一种用于硒化卡拉胶的喷雾干燥机的制作方法

本实用新型涉及喷雾干燥机技术领域，具体为一种用于硒化卡拉胶的喷雾干燥机。

背景技术：

硒化卡拉胶，性状类白色或淡黄色至棕黄色，微有海藻腥味，易溶于水，而不溶于乙醇、丙酮等有机溶剂。在硒化卡拉胶生产的过程中，硒化卡拉胶液体需要干燥脱水成硒化卡拉胶固体产品，其普遍采用喷雾干燥机来完成。

现有的干燥机只有加热蒸发水分的功能，所得固体产品粒度大、不均匀，影响了产品的质量。同时，现有的喷雾干燥机的罐体内壁上会粘连有原料，在干燥时，很难将粘连的原料刮下，工人劳动强度大；现有的干燥机需通过至少两组相应的设备才能同时满足对固体产品的搅拌均匀和罐体内壁粘连的原料的刮除，增加了设备的资金投入。为此，我们推出一种用于硒化卡拉胶的喷雾干燥机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于硒化卡拉胶的喷雾干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硒化卡拉胶的喷雾干燥机，包括雾化器，所述雾化器下端的喷嘴插入至横向支撑板上端中部的进气管内，所述横向支撑板底部设有若干组与其内腔连通的上部喷头，所述横向支撑板水平固定于罐体内腔上部，所述横向支撑板的两端贯穿罐体的侧壁连接有引导管，所述引导管的下部连接有若干组伸入至罐体下部内腔的下部喷头，所述横向支撑板的下端中部设有用于安装正反转电机的安装箱体，所述正反转电机输出端的丝杆贯穿连接架的中部，所述连接架的外侧连接有位于罐体内腔的环形刮板，所述横向支撑板的下端两侧还设有贯穿连接架的竖直光杆，所述丝杆下部表面还连接有搅拌杆。

优选的，所述雾化器贯穿端盖的中部，所述端盖设置于罐体的顶部。

优选的，所述进气管内嵌入有套在雾化器下端的喷嘴外侧的密封圈。

优选的，所述引导管上还设有高压泵，所述高压泵固定罐体的外侧壁上。

优选的，所述丝杆的下端套接在轴承座内部的轴承内，所述轴承座的侧边通过连接杆固定于罐体底部的出料管内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型硒化卡拉胶液体经由雾化器雾化后，经由上部喷头喷入至罐体内的同时，在高压泵的作用下，部分雾化后的硒化卡拉胶液体经由引导管和下部喷头喷入至罐体内，这样有利于将雾化后的硒化卡拉胶液体均匀的喷入至罐体内；

在正反转电机的工作下，其带动丝杆做顺时针和逆时针的周期运动，则丝杆顺时针转动时，丝杆驱动连接架带动环形刮板向下移动，使得罐体内壁粘接的固体产品刮下，使得固体产品掉落更彻底，提高生产效率，同时丝杆带动搅拌杆转动，对罐体底部的硒化卡拉胶固体进行破碎，进而使得产品达到预定的颗粒度与均匀性；

丝杆逆时针转动时，丝杆驱动连接架带动环形刮板向上移动复位，此时丝杆带动搅拌杆转动，对罐体底部的硒化卡拉胶固体进行破碎，一组正反转电机的工作可以将罐体内壁粘接的固体产品刮下的同时，还可以对罐体底部的硒化卡拉胶固体进行破碎，节约了设备资金的投入。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图；

图2为本实用新型环形刮板和连接架连接俯视结构示意图。

图中：1端盖、2雾化器、3进气管、4横向支撑板、5安装箱体、6正反转电机、7上部喷头、8丝杆、9环形刮板、10高压泵、11连接架、12引导管、13竖直光杆、14搅拌杆、15下部喷头、16出料管、17轴承座、18连接杆、19罐体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硒化卡拉胶的喷雾干燥机，包括雾化器2，所述雾化器2下端的喷嘴插入至横向支撑板4上端中部的进气管3内，所述横向支撑板4底部设有若干组与其内腔连通的上部喷头7，所述横向支撑板4水平固定于罐体19内腔上部，所述横向支撑板4的两端贯穿罐体19的侧壁连接有引导管12，所述引导管12的下部连接有若干组伸入至罐体19下部内腔的下部喷头15，所述横向支撑板4的下端中部设有用于安装正反转电机6的安装箱体5，所述正反转电机6输出端的丝杆8贯穿连接架11的中部，所述连接架11的外侧连接有位于罐体19内腔的环形刮板9，所述横向支撑板4的下端两侧还设有贯穿连接架11的竖直光杆13，所述丝杆8下部表面还连接有搅拌杆14。

