脱硝催化剂清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及的是一种脱硝催化剂清洗装置。

背景技术：

脱硝催化剂泛指应用在电厂scr(selectivecatalyticreduction)脱硝系统上的催化剂(catalyst)，在scr反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。

目前scr商用催化剂基本都是以tio2为基材，以v2o5为主要活性成份，以wo3、moo3为抗氧化、抗毒化辅助成份。化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将tio2、v2o5、wo3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mm*150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2macute；1m的标准模块。

蜂窝式的催化剂流通面积一般，但每个催化剂壁面夹角都是90°直角，在恶劣的烟气条件中，容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞，因此，回收再利用的时候，通常是需要清洗的，现有的清洗装置并不能达到较好的清洗效果。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决回收的脱硝催化剂清洗不彻底的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：脱硝催化剂清洗装置，包括清洗池、喷淋装置、放置架；所述清洗池具有容腔，喷淋装置的两端能够移动的连接在清洗池的上方，喷淋装置包括多个喷淋头，喷淋头朝向清洗池内，所述放置架包括放置板，悬吊机构，放置板通过悬吊机构悬置在清洗池内，所述放置板的两侧设有至少两个滚轮，所述清洗池的内壁设有与滚轮对应的滚轮槽；滚轮可以起到限制运动方向的作用。

本实用新型将待清洗的脱硝催化剂竖直的放置在放置架上，后置于一定高度，通过喷淋装置的往复运动对蜂窝式的脱硝催化剂进行冲洗后，将第一次冲洗产生的废液排出，后将脱硝催化剂完全浸没在清洗液中，经过浸泡的脱硝催化剂更容易清洗，可以对此进行二次冲洗，后将脱硝催化剂悬置，沥干，此过程能够对蜂窝式的孔进行针对性的清洗，实现对脱硝催化剂进行彻底的清洗，清洗效果更好；且能够实现在一个清洗池进行多次清洗，节约设备投入；放置架可以根据需要调节催化剂的高度，实现不同的冲洗效果，还可以充当沥干的工具，实用性很强。

优选的，所述喷淋装置包括喷淋管道、喷淋架，喷淋管道包括主管道，主管道的一端连接清洗液源，另一端为盲端；主管道的两端均连接喷淋架。

优选的，所述喷淋架包括丝杆、移动螺母、导向杆、套筒，所述丝杆的两端能够转动的安装在清洗池的顶部，移动螺母与丝杆配合连接，所述导向杆的两端固定安装在清洗池的顶部，移动螺母的底部固定连接套筒，套筒与导向杆套接，移动螺母上设有用于主管道穿过的孔。

转动丝杆时，移动螺母在导向杆的作用下，仅实现往复运动，继而带动主管道往复运动，实现所有的脱硝催化剂的清洗。

优选的，所述清洗池的顶部的两端设有相对而立的立板，丝杆的两端通过轴承安装在立板上，导向杆的两端固定安装在立板上，导向杆位于丝杆的下方。

除此之外，也可以是具有立板的矩形槽结构。

优选的，所述放置板设有多个贯穿的漏液孔。实现冲洗的时候，废液的漏下，以及沥干的作用。

优选的，所述悬吊机构包括悬架、滑轮、悬吊绳，滑轮固定在悬架上，悬吊绳通过滑轮连接放置板。

放置板通过悬吊绳的收放实现上下高度的调节，到达适宜高度时，将悬吊绳系在固定物体上即可。

优选的，所述清洗池的底部设有排泄阀。

优选的，所述喷淋头为垂直向下设置的管道。

冲洗的强度更强。

本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型将待清洗的脱硝催化剂竖直的放置在放置架上，后置于一定高度，通过喷淋装置的往复运动对蜂窝式的脱硝催化剂进行冲洗后，将第一次冲洗产生的废液排出，后将脱硝催化剂完全浸没在清洗液中，经过浸泡的脱硝催化剂更容易清洗，可以对此进行二次冲洗，后将脱硝催化剂悬置，沥干，此过程能够对蜂窝式的孔进行针对性的清洗，实现对脱硝催化剂进行彻底的清洗，清洗效果更好；且能够实现在一个清洗池进行多次清洗，节约设备投入；放置架可以根据需要调节催化剂的高度，实现不同的冲洗效果，还可以充当沥干的工具，实用性很强；

(2)转动丝杆时，移动螺母在导向杆的作用下，仅实现往复运动，继而带动主管道往复运动，实现所有的脱硝催化剂的清洗；

(3)漏液孔实现冲洗的时候，废液的漏下，以及沥干的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中脱硝催化剂清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中脱硝催化剂清洗装置的主视图；

