一种农药片剂生产用中和装置的制作方法

本实用新型涉及中和装置技术领域，尤其涉及一种农药片剂生产用中和装置。

背景技术：

中和装置在化学工业中有着广泛的使用，尤其是生产聚醚多元醇时。但是，传统的农药片剂生产用中和装置在使用时，存在物料搅拌不均匀，物料搅拌的效率底，导致中和反应效率低的问题，因此，我们提出一种农药片剂生产用中和装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在中和装置中物料搅拌不均匀，物料搅拌的效率底，导致中和反应效率低的缺点，而提出的一种农药片剂生产用中和装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种农药片剂生产用中和装置，包括两个支撑板，两个支撑板之间设有罐体，两个支撑板的顶部固定安装有同一个安装板，安装板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有传动杆，传动杆的底端滑动套设有转动杆；

所述转动杆转动安装于罐体上，转动杆的底端延伸至罐体内并固定安装有多个搅拌叶，搅拌叶的一端固定安装有刮片，刮片和罐体的内壁相接触，通过罐体的上下震动，同时通过搅拌叶的搅动，能够加速罐体内的物料反应效率。

优选的，所述罐体的顶部开设有轴承孔，转动杆位于轴承孔内，轴承孔的内壁上固定安装有第一轴承的外圈，第一轴承的内圈固定套设于转动杆上，转动杆的顶部开设伸缩槽，传动杆滑动安装于伸缩槽内，通过轴承孔和第一轴承的配合能够保证转动杆转动不偏位，通过伸缩槽能够在罐体上下时，使传动杆在伸缩槽内滑动伸缩。

优选的，所述传动杆上固定套设有第一链轮，第一链轮上啮合有两个链条，两个链条上均啮合有第二链轮，安装板的底部转动安装有两个轴承杆，两个第二链轮分别固定套设于两个轴承杆上，安装板的底部固定安装有两个第二轴承，两个轴承杆的顶端分别固定安装于两个第二轴承的内圈上，通过第二轴承的配合保证轴承杆转动不偏位。

优选的，两个轴承杆的底端均固定安装有偏心轮，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个固定板，固定板上开设有通孔，罐体滑动安装于通孔内，罐体在通孔内上下滑动。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有两个固定块，两个固定块相互远离的一侧均固定安装有水平杆，两个水平杆相互远离的一侧分别固定安装于支撑板上，水平杆上滑动安装滑块，滑块和对应的偏心轮相配合，滑块靠近对应的支撑板的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装于对应的支撑板上，滑块上转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装于罐体上，通过连接杆保证带动罐体滑动，通过弹簧的配合对罐体进行弹性缓冲。

本实用新型中，所述一种农药片剂生产用中和装置，通过电机的启动带动传动杆转动，传动杆带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶在罐体内对物料进行搅动，同时，传动杆通过第一链轮转动，第一链轮通过两个链条带动两个第二链轮转动，使两个轴承杆转动，轴承杆带动偏心轮转动，偏心轮转动挤压滑块滑动，滑块带动连接杆转动，通过罐体在通孔内滑动，通过伸缩槽能够在罐体上下时，使传动杆在伸缩槽内滑动伸缩，通过第二轴承的配合保证轴承杆转动不偏位，罐体在通孔内上下滑动，通过连接杆保证带动罐体滑动，通过弹簧的配合对罐体进行弹性缓冲，通过罐体的上下震动，同时通过搅拌叶的搅动，能够加速罐体内的物料反应效率；

本实用新型结构简单，使用方便，能够加速罐体内的物料反应效率，同时能够对罐体的内壁进行刮料，能够有效的防止物料滞留。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种农药片剂生产用中和装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种农药片剂生产用中和装置的a部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种农药片剂生产用中和装置的b部分剖视结构示意图。

图中：1支撑板、2罐体、3安装板、4电机、5传动杆、6轴承孔、7转动杆、8伸缩槽、9搅拌叶、10刮片、11第一链轮、12链条、13轴承杆、14第二链轮、15偏心轮、16固定板、17固定块、18水平杆、19滑块、20弹簧、21连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种农药片剂生产用中和装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间设有罐体2，两个支撑板1的顶部固定安装有同一个安装板3，安装板3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有传动杆5，传动杆5的底端滑动套设有转动杆7，转动杆7转动安装于罐体2上，转动杆7的底端延伸至罐体2内并固定安装有多个搅拌叶9，搅拌叶9的一端固定安装有刮片10，刮片10和罐体2的内壁相接触，通过罐体2的上下震动，同时通过搅拌叶9的搅动，能够加速罐体2内的物料反应效率。

本实用新型中，支撑板1上设有电机开关，罐体2的顶部开设有轴承孔6，转动杆7位于轴承孔6内，轴承孔6的内壁上固定安装有第一轴承的外圈，第一轴承的内圈固定套设于转动杆7上，转动杆7的顶部开设伸缩槽8，传动杆5滑动安装于伸缩槽8内，通过轴承孔6和第一轴承的配合能够保证转动杆7转动不偏位，通过伸缩槽8能够在罐体2上下时，使传动杆5在伸缩槽8内滑动伸缩。

本实用新型中，传动杆5上固定套设有第一链轮11，第一链轮11上啮合有两个链条12，两个链条12上均啮合有第二链轮14，安装板3的底部转动安装有两个轴承杆13，两个第二链轮14分别固定套设于两个轴承杆13上，安装板3的底部固定安装有两个第二轴承，两个轴承杆13的顶端分别固定安装于两个第二轴承的内圈上，通过第二轴承的配合保证轴承杆13转动不偏位。

本实用新型中，两个轴承杆13的底端均固定安装有偏心轮15，两个支撑板1相互靠近的一侧固定安装有同一个固定板16，固定板16上开设有通孔，罐体2滑动安装于通孔内，罐体2在通孔内上下滑动。

本实用新型中，固定板16的顶部固定安装有两个固定块17，两个固定块17相互远离的一侧均固定安装有水平杆18，两个水平杆18相互远离的一侧分别固定安装于支撑板1上，水平杆18上滑动安装滑块19，滑块19和对应的偏心轮15相配合，滑块19靠近对应的支撑板1的一侧固定安装有弹簧20的一端，弹簧20的另一端固定安装于对应的支撑板1上，滑块19上转动安装有连接杆21的一端，连接杆21的另一端转动安装于罐体2上，通过连接杆21保证带动罐体2滑动，通过弹簧20的配合对罐体1进行弹性缓冲。

工作原理：使用时，通过电机开关启动电机4，电机4的输出轴转动带动传动杆5转动，传动杆5带动转动杆7转动，转动杆7带动搅拌叶9在罐体1内对物料进行搅动，同时，传动杆5通过第一链轮11转动，第一链轮11通过两个链条12带动两个第二链轮14转动，使两个轴承杆13转动，轴承杆13带动偏心轮15转动，偏心轮15转动挤压滑块19滑动，滑块19带动连接杆21转动，通过罐体2在通孔内滑动，通过伸缩槽8能够在罐体2上下时，使传动杆5在伸缩槽8内滑动伸缩，通过第二轴承的配合保证轴承杆13转动不偏位，罐体2在通孔内上下滑动，通过连接杆21保证带动罐体2滑动，通过弹簧20的配合对罐体1进行弹性缓冲，通过罐体2的上下震动，同时通过搅拌叶9的搅动，能够加速罐体2内的物料反应效率，同时刮片10能够对罐体2的内壁进行刮料，能够有效的防止物料滞留。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。