一种单效蒸发器的制作方法

本实用新型涉及单效蒸发器技术领域，更具体地说，本实用涉及一种单效蒸发器。

背景技术：

凡是溶液在蒸发器蒸发时，所产生的二次蒸汽不再利用，则此种蒸发操作称为单效蒸发，使用单效蒸发方式的蒸发器称为单效蒸发器，当所需要的生产能力规模小，蒸汽是廉价的，物料有腐蚀性以致需要非常昂贵的结构材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用时，应用单效蒸发器。

但是，传统的单效蒸发器缺少对物料搅拌的效果，从而增加蒸发的时间，进而降低蒸发的效率，不利于提升企业生产加工的进度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种单效蒸发器，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高蒸发效率，提升企业生产加工的进度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单效蒸发器，包括壳体，所述壳体内腔顶部固定设置有支撑板，所述支撑板顶部中心位置贯穿设有第一通孔以及一端贯穿设有第二通孔，所述支撑板顶部固定设置有螺纹套，所述壳体顶部固定设置有正反电机，所述正反电机输出轴端部固定连接有第一转轴，所述第一转轴顶端外部套设有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮与螺纹套内腔相匹配，所述第一转轴底端周向侧固定设置有第一搅拌叶，所述从动齿轮底部贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴底端周向侧固定设置有第二搅拌叶。

使用时，将该装置与外界电源相接通，并启动正反电机，使正反电机带动第一转轴转动，第一转轴带动主动齿轮转动，第一转轴带动第一搅拌叶转动，对壳体内腔中部的物料进行搅拌，同时，主动齿轮带动从动齿轮沿着螺纹套中转动，从动齿轮带动第二转轴转动，第二转动带动第二搅拌叶转动，对壳体内腔边缘位置的物料进行搅拌。

在一个优选地实施方式中，所述第一转轴和第二转轴一端分别贯穿对应端的第一通孔和第二通孔内腔，保证第一转轴和第二转轴的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述主动齿轮顶部设置有连接杆，所述连接杆两端分别套设在第一转轴顶端和第二转轴顶端外部，保证主动齿轮和从动齿轮的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的数量均设置为多个，多个所述第一搅拌叶与第二搅拌叶交错设置，有利于增加搅拌的效果。

在一个优选地实施方式中，靠近壳体内腔底部的第一搅拌叶底部和第一转轴底部均固定设置有第一毛刷，靠近壳体内壁一侧的多个所述第二搅拌叶一端均固定设置有第二毛刷，可以对附着在壳体内侧壁上的物料进行清理，避免物料挂壁而影响搅拌和蒸发的效果。

在一个优选地实施方式中，所述第一毛刷和第二毛刷均采用尼龙材料制成，耐高温耐腐蚀，增加第一毛刷和第二毛刷的使用寿命。

在一个优选地实施方式中，所述壳体一侧固定设置有观察口，所述壳体另一侧固定设置有进料口，所述壳体底部固定设置有出料口，方便观察物料被搅拌，蒸发的情况。

在一个优选地实施方式中，所述壳体底部设置有支架，所述支架顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶端与壳体外侧固定连接，保持壳体的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有螺纹套、正反电机、主动齿轮、从动齿轮、第一转轴、第二转轴、第一搅拌叶以及第二搅拌叶等结构，在物料蒸发的过程中，可以实现对物料搅拌的效果，从而减少蒸发的时间，进而提高物料蒸发的效率，有利于提升企业生产加工的进度；

2、本实用新型通过第一毛刷和第二毛刷，在搅拌的过程中，可以对附着在壳体内侧壁上的物料进行清理，避免物料挂壁而影响搅拌和蒸发的效果，而且，通过设有观察口，方便随时观察物料搅拌和蒸发的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构剖视图。

图3为本实用新型支撑板结构示意图。

图4为本实用新型螺纹套结构示意图。

图5为本实用新型图2中a部分放大图。

附图标记为：1壳体、2支撑板、3第一通孔、4第二通孔、5螺纹套、6正反电机、7第一转轴、8主动齿轮、9从动齿轮、10连接杆、11第一搅拌叶、12第二转轴、13第二搅拌叶、14第一毛刷、15第二毛刷、16观察口、17进料口、18出料口、19支架、20支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种单效蒸发器，包括壳体1，所述壳体1内腔顶部固定设置有支撑板2，所述支撑板2顶部中心位置贯穿设有第一通孔3以及一端贯穿设有第二通孔4，所述支撑板2顶部固定设置有螺纹套5，所述壳体1顶部固定设置有正反电机6，所述正反电机6输出轴端部固定连接有第一转轴7，所述第一转轴7顶端外部套设有主动齿轮8，所述主动齿轮8一侧啮合有从动齿轮9，所述从动齿轮9与螺纹套5内腔相匹配，所述第一转轴7底端周向侧固定设置有第一搅拌叶11，所述从动齿轮9底部贯穿设置有第二转轴12，所述第二转轴12底端周向侧固定设置有第二搅拌叶13。

所述第一转轴7和第二转轴12一端分别贯穿对应端的第一通孔3和第二通孔4内腔。

所述主动齿轮8顶部设置有连接杆10，所述连接杆10两端分别套设在第一转轴7顶端和第二转轴12顶端外部。

所述第一搅拌叶11和第二搅拌叶13的数量均设置为多个，多个所述第一搅拌叶11与第二搅拌叶13交错设置。

如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，将该装置与外界电源相接通，并启动正反电机6，使正反电机6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动主动齿轮8转动，第一转轴7带动第一搅拌叶11转动，对壳体1内腔中部的物料进行搅拌，同时，主动齿轮8带动从动齿轮9沿着螺纹套5中转动，从动齿轮9带动第二转轴12转动，第二转动带动第二搅拌叶13转动，对壳体1内腔边缘位置的物料进行搅拌。

靠近壳体1内腔底部的第一搅拌叶11底部和第一转轴7底部均固定设置有第一毛刷14，靠近壳体1内壁一侧的多个所述第二搅拌叶13一端均固定设置有第二毛刷15。

所述第一毛刷14和第二毛刷15均采用尼龙材料制成。

所述壳体1一侧固定设置有观察口16，所述壳体1另一侧固定设置有进料口17，所述壳体1底部固定设置有出料口18。

所述壳体1底部设置有支架19，所述支架19顶部固定设置有支撑杆20，所述支撑杆20顶端与壳体1外侧固定连接。

如图2和图5所示，实施方式具体为：在蒸发时，首先，将物料通过进料口17放入壳体1中，等待搅拌、蒸发，在搅拌，蒸发的过程中可以通过观察口16贯穿搅拌和蒸发的情况，而且，在搅拌和蒸发的过程中，第一毛刷14和第二毛刷15可以对附着在壳体1内侧壁上的物料进行清理，避免物料挂壁而影响搅拌和蒸发的效果。

本实用新型工作原理：

通过设有螺纹套5、正反电机6、主动齿轮8、从动齿轮9、第一转轴7、第二转轴12、第一搅拌叶11以及第二搅拌叶13等结构，在物料蒸发的过程中，可以实现对物料搅拌的效果，从而减少蒸发的时间，进而提高物料蒸发的效率，有利于提升企业生产加工的进度。

而且，通过第一毛刷14和第二毛刷15，在搅拌的过程中，可以对附着在壳体1内侧壁上的物料进行清理，避免物料挂壁而影响搅拌和蒸发的效果，而且，通过设有观察口16，方便随时观察物料搅拌和蒸发的情况。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。