一种奶制品原料固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及奶制品生产技术领域，尤其涉及一种奶制品原料固液分离装置。

背景技术：

奶制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。

奶制品在生产的过程中需要用到固液分离装置，现有的固液分离装置一般采用滤网对固液进行分离，但在其分离后，不便于对固体残渣的取出，因此，我们提出了一种奶制品原料固液分离装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的固液分离装置使用后不便于对固体残渣的取出的缺点，而提出的一种奶制品原料固液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种奶制品原料固液分离装置，包括分离仓，所述分离仓上设置有进水管与排液管，且分离仓的底端竖直设置有输送管道，所述输送管道的顶端延伸至所述分离仓的内部，且输送管道的顶端开设有卡槽，并且输送管道底端固定有底板，所述底板的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至所述输送管道的内部，且伺服电机的输出端同心固定有螺旋输送杆，所述输送管道的一侧底端设置有排渣管，所述分离仓的顶端固定有顶板，所述顶板上安装有电动推杆，所述电动推杆的底端延伸至所述分离仓的内部，且电动推杆的底端安装有分离筒，所述分离筒的底端固定有塞板，所述塞板上安装有水泵，水泵位于所述分离筒的内部。

优选的，所述分离仓内部底面呈上宽下窄状。

优选的，所述分离筒的外壁上均匀开设有通孔，且分离筒位于所述输送管道的正上方。

优选的，所述塞板与所述卡槽相适配，且塞板的底端外壁设置有密封圈。

优选的，所述水泵通过软管与所述排液管连接。

本实用新型的有益效果是：

通过电动推杆带动塞板卡接在卡槽内后把奶制品原料输入分离仓，使液体进入分离筒内并由水泵对其输送进行收集，当固液分离后，通过电动推杆带动塞板上升，使输送管道的顶端打开，从而使固体残渣掉落到输送管道的内部，并由螺旋输送杆输出，从而便于对固体残渣排出，提高了分离效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种奶制品原料固液分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种奶制品原料固液分离装置中塞板底部的结构示意图。

图中：1分离仓、2进水管、3顶板、4电动推杆、5分离筒、6塞板、7水泵、8排液管、9输送管道、10底板、11伺服电机、12螺旋输送杆、13排渣管、14卡槽、15密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种奶制品原料固液分离装置，包括分离仓1，分离仓1上设置有进水管2与排液管8，进水管2焊接与分离仓1一侧上端，排液管8焊接与分离仓1一侧下端，排液管8上安装有阀门，且分离仓1的底端竖直设置有输送管道9，输送管道9的顶端延伸至分离仓1的内部，且输送管道9的顶端开设有卡槽14，并且输送管道9底端螺栓固定有底板10，底板10的底端安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端延伸至输送管道9的内部，且伺服电机11的输出端同心固定有螺旋输送杆12，输送管道9的一侧底部焊接有排渣管13，排渣管13另一端延伸至分离仓1的外部，分离仓1的顶端螺钉固定有顶板3，顶板3上安装有电动推杆4，电动推杆4的底端延伸至分离仓1的内部，且电动推杆4的底端安装有分离筒5，分离筒5的外壁上均匀开设有通孔，通孔的数量五十个到一百个，且通孔为筛孔，分离筒5的底端固定有塞板6，塞板6与卡槽14相适配，且塞板6的底端外壁设置有密封圈15，提高闭合时的密封性，塞板6位于输送管道9的正上方，塞板6上安装有水泵7，水泵7位于分离筒5的内部，水泵7通过软管与排液管8连接。

进一步的，分离仓1内部底面呈上宽下窄状，便于固体物掉落到输送管道9中。

本实施例中，打开电动推杆4，电动推杆4带动分离筒5下降，使塞板6卡接在输送管道9顶端的卡槽14中，把奶制品原料通过进水管2输入分离仓1，且液体通过分离筒5上的通孔进入分离筒5内并由水泵7把液体输送到排液管8中进行输出收集；当固液分离后，通过电动推杆4带动分离筒5与塞板6上升，使输送管道9的顶端打开，从而使固体残渣掉落到输送管,9的内部，打开伺服电机11，带动螺旋输送杆12转动，由螺旋输送杆12把固体残渣从排渣管13处排出，提高了分离效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种奶制品原料固液分离装置，包括分离仓(1)，其特征在于，所述分离仓(1)上设置有进水管(2)与排液管(8)，且分离仓(1)的底端竖直设置有输送管道(9)，所述输送管道(9)的顶端延伸至所述分离仓(1)的内部，且输送管道(9)的顶端开设有卡槽(14)，并且输送管道(9)底端固定有底板(10)，所述底板(10)的底端安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端延伸至所述输送管道(9)的内部，且伺服电机(11)的输出端同心固定有螺旋输送杆(12)，所述输送管道(9)的一侧底端设置有排渣管(13)，所述分离仓(1)的顶端固定有顶板(3)，所述顶板(3)上安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底端延伸至所述分离仓(1)的内部，且电动推杆(4)的底端安装有分离筒(5)，所述分离筒(5)的底端固定有塞板(6)，所述塞板(6)上安装有水泵(7)，水泵(7)位于所述分离筒(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种奶制品原料固液分离装置，其特征在于，所述分离仓(1)内部底面呈上宽下窄状。

3.根据权利要求1所述的一种奶制品原料固液分离装置，其特征在于，所述分离筒(5)的外壁上均匀开设有通孔，且分离筒(5)位于所述输送管道(9)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种奶制品原料固液分离装置，其特征在于，所述塞板(6)与所述卡槽(14)相适配，且塞板(6)的底端外壁设置有密封圈(15)。

5.根据权利要求1所述的一种奶制品原料固液分离装置，其特征在于，所述水泵(7)通过软管与所述排液管(8)连接。

技术总结
本实用新型涉及奶制品生产技术领域，公开了一种奶制品原料固液分离装置，解决了固液分离装置使用后不便于对固体残渣的取出的问题，包括分离仓，分离仓上设置有进水管与排液管，且分离仓的底端竖直设置有输送管道，输送管道的顶端延伸至分离仓的内部，且输送管道的顶端开设有卡槽，并且输送管道底端固定有底板，底板的底端安装有伺服电机，伺服电机的输出端延伸至输送管道的内部，且伺服电机的输出端同心固定有螺旋输送杆，输送管道的一侧底端设置有排渣管，分离仓的顶端固定有顶板，顶板上安装有电动推杆，通过电动推杆带动塞板上升，并由螺旋输送杆对残渣进行输出，从而便于对固体残渣排出，提高了分离效果。

技术研发人员：胡楚玲
受保护的技术使用者：胡楚玲
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.08.04