图3是图2中a-a的剖视图；

图4是本实用新型实施例二中脱硝催化剂清洗装置的结构示意图；

图5是实施例二中脱硝催化剂清洗装置的剖视图。

图中标号：清洗池1、立板11、滚轮槽12、喷淋装置2、喷淋管道21、主管道211、喷淋头212、丝杆22、移动螺母23、导向杆24、套筒25、放置架3、放置板31、滚轮311、悬吊机构32、漏液孔33、凸起34、脱硝催化剂4。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、图2所示，脱硝催化剂清洗装置，包括清洗池1、喷淋装置2、放置架3；所述清洗池1具有容腔，喷淋装置2的两端能够移动的连接在清洗池1的上方，喷淋装置包括多个喷淋头212，喷淋头212朝向清洗池1内，放置架3能够调节高度的置于清洗池1内。

清洗池1根据需要设定大小和形状，本实施例中，清洗池1为上端开口的矩形结构，顶面的两端设有相对而立的立板11，立板11可以通过螺栓固定在清洗池上，也可以是通过设置其他支撑机构，将立板11悬置在清洗池1的上方；所述清洗池1的底部设有排泄阀。

结合图3所示，所述喷淋装置2包括喷淋管道21、喷淋架，喷淋管道包括主管道211，主管道的一端连接清洗液源，另一端为盲端，主管道211上连接多个垂直向下的喷淋头212；主管道211的两端均连接喷淋架。当然，喷淋头212也可以是花洒结构。

所述喷淋架包括丝杆22、移动螺母23、导向杆24、套筒25，所述丝杆22的两端通过轴承安装在两个立板11上，可以由电机驱动丝杆转动，或设置旋转把手，通过手摇进行转动，移动螺母23与丝杆22配合连接，所述导向杆23的两端固定安装在两个立板11上，移动螺母23的底部固定连接套筒25，套筒25与导向杆24套接，移动螺母23上设有用于主管道21穿过的孔，为了保证稳定，主管道21上可以设置螺纹与孔内螺纹连接，导向杆24位于丝杆22的下方。

转动丝杆22时，移动螺母23在导向杆24的作用下，仅实现往复运动，继而带动主管道21往复运动，实现所有的脱硝催化剂4的清洗。

所述放置架3包括放置板31，悬吊机构32，放置板31通过悬吊机构32悬置在清洗池内。

结合图3所示，所述放置板31的两侧设有四个滚轮311，对称均匀设置，是受力平衡，所述清洗池1的内壁设有与滚轮对应的滚轮槽12。滚轮311可以起到限制运动方向的作用。其中，放置板31带有多个贯穿的漏液孔33的平板结构，放置板31上还可以设置一些支撑块、或者凸起34，便于废液落下，以及增大摩擦，减少催化剂滑动。

放置板31的顶面可以设置吊钩，通过悬吊绳的收放实现上下高度的调节，到达适宜高度时，将悬吊绳系在固定物体上即可。

其中，所述悬吊机构包括悬架、滑轮、悬吊绳，滑轮固定在悬架上，悬吊绳通过滑轮连接放置板。采用现有技术中的悬吊机构即可。

实施例二:

如图4、图5所示，实施例二与实施例一的区别在于，喷淋架的固定装置不同。

本实施例中，清洗池的顶面设有具有立板的矩形槽结构；强度较实施例一更为优化，且避免杂物落入丝杆内，造成移动螺母与丝杆传动不好。

上述实施例的工作过程：

本实用新型将待清洗的脱硝催化剂4竖直的放置在放置架3上，蜂窝状的孔与喷淋头212平行，可以实现更好地冲洗，后置于一定高度，可以是实施例一中通过支撑块支撑，也可以是实施例三中通过悬吊机构实现，通过喷淋装置2的往复运动对蜂窝式的脱硝催化剂进行冲洗后，将第一次冲洗产生的废液排出，后将清洗池1内放较多的清洗液，能够将脱硝催化剂完全浸没在清洗液中，浸泡一定时间后，将浸泡液排出或回收利用，排出过程中，将脱硝催化剂4悬置，减少杂质存留，经过浸泡的脱硝催化剂4更容易清洗，可以对此进行二次冲洗，将浸泡液冲洗掉，后将脱硝催化剂4沥干，此过程能够对蜂窝式的孔进行针对性的清洗，实现对脱硝催化剂4进行彻底的清洗，清洗效果更好；且能够实现在一个清洗池1进行多次清洗，节约设备投入；放置架3可以根据需要调节催化剂的高度，实现不同的冲洗效果，还可以充当沥干的工具，实用性很强。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。