一种矿山自动化选矿用鄂式破碎机的制作方法

本实用新型属于选矿装置技术领域，具体涉及一种矿山自动化选矿用鄂式破碎机。

背景技术：

颚式破碎机是选矿生产时最常用到的破碎装置，是利用静颚板和动颚板对矿石的挤压和弯曲作用，对矿石进行破碎的鄂式破碎机械，随着科技的发展，选矿的自动化程度越来越高，但是现有的矿山自动化选矿用鄂式破碎机仍然存在一些缺陷。

现有技术的矿山自动化选矿用鄂式破碎机存在以下问题：1、现有的矿山自动化选矿用鄂式破碎机没有完善的吸尘装置，在破碎操作进行时，灰尘较大，会对工作人员的身体健康产生影响；2、现有的矿山自动化选矿用鄂式破碎机上的静颚板和动颚板在使用一段时间后，磨损较为严重时，需要对其进行更换，但是静颚板和动颚板的更换较为麻烦。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矿山自动化选矿用鄂式破碎机，具有完善的吸尘装置，有效保证了灰尘不会对工作人员的健康造成损坏，同时吸尘管、安装盒和滤网均便于拆卸，进而便于定期清洗，以保证工作效率，以及静颚板和动颚板表面具有便于拆卸的衬板，进而便于对其进行更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山自动化选矿用鄂式破碎机，包括底座，所述底座的上方靠右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧靠上方设置有皮带轮，所述皮带轮的前方设置有推板，所述推板和皮带轮之间设置有偏心轴，所述推板的右侧靠下方设置有推力板，所述推力板远离推板的一侧设置有调整块，所述推板的左侧设置有动颚板，所述动颚板的右侧设置有机架，所述机架靠近动颚板的一侧设置有静颚板，所述动颚板和静颚板之间设置有下料道，所述静颚板的右侧均设置有衬板，所述衬板靠近静颚板的一侧设置有卡接块所述静颚板的内部且对应卡接块的位置处开设有卡接槽，所述静颚板的上下两侧均设置有固定板，所述固定板和静颚板之间通过第二紧固螺栓固定连接，所述固定板和衬板之间通过转轴转动连接，所述机架的内部靠下方开设有放置通槽，所述放置通槽的内部放置有安装盒，所述安装盒的外侧设置有外螺纹，所述放置通槽的内侧壁且对应外螺纹的位置处设置有内螺纹，所述安装盒的前方设置有滤网，所述滤网的外侧设置有环形套板，所述环形套板和安装盒之间通过第一紧固螺栓固定连接，所述安装盒左侧壁的内部设置有吸尘管，所述吸尘管的右侧设置有吸尘器，所述吸尘器的下方设置有支撑板，所述吸尘管且安装盒靠近环形弹性块一侧的位置处固定套接有安装块所述安装块靠近安装盒的一侧固定有环形弹性块，所述安装盒的内部且对应环形弹性块的位置处开设有环形卡接槽。

优选的，所述动颚板靠近静颚板一侧及内部的结构设置与静颚板靠近动颚板一侧及内部的结构设置相同。

优选的，所述吸尘器和驱动电机均通过固定座固定在相应位置处。

优选的，所述卡接槽的内侧壁设置有弹性紧固垫片。

优选的，所述环形弹性块为橡胶材质设置。

优选的，所述安装盒左侧壁的内部设置有把手，所述安装盒左侧壁的内部且位于把手右侧的位置处开设有半球形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置吸尘器、支撑板、安装盒、外螺纹、内螺纹、环形套板、滤网、第一紧固螺栓、环形卡接槽、安装块、放置通槽和吸尘管等结构，在这些结构的相互配合下，实现了该装置具有完善的吸尘装置的功能，有效保证了灰尘不会对工作人员的健康造成损坏，同时吸尘管、安装盒和滤网均便于拆卸，进而便于定期清洗，以保证工作效率。

2、本实用新型通过设置第二紧固螺栓、固定板、转轴、衬板、卡接块和卡接槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了静颚板和动颚板表面具有便于拆卸的衬板的功能，进而实现了在使用一段时间后便于对衬板进行更换的功能，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的图1a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型的图1b处放大的结构示意图；

