型涉及氢氟酸生产领域，具体为一种量产氢氟酸预处理用反应釜。

背景技术：

氢氟酸是工业生产中的一种重要试剂，由于氢氟酸具有很强的溶解氧化物的能力，它在铝和铀的提纯中起着重要作用。氢氟酸在生产过程中，为提升纯度，都需要对其进行除杂等预处理操作，氢氟酸除杂预处理需要借助反应釜，通过在反应釜中加入除杂氧化剂等预处理试剂与氢氟酸混合在一起，来完成除杂的预处理操作。

由于氢氟酸极易挥发，现有的反应釜在进行氢氟酸的预处理操作时，在向反应釜中加入预处理试剂的过程中易使氢氟酸挥发至外界，从而造成原料浪费并且污染外界环境，反应釜的密闭性能无法满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种量产氢氟酸预处理用反应釜，该种量产氢氟酸预处理用反应釜在进行氢氟酸的预处理操作时，在向反应釜中加入预处理试剂的过程中能够有效阻隔氢氟酸挥发至外界，从而避免了原料浪费和环境污染，使得反应釜的密闭性满足要求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种量产氢氟酸预处理用反应釜，包括釜体、电机和两个缓存盒，所述釜体的侧壁和底部分别贯通且固定安装有氢氟酸注入管和出料管；所述电机的动力输出端上连接有转轴，所述转轴从所述釜体的顶部竖直贯穿至所述釜体的内部，所述转轴远离所述电机的一端固定安装有两片搅拌片；所述缓存盒为上下通透式结构，两个所述缓存盒分别位于所述转轴的左右两侧，且均从所述釜体的顶部竖直贯穿至所述釜体的内部，所述缓存盒的顶部设置有密封盖，所述缓存盒远离所述转轴的侧壁内开设有空腔，所述空腔内设置有传动组件，所述传动组件包括有把手、第一齿棒、传动链、第二齿棒和翻转板，所述把手位于所述釜体和缓存盒的外部，所述传动链呈“环状”且位于所述空腔的内部，所述翻转板转动连接在所述缓存盒的内底部，所述第一齿棒的一端与所述把手固定连接，另一端贯穿至所述空腔的内部并与所述传动链啮合，所述第二齿棒的一端与所述翻转板固定连接，另一端贯穿至所述空腔的内部并与所述传动链啮合，所述第一齿棒和所述第二齿棒之间通过所述传动链传动连接。

进一步的，所述氢氟酸注入管上安装有第一开闭阀，所述出料管上安装有第二开闭阀。

进一步的，所述出料管的内部设置有过滤网。

进一步的，两片所述搅拌片中的一片与所述釜体的内壁相贴合。

进一步的，所述密封盖与所述缓存盒之间设置有橡胶垫。

进一步的，所述翻转板的尺寸与所述缓存盒的内壁完全适配。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种量产氢氟酸预处理用反应釜在进行氢氟酸的预处理操作时，在向反应釜中加入预处理试剂的过程中，通过缓存盒对预处理试剂进行存放，再通过传动组件控制将缓存盒中的预处理试剂投入釜体中，外界全程不与装有氢氟酸的釜体直接连通，从而能够有效阻隔氢氟酸挥发至外界，避免了原料浪费和环境污染，使得反应釜的密闭性满足要求。

