一种反应釜可自身转动的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜搅拌技术领域，更具体地说，本实用新型为一种反应釜可自身转动的搅拌装置。

背景技术：

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

目前的反应釜大多用来工厂加工等，也存在小型的实验用反应釜，在工厂用反应釜进行食品加工时，需要先把食品材料加入到反应釜中，然后再进行搅拌，传统的反应釜内部搅拌装置在进行搅拌时，都是单向搅拌的，这样会导致食品材料搅拌的不均匀，影响食品出厂效率。

此外，在食品加工搅拌时，需要进行反应釜内部的升温等，方便快速的搅拌，也方便于食品加工的效率，但在加工完成时，由于需要等反应釜和内部食品温度冷却下来才能取出，这样慢慢冷却会导致内部食品发生一些变化，也会影响食品出厂的时间。

因此亟需提供一种搅拌均匀、出厂效率高和防变化的反应釜可自身转动的搅拌装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种反应釜可自身转动的搅拌装置，通过设置自身转动装置和冷却装置，使得在反应釜工作时，自身转动装置开始作用，从而在搅拌装置进行搅拌时，同时转动反应釜体；此外，反应釜工作完成时，利用冷却装置把釜体进行冷却从而使内部食品温度也慢慢冷却，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜可自身转动的搅拌装置，包括传动装置、轴封、釜体、加料口、加料开关，所述釜体内腔的顶部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧焊接有搅拌器，所述釜体底部的一侧开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有出料管，所述釜体的底部固定安装有转动盘，所述转动盘的底部活动安装有底盘，所述底盘的两侧固定安装有防护罩，所述底盘的底部焊接有转动底座，所述转动底座顶部的一侧固定安装有电箱，所述防护罩内腔的底部固定安装有冷却盒，所述出料管的一侧固定安装有出料盖，所述出料盖的另一侧活动安装有开关轴，所述开关轴的另一侧活动安装有开关盘，所述电箱的一端连接有导电线，所述防护罩的内壁开设有导电槽。

在一个优选地实施方式中，所述电箱的一侧固定安装有通电开关，所述电箱内腔的底部焊接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有发电机，所述发电机的一侧固定连接有连接线。

在一个优选地实施方式中，所述冷却盒的底部固定安装有冷却机，所述冷却机的顶部固定连接有冷却管，所述冷却管的顶部固定安装有分散板，所述分散板的顶部焊接有冷却板，所述冷却板的顶部开设有冷却口。

在一个优选地实施方式中，所述导电线通过防护罩与冷却盒内部的冷却机连接。

在一个优选地实施方式中，所述通电开关通过连接线与发电机连接，且发电机的通电口与导电线的另一端连接。

在一个优选地实施方式中，所述防护罩的内腔放置有隔热橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌器的搅拌叶有若干个，且长度距离大小相同。

在一个优选地实施方式中，所述防护罩套装在釜体的外部，且防护罩与釜体的距离有五厘米至六厘米。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置自身转动装置，使得传统的反应釜内部搅拌装置在进行搅拌时，都是单向搅拌的，这样会导致食品材料搅拌的不均匀，自身转动装置会反应釜内部搅拌装置开始搅拌时，同时在外部进行釜体的反向转动，从而使食品材料进行相对搅拌，既避免搅拌不均匀的问题，又解决了食品出厂效率的问题；

2、实用新型通过设置冷却装置，使得在食品加工搅拌时，需要进行反应釜内部的升温等，这样方便快速的搅拌，也方便于食品加工的效率，在加工完成时，此时冷却装置会对反应釜本体外部进行冷却，从而传导内部食品进行冷却，既避免食品冷却速度慢的问题，又解决食品发生变化的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

图3为本实用新型图1的b处结构示意图。

图4为本实用新型的电箱内腔结构示意图。

图5为本实用新型的冷却盒内腔结构示意图。

附图标记为：1、传动装置；2、轴封；3、釜体；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、搅拌器；7、出料口；8、出料管；9、转动盘；10、底盘；11、防护罩；12、加料口；13、加料开关；14、转动底座；15、电箱；16、冷却盒；17、出料盖；18、开关轴；19、开关盘；20、导电线；21、导电槽；151、通电开关；152、支撑座；153、发电机；154、连接线；161、冷却机；162、冷却管；163、分散板；164、冷却板；165、冷却口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种反应釜可自身转动的搅拌装置，包括传动装置1、轴封2、釜体3、加料口12、加料开关13，釜体3内腔的顶部活动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的底部焊接有搅拌杆5，搅拌杆5的两侧焊接有搅拌器6，釜体3底部的一侧开设有出料口7，出料口7的底部固定连接有出料管8，釜体3的底部固定安装有转动盘9，转动盘9的底部活动安装有底盘10，底盘10的两侧固定安装有防护罩11，底盘10的底部焊接有转动底座14，转动底座14顶部的一侧固定安装有电箱15，防护罩11内腔的底部固定安装有冷却盒16，出料管8的一侧固定安装有出料盖17，出料盖17的另一侧活动安装有开关轴18，开关轴18的另一侧活动安装有开关盘19，电箱15的一端连接有导电线20，防护罩11的内壁开设有导电槽21。

如附图4所示的电箱15的一侧固定安装有通电开关151，电箱15内腔的底部焊接有支撑座152，支撑座152的顶部固定安装有发电机153，发电机153的一侧固定连接有连接线154。

实施方式具体为：通过设置电箱15，使得按动通电开关151利用连接线154开启发电机153，再利用发电机153把电传导给导电线20；

如附图5所示的冷却盒16的底部固定安装有冷却机161，冷却机161的顶部固定连接有冷却管162，冷却管162的顶部固定安装有分散板163，分散板163的顶部焊接有冷却板164，冷却板164的顶部开设有冷却口165。

实施方式具体为：通过设置冷却盒16，使得通过导电线20把电传导给冷却机161，再利用冷却管162把冷却气输送到分散板163，再输送到冷却板164中，再利用冷却口165把冷却气输出出去；

其中发电机153的品牌为kabaru和型号为kb3800，冷却机161的品牌为利欣特和型号为lxt1006p。

本实用新型工作原理：

准备阶段：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

工作阶段：首先在搅拌装置进行釜体3内部的搅拌时，通过底盘10和转动底座14控制转动盘9的转动，从而带动釜体3的转动，从而进行釜体3与搅拌器6的相对转动，在釜体3转动时，利用防护罩11进行防护，防止釜体3的倒塌和甩出，在食品加工完成时，按动通电开关151利用连接线154开启发电机153，再利用发电机153把电传导给导电线20，通过导电线20把电传导给冷却机161，再利用冷却管162把冷却气输送到分散板163，再输送到冷却板164中，再利用冷却口165把冷却气输出出去。

结束阶段：首先，关闭通电开关151、转动盘9和传动装置1，再转动开关轴18和开关盘19，利用出料管8把食品取出，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。