一种氨基酸生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种氨基酸生产用烘干装置。

背景技术：

目前，随着科学技术的发展和社会的进步，氨基酸得到了广泛应用，在工业生产领域，氨基酸生产使用生产中烘干机是必备的设备。现有的设备中产品烘干后出料时，转移产品的容器放置底部边缘，干燥机只能倾斜到一定的角度，卸料不完全，烘干不完全，烘干不均匀，操作不方便。

通过改进后的烘干设备在生产过程中收集反应器与过滤加热机构相辅相成发挥高效作用，采用高速离心脱水，紫外线辅助烘干消毒，热循环风经消毒过后重复利用，解决了现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氨基酸生产用烘干装置通过改进后的烘干设备在生产过程中收集反应器与过滤加热机构相辅相成发挥高效作用，采用高速离心脱水，紫外线辅助烘干消毒，热循环风经消毒过后重复利用，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基酸生产用烘干装置，包括过滤加热机构、水车、控制柜、收集反应器和流化床，所述过滤加热机构通过密封法兰和收集反应器的下端密封连接，过滤加热机构的另一端与引风机之间通过消音器的腰部密封连接，所述过滤加热机构包括初级过滤器、高级过滤器、蒸汽加热器、调风阀和密封法兰，所述初级过滤器置于过滤加热机构内腔且为靠近引风机一端，高级过滤器固定于初级过滤器和蒸汽加热器的中部，且均置于过滤加热机构的内腔，调风阀的一端与蒸汽加热器连接，调风阀的另一端与密封法兰连接；水车和收集反应器连接，所述流化床上端与收集反应器连接且与地面成45°夹角，所述控制柜底部安装有滑轮，所述收集反应器上端与循环风管的一端密封连接，循环风管间通过防爆阀连接，所述消音器腰部固定有消音阀。

优选的，所述收集反应器包括恒压警报阀、紫外线灯管、石墨加热板、透气膜和高速离心雾化器，所述恒压警报阀固定在收集反应器的上顶部，紫外线灯管置于收集反应器内腔的上顶部，石墨加热板固定在收集反应器内腔的中上部和紫外线灯管的下部，透气膜位于石墨加热板的下方且与收集反应器内腔固定连接。

优选的，所述过滤加热机构为可循环热风过滤加热机构。

优选的，所述紫外线灯管为抗压、耐高温材质制成、耐摩擦撞击和耐腐蚀材质制成。

优选的，所述控制柜为无线终端控制器。

优选的，所述高速离心雾化器为电磁悬浮式雾化器。

优选的，所述恒压警报阀与收集反应器为非密封式连接，气压过大或正常时即自动开合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的装置，一种氨基酸生产用烘干装置，通过设置高速离心雾化器，料液经高速离心雾化器上部进入高速离心雾化器，旋转后喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极端时间内可干燥为成品，干燥速度快，完成干燥时间仅需数秒，大大的提高的干燥效率和节省了干燥时间。

2、本实用新型提出的装置，一种氨基酸生产用烘干装置，通过设置紫外线灯管和石墨加热板，可使产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，使得产品纯度高，质量好。

3、本实用新型提出的装置，一种氨基酸生产用烘干装置，通过设置过滤加热机构和引风机，来改善进风的质量和速度，以及循环利用风，引风机还可实现一边排除废气和一边引风进入的两用性，可实现生产过程简化，操作控制方便，减少工序，提高纯度。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的过滤加热机构剖面；

图3为本实用新型的收集反应器示意图；

图4为本实用新型的控制柜示意图。过滤加热机构

图中：1、过滤加热机构；11、初级过滤器；12、高级过滤器；13、蒸汽加热器14、调风阀；15、密封法兰；2、水车；3、控制柜；31、滑轮；4、收集反应器；41、恒压警报阀；42、紫外线灯管；43、石墨加热板；44、透气膜；45、高速离心雾化器；5、流化床；6、循环风管；61、防爆阀；7、消音器；8、消音阀；9、引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种氨基酸生产用烘干装置，包括过滤加热机构1、水车2、控制柜3、收集反应器4和流化床5，过滤加热机构1通过密封法兰15和收集反应器4的下端密封连接，过滤加热机构1的另一端与引风机9之间通过消音器7的腰部密封连接，过滤加热机构1包括初级过滤器11、高级过滤器12、蒸汽加热器13、调风阀14和密封法兰15，初级过滤器11置于过滤加热机构1内腔且为靠近引风机9一端，高级过滤器12固定于初级过滤器11和蒸汽加热器13的中部，且均置于过滤加热机构1的内腔，调风阀14的一端与蒸汽加热器13连接，调风阀14的另一端与密封法兰15连接；水车2和收集反应器4连接，流化床5上端与收集反应器4连接且与地面成45°夹角，控制柜3底部安装有滑轮31，收集反应器4上端与循环风管6的一端密封连接，循环风管6间通过防爆阀61连接，消音器7腰部固定有消音阀8。收集反应器4包括恒压警报阀41、紫外线灯管42、石墨加热板43、透气膜44和高速离心雾化器45，所述恒压警报阀41固定在收集反应器4的上顶部，紫外线灯管42置于收集反应器4内腔的上顶部，石墨加热板43固定在收集反应器4内腔的中上部和紫外线灯管42的下部，透气膜44位于石墨加热板43的下方且与收集反应器4内腔固定连接。过滤加热机构1为可循环热风过滤加热机构1；紫外线灯管42为抗压、耐高温材质制成、耐摩擦撞击和耐腐蚀材质制成；控制柜3为无线终端控制器；高速离心雾化器45为电磁悬浮式雾化器；所述恒压警报阀41与收集反应器4为非密封式连接，气压过大或正常时即自动开合。

工作原理：该氨基酸生产用烘干装置，包括过滤加热机构1、水车2、控制柜3、收集反应器4和流化床5，过滤加热机构1通过密封法兰15和收集反应器4的下端密封连接，过滤加热机构1的另一端与引风机9之间通过消音器7的腰部密封连接，通过设置高速离心雾化器45，料液经高速离心雾化器45上部进入高速离心雾化器45，旋转后喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极端时间内可干燥为成品，干燥速度快，完成干燥时间仅需数秒，大大的提高的干燥效率和节省了干燥时间，紫外线灯管42和石墨加热板43，可使产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，使得产品纯度高，质量好，过滤加热机构4和引风机9，来改善进风的质量和速度，以及循环利用风，引风机还可实现一边排除废气和一边引风进入的两用性，可实现生产过程简化，操作控制方便，减少工序，提高纯度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。