一种化学实验室用固液分离箱的制作方法

本实用新型涉及化学实验设备技术领域，具体为一种化学实验室用固液分离箱。

背景技术：

化学实验是指在基础的化学知识上建立起的一种实践体验活动，在进行化学实验过程中，常见的仪器有铁架台、石棉网、酒精灯等实验工具，通常会配有化学药品柜，药柜里面有常用的化学药品，并且在对实验过程中产生的废弃物进行处理时，需要借助对应的固液分离箱来实现对应的固液分离操作。

市面上的固液分离箱在实现对废弃物的分离处理时，部分处于碰撞状态的废弃物在未得到预先处理后，极其容易堵塞管道，干扰后期分离工作的正常进行，并且在分离操作完成后，工作人员通常会经过对应的拆卸操作，来实现对清除的操作，整个清除操作过于繁琐，不够便捷，因此，针对上述问题提出一种化学实验室用固液分离箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学实验室用固液分离箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学实验室用固液分离箱，包括分离箱体、内置支架和清洁刷，所述分离箱体的顶部通过活动连接有密封盖板，且密封盖板的中部通过一体式设置开设有进料口，所述进料口的下方接通有导入管口，且进料口的内部固定有安装框，所述安装框的内部内置有矩形块，且安装框的一侧通过螺纹连接有活塞杆，所述活塞杆的外端套接有液压缸，且活塞杆和进料口的连接处设置有第一密封垫，所述内置支架设置于导入管口的正下方，且内置支架的底部固定有支撑块，所述支撑块通过焊接和分离箱体相连接，且分离箱体通过滑块和内置支架的滑动连接，所述内置支架的中部插接有中心柱，且中心柱的外端套接有滤网，所述清洁刷设置于滤网的顶部，且清洁刷通过套接和中心柱相连接，所述中心柱和内置支架的连接处开设有活动凹口，所述内置支架的表面通过浇筑加工开设有导流开口，且内置支架的正下方设置有集液槽，所述内置支架的内部通过浇筑加工开设有连接开口，且连接开口的内部设置有密封板，所述密封板的底部紧贴有第二密封垫，且密封板的正前方设置有衔接块，所述衔接块通过活动转轴和密封板活动连接，且衔接块通过焊接和连接开口相连接。

优选的，所述密封盖板的中部设置有内部呈中空状结构的进料口，且进料口的下方接通有侧边呈倾斜状结构的导入管口。

优选的，所述安装框和矩形块的连接构成内嵌结构，且矩形块沿着进料口的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述安装框通过活塞杆和液压缸相连接，且液压缸通过内嵌和密封盖板相连接。

优选的，所述内置支架的外形呈“”型结构设置于分离箱体的内部，且内置支架的内部设置有表面呈网格状结构的滤网，所述滤网通过卡合和内置支架相连接。

优选的，所述中心柱通过套接和清洁刷相连接，且清洁刷的底部和滤网的顶部，所述清洁刷和密封板相邻设置，且密封板通过活动转轴和衔接块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的进料口、活塞杆、液压缸、安装框和矩形块，在部分处于膨胀状态的废弃物被导入进料口的内部时，启动后的液压缸可通过活塞杆携带安装框和其一端内置的矩形块进行横向抽动的操作，直至一组矩形块利用抽动过程中产生的冲压力，来对下落过程中的废弃物进行挤压、压缩处理，有效地避免后期废弃物造成管道堵塞的现象；

2、本实用新型中，通过设置的连接开口、活动转轴、密封板、清洁刷和中心柱，当需要将分离出的固态残渣进行清除时，在连接开口的中空和活动转轴的连接配合下，受到牵引力后的密封板通过翻转偏移的动作，被调整到处于倾斜的状态，随后在套接连接的配合下，中心柱在受力后可进行旋转转动，使得和中心柱相连接的清洁刷在受力后将会沿着滤网的顶部进行快速清扫操作，直至堆积于滤网顶部的固态废渣受到清扫力后，在展开的夹缝配合下，来将残渣从整个滤网结构上被带出，通过利用旋转摆动清扫的方式来代替以往的拆除倒出，可使得整个清除操作更加便捷、快速。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滤网结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-分离箱体、2-密封盖板、3-进料口、4-导入管口、5-安装框、6-矩形块、7-活塞杆、8-液压缸、9-第一密封垫、10-内置支架、11-支撑块、12-中心柱、13-滤网、14-清洁刷、15-活动凹口、16-集液槽、17-导流开口、18-连接开口、19-密封板、20-第二密封垫、21-衔接块、22-活动转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种化学实验室用固液分离箱，包括分离箱体1、内置支架10和清洁刷14，所述分离箱体1的顶部通过活动连接有密封盖板2，且密封盖板2的中部通过一体式设置开设有进料口3，所述进料口3的下方接通有导入管口4，且进料口3的内部固定有安装框5，所述安装框5的内部内置有矩形块6，且安装框5的一侧通过螺纹连接有活塞杆7，所述活塞杆7的外端套接有液压缸8，且活塞杆7和进料口3的连接处设置有第一密封垫9，所述内置支架10设置于导入管口4的正下方，且内置支架10的底部固定有支撑块11，所述支撑块11通过焊接和分离箱体1相连接，且分离箱体1通过滑块和内置支架10的滑动连接，所述内置支架10的中部插接有中心柱12，且中心柱12的外端套接有滤网13，所述清洁刷14设置于滤网13的顶部，且清洁刷14通过套接和中心柱12相连接，所述中心柱12和内置支架10的连接处开设有活动凹口15，所述内置支架10的表面通过浇筑加工开设有导流开口17，且内置支架10的正下方设置有集液槽16，所述内置支架10的内部通过浇筑加工开设有连接开口18，且连接开口18的内部设置有密封板19，所述密封板19的底部紧贴有第二密封垫20，且密封板19的正前方设置有衔接块21，所述衔接块21通过活动转轴22和密封板19活动连接，且衔接块21通过焊接和连接开口18相连接。

