一种方便加料的自动封胶机的制作方法

本实用新型涉及自动封胶机技术领域，尤其是涉及一种方便加料的自动封胶机。

背景技术：

自动封胶机是可将胶剂挤出后并均匀涂抹在物品上而使物品粘接的设备，由于部分胶剂的流动性较好，在挤涂过程中容易流动至物品其他不需要粘接的部位上，从而增加了清理胶剂的时间，实用性较差，同时现有的自动封胶机虽然可自动加料并对胶剂进行加温防止胶剂凝固，但是能源的损耗较大使用成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种方便加料的自动封胶机，解决了现有的方便加料的自动封胶机，实用性差和使用成本高的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种方便加料的自动封胶机，包括：

工作台，所述工作台包括焊接在其左右两侧的两个工作架，且两个所述工作架之间通过螺钉固定有电动滑台，所述电动滑台前方布置有挤胶泵，所述挤胶泵右侧以及下端分别嵌入有进胶管以及出胶管，靠近所述挤胶泵右侧处布置有存胶盒，且所述存胶盒顶端右部呈开口状，所述存胶盒顶端左部通过铰链铰接有顶封盖，且所述存胶盒内壁四周通过金属胶贴合有铝基板，所述存胶盒内布置有电热管，且所述电热管右端贯穿过铝基板后通过螺钉与存胶盒固定；

长框，所述长框通过螺栓固定于工作台后方，所述长框前方布置有两个长挡板，且所述长挡板顶端均开有延伸至其底端的通口，所述长框顶端均开有延伸至其内壁顶端的顶滑口，且所述长框内壁底部开有底滑口，所述底滑口内插入有两个活动柱，且所述活动柱穿过滑口、通口以及顶滑口后延伸至长框上方，所述活动柱上并靠近顶滑口以及通口上方处均螺接有螺帽。

优选的，所述进胶管、导胶管以及存胶盒之间相互贯通，且所述存胶盒由保温陶瓷材质所制成。

优选的，所述挤胶泵后部内壁顶部处嵌入有与所述电动滑台的动力输出端处螺接的滑轴，且所述挤胶泵通过滑轴与电动滑台连接。

优选的，所述活动柱通过顶滑口以及底滑口与所述长框活动连接。

优选的，所述长挡板通过通口与活动柱活动连接。

优选的，所述出胶管底部螺接有胶嘴，且所述出胶管与胶嘴相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置存胶盒、铝基板以及电热管，不仅便于使用者对胶剂进行添加，同时能够减少胶剂在加热时的成本。

2、同时通过设置长框、活动柱、长挡板以及螺帽，经过对长挡板的位置进行调节，使得物品上需要封胶的部位被长挡板格挡，以至于在封胶过程中减小胶剂溢流至物品上不需要封胶的部位的几率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型结构图1中电热管的a局部放大示意图。

图3为本实用新型结构图1中通口的b局部放大示意图。

图中标记：1-工作台，2-工作架，3-电动滑台，4-挤胶泵，5-滑轴，6-进胶管，7-导胶管，8-存胶盒，9-顶封盖，10-电热管，11-铝基板，12-长框，13-顶滑口，14-底滑口，15-长挡板，16-活动柱，17-螺帽，18-通口，19-出胶管，20-胶嘴。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

实施例1，一种方便加料的自动封胶机，所述方便加料的自动封胶机，包括：

工作台1，所述工作台1包括焊接在其左右两侧的两个工作架2，且两个所述工作架2之间通过螺钉固定有电动滑台3，所述电动滑台3前方布置有挤胶泵4，所述挤胶泵4右侧以及下端分别嵌入有进胶管6以及出胶管19，靠近所述挤胶泵4右侧处布置有存胶盒8，且所述存胶盒8顶端右部呈开口状，所述存胶盒8顶端左部通过铰链铰接有顶封盖9，且所述存胶盒8内壁四周通过金属胶贴合有铝基板11，所述存胶盒8内布置有电热管10，且所述电热管10右端贯穿过铝基板11后通过螺钉与存胶盒8固定，所述进胶管6、导胶管7以及存胶盒8之间相互贯通，且所述存胶盒8由保温陶瓷材质所制成，使用者在加填胶剂时，可先将胶剂灌入存胶盒8中，然后将顶封盖9翻转到存胶盒8顶部右侧处，接着将电热管10的外接插头连接至电源处，电热管10启动后将对胶剂进行加热，因铝基板11具有较好的导热性，能够使胶剂加热温度更为均匀，同时因存胶盒8由保温陶瓷材质所制成，能够有效的维持存胶盒8内部的温度，而且因存胶盒8内部空间有限，所以添加的胶剂量度有限，存胶盒8内部的温度也不容易散发，使用者可适当将电热管10关闭，当胶剂再次需要添加时再启动电热管10，不仅便于添加胶剂，而且能够减少使用成本。

实施例2，长框12，所述长框12通过螺栓固定于工作台1后方，所述长框12前方布置有两个长挡板15，且所述长挡板15顶端均开有延伸至其底端的通口18，所述长框12顶端均开有延伸至其内壁顶端的顶滑口13，且所述长框12内壁底部开有底滑口14，所述底滑口14内插入有两个活动柱16，且所述活动柱16穿过滑口14、通口18以及顶滑口13后延伸至长框12上方，所述长挡板15通过通口18与活动柱16活动连接，所述活动柱16上并靠近顶滑口13以及通口18上方处均螺接有螺帽17，所述活动柱16通过顶滑口13以及底滑口14与所述长框12活动连接，同时，使用者可将需要进行封胶的物品放置在工作台1上，同时将长挡板15向下移动，并贴靠在物品顶部，然后将两个活动柱16同时向内侧移动，活动柱16将沿着顶滑口13以及底滑口14移动，长挡板15将一并向内侧移动，当两个长挡板15逐渐靠近至物品上需要封胶的部分后，停止移动活动柱16，并顺时针将所有螺帽17拧紧，使得长挡板15以及活动柱16稳固在移动点处，接着使用者可将挤胶泵4的外接插头连接至电源处并启动挤胶泵4，存胶盒8内的胶剂将从进胶管6内抽出，导入至出胶管19中，由于长挡板15的限制，能够在封胶的过程中减小胶剂溢流至物品上不需要封胶的部位的几率。

所述挤胶泵4后部内壁顶部处嵌入有与所述电动滑台3的动力输出端处螺接的滑轴5，且所述挤胶泵4通过滑轴5与电动滑台3连接，在封胶过程中，使用者可将电动滑台3的外接插头连接至电源处并启动电动滑台3，电动滑台3即可带动滑轴5来回移动，同时带动挤胶泵4移动，便于对挤胶泵4的位置进行调节。

所述出胶管19底部螺接有胶嘴20，且所述出胶管19与胶嘴20相通，当胶剂导出至出胶管19中后，将从胶嘴20中挤出至物品上。

挤胶泵的型号为：cw-9a

电动滑台的型号为：fls40

电热管的型号为：dn50

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。