一种药物口服液提纯浓缩设备的制作方法

本实用新型涉及液体提纯技术领域，具体为一种药物口服液提纯浓缩设备。

背景技术：

口服液生产工程中需要将口服液中的多余的水分提出，提高口服液的浓度，从而提高口服液中药液的占比。

现有技术通过加热蒸发进行口服液的浓缩，加热蒸发水分的挥发速度与蒸发面的大小为正相关，蒸发面受场地面积和设备成本的限制，难以增大，限制了口服液的浓缩效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种药物口服液提纯浓缩设备，使口服液在锥形加热壳体内螺旋向下移动，增大了口服液的蒸发面的大小，提高了口服液的浓缩效率；且本设备成本低、受场地面积限制小，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物口服液提纯浓缩设备，包括内部中空且尖端向下的锥形加热壳体，锥形加热壳体的上端开口设置，锥形加热壳体内壁的上部设有出液扁平嘴，出液扁平嘴上设有出气扁平嘴，出气扁平嘴的出气方向和出液扁平嘴的出液方向相同且与锥形加热壳体的内壁相切。

锥形加热壳体的尖端开设有连通其内外的出液口，出液口上安装有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，锥形加热壳体为电加热壳体、循环水加热壳体、循环热空气加热壳体中的一种。

作为本实用新型的一种优选技术方案，锥形加热壳体的内侧设有涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，锥形加热壳体的外侧涂覆有保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，锥形加热壳体上端安装有盖板，盖板中部开设有排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，出液扁平嘴的进液口和进液管的一端连接，进液管的另一端贯穿并延伸至锥形加热壳体的外侧，出气扁平嘴的进气口和进气管的一端连接，进气管的另一端贯穿并延伸至锥形加热壳体的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，锥形加热壳体内壁的下部固定有弹性橡胶片，弹性橡胶片的侧边和锥形加热壳体内壁的下部密封贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的药物口服液提纯浓缩设备，使口服液在锥形加热壳体内螺旋向下移动，增大了口服液的蒸发面的大小，提高了口服液的浓缩效率；且本设备成本低、受场地面积限制小。

2、本实用新型示例的药物口服液提纯浓缩设备，气膜带走薄口服液膜中表面蒸发的蒸汽，降低高湿度环境对薄口服液膜中水分挥发的影响。

3、本实用新型示例的药物口服液提纯浓缩设备，口服液沿锥形加热壳体内壁螺旋向下，提高了口服液与锥形加热壳体内壁的接触时间，从而提高口服液的浓缩效率。

4、本实用新型示例的药物口服液提纯浓缩设备，口服液在锥形加热壳体上形成一层螺旋向下的薄口服液膜，薄口服液膜受热快，且可以实现口服液连续进料和浓缩。

5、本实用新型示例的药物口服液提纯浓缩设备，弹性橡胶片避免螺旋向下的空气随螺旋向下的口服液进入到控制阀内，避免口服液中含有气泡。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为图2的a处结构放大示意图；

图4为本实用新型锥形加热壳体结构示意图。

图中：1盖板、2锥形加热壳体、3控制阀、4弹性橡胶片、5出气扁平嘴、6出液扁平嘴、7涂层、8保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，本实施例公开一种药物口服液提纯浓缩设备，包括内部中空且尖端向下的锥形加热壳体2，锥形加热壳体2的上端开口设置，锥形加热壳体2内壁的上部设有出液扁平嘴6，出液扁平嘴6上设有出气扁平嘴5，出气扁平嘴5的出气方向和出液扁平嘴6的出液方向相同且与锥形加热壳体2的内壁相切。

锥形加热壳体2的尖端开设有连通其内外的出液口，出液口上安装有控制阀3。

进一步地，锥形加热壳体2为电加热壳体、循环水加热壳体、循环热空气加热壳体中的一种；电加热壳体、循环水加热壳体、循环热空气加热壳体均为现有加热技术常用的手段。

电加热壳体为壳体内安装有电加热丝或者电加热网。

循环水加热壳体为缠绕在壳体外或位于壳体中的螺旋导热管，螺旋导热管内流动有循环的热水。

循环热空气加热壳体缠绕在壳体外或位于壳体中的螺旋导热管，螺旋导热管内流动有循环的热空气。

本实施例的工作过程和原理是：

锥形加热壳体2内侧被加热，口服液通过出液扁平嘴6喷出，口服液在锥形加热壳体2内壁形成一层螺旋向下的薄口服液膜，且锥形加热壳体2上的热量传递到薄口服液膜上，促进薄口服液膜中的水分蒸发，且空气通过出气扁平嘴5喷出，喷出的空气在螺旋向下的薄口服液膜内侧形成螺旋向下的气膜，优选的气膜的流动速度大于薄口服液膜的流动速度，气膜带走薄口服液膜中表面蒸发的蒸汽，降低高湿度环境对薄口服液膜中水分挥发的影响，螺旋向下的薄口服液膜在锥形加热壳体2内部的下部聚合并经控制阀3流出。

螺旋向下的薄口服液膜在离心力的作用下其内的气泡被排出。

口服液沿锥形加热壳体2内壁螺旋向下，提高了口服液与锥形加热壳体2内壁的接触时间。

口服液在锥形加热壳体2上形成一层螺旋向下的薄口服液膜，薄口服液膜受热快，且可以实现口服液连续进料和浓缩。

实施例二：如图2和图4所示，本实施例公开了一种药物口服液提纯浓缩设备，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例锥形加热壳体2的内侧设有涂层7；涂层7为陶瓷涂层或者金属镀层，涂层7提高锥形加热壳体2内侧的光洁度，从而减轻口服液在锥形加热壳体2内侧的粘附。

进一步的，锥形加热壳体2的外侧涂覆有保温层8；避免锥形加热壳体2上的热量散失，降低本药物口服液提纯浓缩设备的能耗。

实施例三：如图1和图2所示，本实施例公开了一种药物口服液提纯浓缩设备，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例锥形加热壳体2上端安装有盖板1，盖板1中部开设有排气口；盖板1避免杂物进入到锥形加热壳体2内，锥形加热壳体2内的空气通过排气口排出。

出液扁平嘴6的进液口和进液管的一端连接，进液管的另一端贯穿并延伸至锥形加热壳体2的外侧，出气扁平嘴5的进气口和进气管的一端连接，进气管的另一端贯穿并延伸至锥形加热壳体2的外侧；进液管未与出液扁平嘴6连接端的一端和外部液泵的出液口连接；进气管未与出气扁平嘴5连接的一端和外部气泵的气口连通，且外部气泵上也可以安装空气净化装置或者加热装置。

实施例四：如图2所示，本实施例公开了一种药物口服液提纯浓缩设备，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例锥形加热壳体2内壁的下部固定有弹性橡胶片4，弹性橡胶片4的侧边和锥形加热壳体2内壁的下部密封贴合；弹性橡胶片4将锥形加热壳体2内腔分割开。

本实施例的工作过程和原理是：沿锥形加热壳体2内壁螺旋向下的薄口服液膜，口服液在弹性橡胶片4上聚集，当弹性橡胶片4上聚集的口服液达到一定量时，弹性橡胶片4上聚集口服液的重量会将弹性橡胶片4的侧边下压，弹性橡胶片4和锥形加热壳体2内壁之间形成通道，弹性橡胶片4上聚集的口服液通过通道流到控制阀3内，弹性橡胶片4避免螺旋向下的空气随螺旋向下的口服液进入到控制阀3内，避免口服液中含有气泡。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。