所述密封盖板2的中部设置有内部呈中空状结构的进料口3，且进料口3的下方接通有侧边呈倾斜状结构的导入管口4，结合在进行固液分离操作前，密封盖板2通过对应的活动构件，被调整到密封的状态，伴随着该装置借助进料口3内部的中空，在将对应的废弃物进行导入，在废弃物下落到导入管口4的内部时，导入管口4能够利用自身侧边呈倾斜状结构的设置来对废弃物的导入起到导向的作用，使得废弃物的导入更加集中化；所述安装框5和矩形块6的连接构成内嵌结构，且矩形块6沿着进料口3的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述安装框5通过活塞杆7和液压缸8相连接，且液压缸8通过内嵌和密封盖板2相连接，在部分处于膨胀状态的废弃物被导入进料口3的内部时，在内嵌结构的设置下，根据液压驱动的原理可知，该装置通过液压缸8受控启动后，在内部液压差产生的配合下，可通过活塞杆7携带安装框5和其一端内置的矩形块6进行横向抽动的操作，直至一组矩形块6利用抽动过程中产生的冲压力，来对下落过程中的废弃物进行挤压、压缩处理，该项结构在使得整个装置具有一预压缩的结构的同时，通过对处于膨胀状态时的废弃物进行预先压缩操作，可有效地避免后期废弃物造成管道堵塞的现象；所述内置支架10的外形呈“u”型结构设置于分离箱体1的内部，且内置支架10的内部设置有表面呈网格状结构的滤网13，所述滤网13通过卡合和内置支架10相连接，伴随着在进行分离操作前，该装置在滑块的配合下，通过滑动的方式，将外形呈“u”型结构安置于分离箱体1的内部，伴随着废弃物的下落，在内置支架10的连接配合下，滤网13能够利用自身表面呈网格状结构的设置，来对废弃物内部掺杂着的液体进行固液分离的操作，且分离后的残液将会借助导流开口17内部的中空，被带入集液槽16的内部；所述中心柱12通过套接和清洁刷14相连接，且清洁刷14的底部和滤网13的顶部，所述清洁刷14和密封板19相邻设置，且密封板19通过活动转轴22和衔接块21活动连接，伴随着在固液分离过程中，分离出的固态残渣堆积于滤网13的顶部，在该装置再次利用滑动的方式，将内置支架10带出后，在连接开口18的中空配合下，该装置以活动转轴22为活动构件，使得受到牵引力后的密封板19通过翻转偏移的动作，被调整到处于倾斜的状态，随后在套接连接的配合下，该装置通过手动控制牵引着中心柱12进行旋转转动，使得和中心柱12相连接的清洁刷14在受力后将会沿着滤网13的顶部进行快速清扫操作，直至堆积于滤网13顶部的固态废渣受到清扫力后，将会借助密封板19和内置支架10之间展开的夹缝，从整个滤网结构上被带出，该项结构在使得整个装置具有一自清洁结构的同时，通过利用旋转摆动清扫的方式来代替以往的拆除倒出，可使得整个清除操作更加便捷、快速。

所述液压缸8的型号为mob。

工作流程：伴随着该装置借助进料口3内部的中空，在将对应的废弃物进行导入，在废弃物下落到导入管口4的内部时，导入管口4能够利用自身侧边呈倾斜状结构的设置来对废弃物的导入起到导向的作用，使得废弃物的导入更加集中化，当部分处于膨胀状态的废弃物被导入进料口3的内部时，在内嵌结构的设置下，液压缸8在受控启动后，可通过活塞杆7携带安装框5和其一端内置的矩形块6进行横向抽动的操作，直至一组矩形块6利用抽动过程中产生的冲压力，来对下落过程中的废弃物进行挤压、压缩处理，伴随着废弃物的下落，在内置支架10的连接配合下，滤网13能够利用自身表面呈网格状结构的设置，来对废弃物内部掺杂着的液体进行固液分离的操作，当需要将滤网结构上的残渣进行清除操作时，在连接开口18的中空配合下，受到牵引力后的密封板19通过翻转偏移的动作，被调整到处于倾斜的状态，随后在套接连接的配合下，该装置通过手动控制牵引着中心柱12进行旋转转动，使得和中心柱12相连接的清洁刷14在受力后将会沿着滤网13的顶部进行快速清扫操作，直至堆积于滤网13顶部的固态废渣受到清扫力后，将会借助密封板19和内置支架10之间展开的夹缝，从整个滤网结构上被带出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。