具体的，所述雾化器2贯穿端盖1的中部，所述端盖1设置于罐体19的顶部。

具体的，所述进气管3内嵌入有套在雾化器2下端的喷嘴外侧的密封圈。

具体的，所述引导管12上还设有高压泵10，所述高压泵10固定罐体19的外侧壁上。

具体的，所述丝杆8的下端套接在轴承座17内部的轴承内，所述轴承座17的侧边通过连接杆18固定于罐体19底部的出料管16内。

具体的，使用时，硒化卡拉胶液体经由雾化器2雾化后，经由进气管3进入至横向支撑板4内腔，然后经由上部喷头7喷入至罐体19内的同时，在高压泵10的作用下，部分雾化后的硒化卡拉胶液体经由引导管12和下部喷头15喷入至罐体19内，这样有利于将雾化后的硒化卡拉胶液体均匀的喷入至罐体19内；

在正反转电机6的工作下，其带动丝杆8做顺时针和逆时针的周期运动，则丝杆8顺时针转动时，丝杆8驱动连接架11带动环形刮板9向下移动，使得罐体19内壁粘接的固体产品刮下，使得固体产品掉落更彻底，提高生产效率，同时丝杆8带动搅拌杆14转动，对罐体19底部的硒化卡拉胶固体进行破碎，进而使得产品达到预定的颗粒度与均匀性；

丝杆8逆时针转动时，丝杆8驱动连接架11带动环形刮板9向上移动复位，此时丝杆8带动搅拌杆14转动，对罐体19底部的硒化卡拉胶固体进行破碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于硒化卡拉胶的喷雾干燥机，包括雾化器(2)，其特征在于：所述雾化器(2)下端的喷嘴插入至横向支撑板(4)上端中部的进气管(3)内，所述横向支撑板(4)底部设有若干组与其内腔连通的上部喷头(7)，所述横向支撑板(4)水平固定于罐体(19)内腔上部，所述横向支撑板(4)的两端贯穿罐体(19)的侧壁连接有引导管(12)，所述引导管(12)的下部连接有若干组伸入至罐体(19)下部内腔的下部喷头(15)，所述横向支撑板(4)的下端中部设有用于安装正反转电机(6)的安装箱体(5)，所述正反转电机(6)输出端的丝杆(8)贯穿连接架(11)的中部，所述连接架(11)的外侧连接有位于罐体(19)内腔的环形刮板(9)，所述横向支撑板(4)的下端两侧还设有贯穿连接架(11)的竖直光杆(13)，所述丝杆(8)下部表面还连接有搅拌杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硒化卡拉胶的喷雾干燥机，其特征在于：所述雾化器(2)贯穿端盖(1)的中部，所述端盖(1)设置于罐体(19)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于硒化卡拉胶的喷雾干燥机，其特征在于：所述进气管(3)内嵌入有套在雾化器(2)下端的喷嘴外侧的密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于硒化卡拉胶的喷雾干燥机，其特征在于：所述引导管(12)上还设有高压泵(10)，所述高压泵(10)固定罐体(19)的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于硒化卡拉胶的喷雾干燥机，其特征在于：所述丝杆(8)的下端套接在轴承座(17)内部的轴承内，所述轴承座(17)的侧边通过连接杆(18)固定于罐体(19)底部的出料管(16)内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于硒化卡拉胶的喷雾干燥机，包括雾化器，所述雾化器下端的喷嘴插入至横向支撑板上端中部的进气管内，所述横向支撑板底部设有若干组与其内腔连通的上部喷头，所述引导管的下部连接有若干组伸入至罐体下部内腔的下部喷头，所述连接架的外侧连接有位于罐体内腔的环形刮板，所述丝杆下部表面还连接有搅拌杆。本实用新型有利于将雾化后的硒化卡拉胶液体均匀的喷入至罐体内；丝杆顺时针转动时，环形刮板向下移动，使得罐体内壁粘接的固体产品刮下，使得固体产品掉落更彻底，提高生产效率，同时丝杆带动搅拌杆转动，对罐体底部的硒化卡拉胶固体进行破碎，进而使得产品达到预定的颗粒度与均匀性。

技术研发人员：王元龙
受保护的技术使用者：福建绿力生物科技有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.09.04