一种用于制作双组份聚氨酯胶的氧化铁颜料加注装置的制作方法

本实用新型涉及一种加注装置，特别涉及一种用于制作双组份聚氨酯胶的氧化铁颜料加注装置。

背景技术：

氧化铁颜料是具有良好的分散性、优良的耐光及耐候性的一种颜料，合成氧化铁由于其合成纯度高、粒径均匀整齐，且色谱广、颜色多、价廉、无毒，有优良的着色和应用性能，具有吸收紫外线等性能，因而广泛用于建材、涂料、塑料、电子、烟草、医药、橡胶、陶瓷、油墨、磁性材料、造纸等领域。

在制作双组份聚氨酯胶时需要往里面加注适量的氧化铁颜料，我们常见的加注装置基本上都是往聚氨酯胶设备里面直接注入，这样无法准确地控制氧化铁颜料注入量，在加注氧化铁颜料时用量容易过多或过少，影响双组份聚氨酯胶的制作效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制作双组份聚氨酯胶的氧化铁颜料加注装置，以解决上述背景技术中提出的在制备双组份聚氨酯胶加注氧化铁颜料时，无法控制用量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作双组份聚氨酯胶的氧化铁颜料加注装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有两个斜杆，所述底板顶部的另一侧固定安装有与斜杆位置相对的两个支杆，两个所述斜杆之间设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别穿插连接于两个斜杆的顶部，两个所述支杆的内部设有第二转轴，所述第二转轴的一端与其中一个支杆穿插连接，所述第二转轴的另一端穿过其中另一个支杆内部安装的轴承与从动带轮固定连接，所述从动带轮的通过皮带与主动带轮传动连接，所述主动带轮的一侧与电机的输出端固定连接，所述电机固定安装于底板的顶端，所述第一转轴和第二转轴的表面缠绕有传送带，所述传送带的表面设有若干个注料盒，所述注料盒底部的两侧均固定连接有脚垫，其中一个所述脚垫与固定安装于传送带表面的铰接座铰接，所述注料盒的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的一端与调节杆的一端活动连接，所述调节杆的另一端铰接于与传送带表面固定连接的铰接座内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴的距底板的距离高于第二转轴距底板的距离，所述注料盒为梯形盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注料盒由abs树脂材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注料盒内壁的两侧均固定安装有凹型板，且凹型板的凹面为光滑的曲面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶端固定安装有集尘盒，且集尘盒为上宽下窄的梯形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一侧安装有电机开关，所述电机通过电机开关与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于制作双组份聚氨酯胶的氧化铁颜料加注装置，通过倾斜的传送带便于控制注料盒内的颜料在进入传送带末端时发生倾斜，使注料盒内的氧化铁颜料倾倒出；abs树脂材质的注料盒强度高、韧性好，使用寿命长；通过具有光滑凹面的凹型板防止氧化铁颜料推积在注料盒拐角处不易倒出，最大化的减少氧化铁颜料残留其内；通过梯形结构的集尘盒最大化的收集注料盒内的残渣，方便清理；通过电机开关便于控制电机的开启和关闭，以此控制整个装置的运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的注料盒内部结构示意图。

图中：1、底板；2、斜杆；3、支杆；4、从动带轮；5、主动带轮；6、电机；7、皮带；8、第一转轴；9、传送带；10、集尘盒；11、注料盒；12、连接杆；13、调节杆；14、脚垫；15、凹型板；16、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于制作双组份聚氨酯胶的氧化铁颜料加注装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有两个斜杆2，底板1顶部的另一侧固定安装有与斜杆2位置相对的两个支杆3，两个斜杆2之间设有第一转轴8，第一转轴8的两端分别穿插连接于两个斜杆2的顶部，两个支杆3的内部设有第二转轴16，第二转轴16的一端与其中一个支杆3穿插连接，第二转轴16的另一端穿过其中另一个支杆3内部安装的轴承与从动带轮4固定连接，从动带轮4的通过皮带7与主动带轮5传动连接，主动带轮5的一侧与电机6的输出端固定连接，电机6固定安装于底板1的顶端，第一转轴8和第二转轴16的表面缠绕有传送带9，传送带9的表面设有若干个注料盒11，注料盒11底部的两侧均固定连接有脚垫14，其中一个脚垫14与固定安装于传送带9表面的铰接座铰接，注料盒11的一侧铰接有连接杆12，连接杆12的一端与调节杆13的一端活动连接，调节杆13的另一端铰接于与传送带9表面固定连接的铰接座内部。

优选的，第一转轴8的距底板1的距离高于第二转轴16距底板1的距离，注料盒11为梯形盒，便于运输注料盒11内的颜料。

优选的，注料盒11由abs树脂材质制成，强度高和韧性好。

优选的，注料盒11内壁的两侧均固定安装有凹型板15，且凹型板15的凹面为光滑的曲面，防止氧化铁颜料堆积在注料盒11的拐角处。

优选的，底板1的顶端固定安装有集尘盒10，且集尘盒10为上宽下窄的梯形结构，收集卸料后的注料盒11内的残渣。

优选的，底板1的一侧安装有电机开关，电机6通过电机开关与外界电源电性连接，便于控制电器的使用。

具体使用时，本实用新型一种用于制作双组份聚氨酯胶的氧化铁颜料加注装置，启动电机开关，电机6带动主动带轮5转动，主动带轮5通过皮带7带动第二转轴16转动，第二转轴16通过传送带9带动第一转轴8转动，依次往不同的注料盒11内注入适量的氧化铁颜料，通过传送带9的运转，带动装有氧化铁颜料的注料盒11往上移动，待注料盒11移动到传送带9的最高端时，注料盒11开始往外侧翻，连接杆12与调节杆13受到注料盒11向下的力的作用则伸展开，这时注料盒11内的氧化铁颜料将全部注入双组份聚氨酯胶的制备装置内，以便制备双组份聚氨酯胶，可根据注料盒11注入的数量控制氧化铁颜料的用量，倾倒完氧化铁颜料的注料盒11在返回传送带9顶部时，内部存留的残渣落入集尘盒10内，便于统一处理，起到环保效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。