一种服装加工用染料混合装置的制作方法

本实用新型属于染料混合技术领域，具体是一种服装加工用染料混合装置。

背景技术：

随着人们物质水平的提高，对于服装的颜色也更加的注重，希望有更多的选择，而在现在的纺织厂中加工生产纺织品的过程中，需要对纺织品进行上色加工，在这一过程中则需要将各类染料进行搅拌混合，现在配制染料时，直接使用染料桶混合，染料桶中直接加入染料与溶剂使用木棒等手工进行搅拌，效率低下而且染料混合不均匀，特别是底部的染料，容易产生堆积造成染色效果较差。现有的染料混合装置的结构不够稳定，抗震性能差，缺少过滤装置，搅拌不均匀，底部容易造成堆积。

现有的染料混合装置在使用时还存在一定的弊端，装置主体没有很好的充分均匀混合搅拌的作用，不能提高装置工作的效率以及染料的上色效果，无法提高染料的质量，没有很好的支撑稳定效果和减震缓冲的作用，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用染料混合装置，主要解决以下问题：

1)通过设置连杆与二号转轴，能够对染料进行初步搅拌，达到初步混合的效果，同时设置搅拌叶，起到很好的充分均匀混合的效果，通过设置加热环柱，能够缩短染料混合的时间，减少装置的工作量并且提高染料上色的效果，解决了现有的染料混合装置没有很好的充分混合、加快混合速度以及提高染色效果的作用的技术问题。

2)通过设置过滤网，能够对染料中的杂质进行过滤，使染料质量更好，通过设置凸块与插槽，具有支撑稳定装置主体的作用，同时设置弹簧和缓冲板，可以起到很好的缓冲减震的效果，解决了现有的染料混合装置没有很好的过滤杂质的装置以及支撑不稳定，减震效果不佳的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种服装加工用染料混合装置，包括装置主体，所述装置主体下方安装有稳固座，所述装置主体顶端安装有盖板，所述盖板上端中间位置固定安装有主控电机，所述盖板上端靠近边缘位置开设有进料口，所述主控电机下方安装有一号转轴，所述一号转轴下端固定安装有连杆，四组所述连杆上端均固定安装有防水电机，所述防水电机下端安装有二号转轴，所述二号转轴上设置有搅拌叶；

所述装置主体内壁上固定安装有加热环柱，所述加热环柱内部安装有加热丝，所述加热环柱下端固定安装有支撑环，所述支撑环上设置有过滤网，所述过滤网下方固定安装有弧面板，所述弧面板下端设置有出料管，所述装置主体下端表面设置有凸块，所述稳固座内部设置有缓冲板，所述缓冲板下端表面连接有弹簧，所述缓冲板下方设置有插槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号转轴贯穿盖板活动安装在主控电机下端，所述二号转轴贯穿连杆活动安装在防水电机下端。

作为本实用新型的进一步方案，四组所述连杆呈十字型设置，四组所述防水电机关于一号转轴对称设置，若干组所述搅拌叶在二号转轴上等距离且呈十字型设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述过滤网通过凹槽固定安装在支撑环上，所述弧面板中间位置开设有管口，管口与出料管相配合。

作为本实用新型的进一步方案，所述出料管呈倒t型设置，且其贯穿装置主体两侧。

作为本实用新型的进一步方案，所述弹簧紧密连接在缓冲板与稳固座之间，所述装置主体通过凸块配合插槽固定安装在稳固座上。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型通过设置连杆与二号转轴，配合主控电机和一号转轴，能够对染料进行初步搅拌，达到混合的作用，同时设置防水电机，配合搅拌叶，可以很好的将染料混合均匀，起到很好的充分均匀混合的效果，通过设置加热环柱，配合加热丝，能够缩短染料混合的时间，减少装置的工作量并且提高染料上色的效果。

2)本实用新型通过设置过滤网，能够对染料中的杂质进行过滤，使染料质量更好，通过设置凸块，配合稳固座和插槽，可以对装置主体起到很好的支撑稳定作用，同时在稳固座内部设置弹簧和缓冲板，可以起到很好的缓冲减震的效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的局部示意图；

图4是本实用新型图2中a的示意图。

图中1、装置主体；2、盖板；3、主控电机；4、进料口；5、一号转轴；6、连杆；7、防水电机；8、二号转轴；9、搅拌叶；10、加热环柱；11、加热丝；12、支撑环；13、过滤网；14、弧面板；15、出料管；16、稳固座；17、弹簧；18、缓冲板；19、凸块；20、插槽。

具体实施方式

如图1-4所示，包括装置主体1，所述装置主体1下方安装有稳固座16，所述装置主体1顶端安装有盖板2，所述盖板2上端中间位置固定安装有主控电机3，所述盖板2上端靠近边缘位置开设有进料口4，所述主控电机3下方安装有一号转轴5，所述一号转轴5下端固定安装有连杆6，四组所述连杆6上端均固定安装有防水电机7，所述防水电机7下端安装有二号转轴8，所述二号转轴8上设置有搅拌叶9；

所述装置主体1内壁上固定安装有加热环柱10，所述加热环柱10内部安装有加热丝11，所述加热环柱10下端固定安装有支撑环12，所述支撑环12上设置有过滤网13，所述过滤网13下方固定安装有弧面板14，所述弧面板14下端设置有出料管15，所述装置主体1下端表面设置有凸块20，所述稳固座16内部设置有缓冲板18，所述缓冲板18下端表面连接有弹簧17，所述缓冲板18下方设置有插槽19。

所述一号转轴5贯穿盖板2活动安装在主控电机3下端，所述二号转轴8贯穿连杆6活动安装在防水电机7下端。

四组所述连杆6呈十字型设置，四组所述防水电机7关于一号转轴5对称设置，若干组所述搅拌叶9在二号转轴8上等距离且呈十字型设置，起到很好的充分均匀混合搅拌的效果。

所述过滤网13通过凹槽固定安装在支撑环12上，所述弧面板14中间位置开设有管口，管口与出料管15相配合，能对染料中的杂质进行过滤，使染料质量更好。

所述出料管15呈倒t型设置，且其贯穿装置主体1两侧。

所述弹簧17紧密连接在缓冲板18与稳固座16之间，所述装置主体1通过凸块配合插槽19固定安装在稳固座16上，具有支撑稳定并减震的效果。

一种服装加工用染料混合装置，在工作时，首先，在装置主体1顶端设置有盖板2，在盖板2上端开设有进料口4，在进料口4处可以投入染料，在一号转轴5下端设置十字型连杆6，配合主控电机3与四组二号转轴8，能够对染料进行初步搅拌，达到初步混合的作用，同时设置防水电机7，配合若干组十字型搅拌叶9，可以很好的将染料混合均匀，起到充分均匀混合的效果，通过在装置主体1内侧壁上设置加热环柱10，配合加热丝11，能够缩短染料混合的时间，减少装置的工作量并且提高染料上色的效果；其次，通过在支撑环12上设置过滤网13，能够对染料中的杂质进行过滤，使染料的质量更好，设置弧面板14与倒t型出料管15，便于将混合后的染料迅速排出到装置主体1外；最后，通过在装置主体1底端设置若干组凸块20，配合稳固座16和插槽19，可以对装置主体1起到很好的支撑和稳定的作用，同时在稳固座16内部设置若干组弹簧17，配合缓冲板18，可以起到很好的缓冲减震的效果。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。