附图说明

图1为本实用新型的内部总体结构图；

图2为本实用新型的缓存盒放大结构图；

图3为本实用新型的传动组件结构示意图；

图4为本实用新型的第二齿棒和翻转板安装结构图。

图中：1、釜体；101、氢氟酸注入管；1011、第一开闭阀；102、出料管；1021、第二开闭阀；2、电机；201、转轴；202、搅拌片；3、缓存盒；301、密封盖；302、橡胶垫；303、把手；304、第一齿棒；305、传动链；306、第二齿棒；307、翻转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种量产氢氟酸预处理用反应釜，包括釜体1、电机2和两个缓存盒3，釜体1的侧壁和底部分别贯通且固定安装有氢氟酸注入管101和出料管102；电机2的动力输出端上连接有转轴201，转轴201从釜体1的顶部竖直贯穿至釜体1的内部，转轴201远离电机2的一端固定安装有两片搅拌片202；缓存盒3为上下通透式结构，两个缓存盒3分别位于转轴201的左右两侧，且均从釜体1的顶部竖直贯穿至釜体1的内部，缓存盒3的顶部设置有密封盖301，缓存盒3远离转轴201的侧壁内开设有空腔，空腔内设置有传动组件，传动组件包括有把手303、第一齿棒304、传动链305、第二齿棒306和翻转板307，把手303位于釜体1和缓存盒3的外部，传动链305呈“环状”且位于空腔的内部，翻转板307转动连接在缓存盒3的内底部，第一齿棒304的一端与把手303固定连接，另一端贯穿至空腔的内部并与传动链305啮合，第二齿棒306的一端与翻转板307固定连接，另一端贯穿至空腔的内部并与传动链305啮合，第一齿棒304和第二齿棒306之间通过传动链305传动连接。

通过以上技术方案，对氢氟酸进行预处理操作时，首先沿着氢氟酸注入管101向釜体1中注入氢氟酸，氢氟酸注入完毕之后，拧开密封盖301并向缓存盒3中投入定量的预处理试剂，然后再重新拧紧密封盖301，接着手动转动把手303，把手303带动第一齿棒304转动，在传动链305的传动作用下，第一齿棒304又带第二齿棒306转动，此时第二齿棒306带动翻转板307在缓存盒3的底部翻转，而翻转板307一旦发生翻转，则翻转板307不再对缓存盒3的底部进行封堵，从而预处理试剂从缓存盒3逐渐落入至装有氢氟酸的釜体1中，并对氢氟酸进行预处理操作，在上述过程中，在将预处理试剂加入缓存盒3中时，缓存盒3未与釜体1连通，此时釜体1不与外界连通，釜体1内为密闭状态，在将预处理试剂从缓存盒3中放入釜体1中时，缓存盒3已盖紧密封盖301，此时釜体1同样不与外界连通，釜体1内还是为密闭状态，实现了在向釜体1中投入预处理试剂的过程中，外界全程不与装有氢氟酸的釜体1直接连通，从而能够有效阻隔氢氟酸挥发至外界，避免了原料浪费和环境污染，使得反应釜的密闭性满足要求；

氢氟酸与预处理试剂在釜体1中混合之后，启动电机2，电机2驱动转轴201转动，转轴201带动搅拌片202转动，在搅拌片202转动的过程中不断对氢氟酸和预处理试剂的混合液进行搅拌，加快氢氟酸的预处理进程，待氢氟酸预处理操作完成之后，将混合液沿着出料管102排出并收集；

本实用新型设置两个缓存盒3，能够满足两种不同预处理试剂的缓存。

实施例2

参照图1，一种量产氢氟酸预处理用反应釜，与实施例1基本相同，更进一步的是，氢氟酸注入管101上安装有第一开闭阀1011，出料管102上安装有第二开闭阀1021，通过调节控制第一开闭阀1011和第二开闭阀1021，可实现对氢氟酸注入管101和出料管102的流量调节以及开闭控制。

实施例3

一种量产氢氟酸预处理用反应釜，与实施例1基本相同，更进一步的是，出料管102的内部设置有过滤网，过滤网可有效滤除预处理完毕后的氢氟酸溶液中的杂质以及残渣。

实施例4

参照图1，一种量产氢氟酸预处理用反应釜，与实施例1基本相同，更进一步的是，两片搅拌片202中的一片与釜体1的内壁相贴合，在搅拌片202随着转轴201转动的过程中，与釜体1内壁相贴合的这片搅拌片202不断刮擦釜体1的内壁，有效避免了反应物粘壁现象的出现。

实施例5

参照图2，一种量产氢氟酸预处理用反应釜，与实施例1基本相同，更进一步的是，密封盖301与缓存盒3之间设置有橡胶垫302，提升了密封盖301与缓存盒3之间的密封性。

实施例6

参照图2，一种量产氢氟酸预处理用反应釜，与实施例1基本相同，更进一步的是，翻转板307的尺寸与缓存盒3的内壁完全适配，确保翻转板307能够对缓存盒3的底部进行密闭封堵。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。