图中：1、吸尘器；2、动颚板；3、静颚板；4、机架；5、皮带轮；6、偏心轴；7、推板；8、驱动电机；9、调整块；10、底座；11、推力板；12、下料道；13、支撑板；14、安装盒；15、外螺纹；16、内螺纹；17、环形套板；18、滤网；19、第一紧固螺栓；20、环形卡接槽；21、安装块；22、吸尘管；23、环形弹性块；24、第二紧固螺栓；25、固定板；26、转轴；27、衬板；28、卡接块；29、卡接槽；30、放置通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种矿山自动化选矿用鄂式破碎机，包括底座10，底座10的上方靠右侧设置有驱动电机8，驱动电机8的左侧靠上方设置有皮带轮5，皮带轮5的前方设置有推板7，推板7和皮带轮5之间设置有偏心轴6，推板7的右侧靠下方设置有推力板11，推力板11远离推板7的一侧设置有调整块9，推板7的左侧设置有动颚板2，动颚板2的右侧设置有机架4，机架4靠近动颚板2的一侧设置有静颚板3，动颚板2和静颚板3之间设置有下料道12，静颚板3的右侧均设置有衬板27，衬板27靠近静颚板3的一侧设置有卡接块28静颚板3的内部且对应卡接块28的位置处开设有卡接槽29，静颚板3的上下两侧均设置有固定板25，固定板25和静颚板3之间通过第二紧固螺栓24固定连接，固定板25和衬板27之间通过转轴26转动连接，机架4的内部靠下方开设有放置通槽30，放置通槽30的内部放置有安装盒14，安装盒14的外侧设置有外螺纹15，放置通槽30的内侧壁且对应外螺纹15的位置处设置有内螺纹16，安装盒14的前方设置有滤网18，滤网18的外侧设置有环形套板17，环形套板17和安装盒14之间通过第一紧固螺栓19固定连接，安装盒14左侧壁的内部设置有吸尘管22，吸尘管22的右侧设置有吸尘器1，吸尘器1的下方设置有支撑板13，吸尘管22且安装盒14靠近环形弹性块23一侧的位置处固定套接有安装块21安装块21靠近安装盒14的一侧固定有环形弹性块23，安装盒14的内部且对应环形弹性块23的位置处开设有环形卡接槽20。

为了动颚板2和静颚板3表面的衬板27均便于拆卸，本实施例中，优选的，动颚板2靠近静颚板3一侧及内部的结构设置与静颚板3靠近动颚板2一侧及内部的结构设置相同。

为了吸尘器1和驱动电机8均可稳定放置，以便更好的工作，本实施例中，优选的，吸尘器1和驱动电机8均通过固定座固定在相应位置处。

为了卡接块28可紧固的卡接于卡接槽29的内部，本实施例中，优选的，卡接槽29的内侧壁设置有弹性紧固垫片。

为了便于环形弹性块23卡接入环形卡接槽20的内部，本实施例中，优选的，环形弹性块23为橡胶材质设置。

为了便于将安装盒14取出，本实施例中，优选的，安装盒14左侧壁的内部设置有把手，安装盒14左侧壁的内部且位于把手右侧的位置处开设有半球形槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将各个结构安装好，启动驱动电机8和吸尘器1的开关，在驱动电机8的作用下，同时在皮带轮5、偏心轴6、推板7、调整块9和推力板11的作用下，动颚板2开始向静颚板3转动，对动颚板2和静颚板3之间的矿石进行破碎处理，破碎后的矿石经下料道12至装置外部，进行统一收集，在破碎过程中，产生的灰尘在吸尘器1的作用下经滤网18、安装盒14和吸尘管22排出，在此过程中，底座10起稳定支撑作用，机架4对静颚板3其稳定支撑作用，衬板27稳定放置，在整个装置工作一段时间后，若衬板27表面的锯齿磨损较为严重，需要更换时，将第二紧固螺栓24取下，再将固定板25在转轴26的作用下沿衬板27转动，之后将衬板27和固定板25整体取下，再将新的衬板27和固定板25进行安装即可，若需要对滤网18及安装盒14内部进行清理时，只需手动拉动安装块21，将环形弹性块23从环形卡接槽20内部抽出，同时，吸尘管22也被取出(此时，可将吸尘器1整体拆卸，对其进行维护或维修)，在外螺纹15和内螺纹16的作用下，将安装盒14和滤网18整体从放置通槽30内部抽出，再将第一紧固螺栓19取下，将滤网18和环形套板17整体拿下，对滤网18及安装盒14内部进行清理，清理完成后，再重新安装即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。