一种粒料生产用脉冲除尘器及粒料生产系统的制作方法

本实用新型涉及粒料生产的技术领域，特别涉及一种粒料生产用脉冲除尘器及粒料生产系统。

背景技术：

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。

现有技术中存在的不足之处在于：长时间使用之后，需要对滤袋进行清灰，现有技术中的清灰是通过气包内的压缩空气，让滤袋膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，从除尘箱排除。

现有技术中存在的不足之处在于：让滤袋膨胀容易对滤袋进行损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于：提供一种粒料生产用脉冲除尘器，具的在在清灰过程中，能够减少对滤袋损伤的优点。

上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种粒料生产用脉冲除尘器，包括进气管、脉冲除尘器本体、出气管以及用于为脉冲除尘器本体内的滤袋清灰的清灰结构，所述清灰结构包括输出端连通在出气管上的反吹风风机，出气管上位于反吹风风机远离脉冲除尘器一侧设置有清灰闭合阀门。

通过上述技术方案，停机之后关闭清灰闭合阀门，启动反吹风风机，通过反吹风风机让空气从反方向在脉冲除尘器内流动，进而对滤袋进行冲洗，将滤袋上的灰尘吹落，从脉冲除尘器本体上的除尘箱排出，相对于通过滤袋碰撞的方式，不易对滤袋造成损坏。

进一步的，所述脉冲除尘器本体上设置有用于检测脉冲除尘器内压强的压力传感器，压力传感器上耦接有报警器，压力传感器与报警器之间设置有接收压力信号后控制报警器发生报警的控制电路。

通过上述技术方案，通过压力传感器检测脉冲除尘器内的压强，当压强过大时，说明滤袋已经发生了堵塞，压力传感器将信号发送给报警器，报警器发生报警提示，工作人员对脉冲除尘器进行清堵工作。

进一步的，所述控制电路包括耦接在压力传感器的输出端上的比较器，比较器的同向输入端与压力传感器的输出端相连，比较器的反向输入端连接有提供基准信号的基准组件，所述比较器的输出端连接有三极管放大器，三极管放大器的输出端连接有蜂鸣器。

通过上述技术方案，通过基准组件提供基准值，当压力传感器的压力信号超过基准值时，比较器发出信号经过三极管放大器的放大之后，蜂鸣器发出响声，提示工作人员需要对脉冲除尘器进行清灰处理。

一种粒料生产系统，包括一次破碎装置，输入端连接在一次破碎装置的输出端的二次破碎机、输入端连接在二次破碎机输出端上的筛分装置以及用于传送筛分后余料的余料收集装置，其特征在于：余料收集装置上罩设有烟雾罩，所述烟雾罩上连通有吸尘管，吸尘管上连通有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器包括进气管、脉冲除尘器本体、出气管以及用于为脉冲除尘器本体内的滤袋清灰的清灰结构，所述清灰结构包括输出端连通在出气管上的反吹风风机，出气管上位于反吹风风机远离脉冲除尘器一侧设置有清灰闭合阀门。

通过上述技术方案，将物料经过一次破碎装置、二次破碎装置、拆分装置以及余料收集装置，脉冲除尘器经过吸尘管，将烟雾吸出，过滤之后排出室外，当需要对脉冲除尘器中的滤布进行清灰是，关闭闭合阀门，打开反吹风风机，进行反向吹风，能够让滤布上的灰尘掉落。

进一步的，所述一次破碎机与二次破碎机之间、二次破碎机与一次破碎机之间、二次破碎机与振筛机之间、振筛机与余料收集装置之间均通过传送带传送，且每个传送带上均罩设有防护罩。

通过上述技术方案，通过防护罩能够减少灰尘的散出。

进一步的，一次破碎装置包括一次破碎机以及照射在一次破碎机上的破碎箱。

通过上述技术方案，通过破碎箱的设置，能阻挡一次破碎机在破碎工作过程中飞溅的碎石，阻止碎石对工作人员的损伤。

进一步的，所述破碎箱侧壁上开设有开门。

通过上述技术方案，开门的设置，方便对一次破碎机的内部观察以及维修。

综上所述本实用新型具有以下技术效果：

1、脉冲除尘器停机之后关闭清灰闭合阀门，启动反吹风风机，通过反吹风风机让空气从反方向在脉冲除尘器内流动，进而对滤袋进行冲洗，将滤袋上的灰尘吹落，从脉冲除尘器本体上的除尘箱排出；

2、通过闭合阀门以及反吹风风机，对滤布进行清灰，操作方便。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中的部分爆炸图；

图3为图2中的a部放大图；

图4为烟雾罩的内部结构示意图；

图5为实施例中显示脉冲除尘器的结构示意图；

图6为实施例中的控制电路的电路图。

附图标记：1、一次破碎装置；10、一次进料斗；11、破碎箱；110、开门；2、一次破碎传送装置；20、一次传送带；21、第一防护罩；3、二次破碎机；4、二次破碎传送装置；40、二次传送带；41、第二防护罩；5、筛分装置；51、振筛机；50、余料暂存箱；500、防尘布；501、连接组件；5010、连接环；5011、连接杆；5012、弹簧；5013、阻挡沿；504、连接孔；6、余料传送装置；60、余料传送带；61、余料防护罩；62、余料收集箱；620、滚轮；63、烟雾罩；630、硬质罩；6300、通孔；631、档灰布；64、吸尘管；640、卡接沿；65、调节组件；650、拉绳；651、配重块；652、下垂块；653、滑轮；7、脉冲除尘器本体；70、进气管；71、出气管；72、闭合阀门；73、反吹风风机；8、控制电路；80、基准组件；81、比较器；82、三极管放大器。

具体实施方式

实施例，一种砾料生产系统，参照图1，包括一次破碎装置1，一次破碎装置1的输入端设置有一次进料斗10，一次破碎装置1的输出端连接有一次破碎传送装置2，一次破碎传送装置2的输出端连接有二次破碎机3，二次破碎机3的输出端连接有二次破碎传送装置4，二次破碎传送装置4远离二次破碎机3一段连接有用于筛分砾料的筛分装置5，将砾料筛分完成后进行分类，砾料筛分装置5的输出端连接有用于存放合格砾料的砾料暂存箱以及用于收集大块砾料的余料传送装置6，余料传送装置6远离筛分装置5一端连接有余料收集装置。

结合图2，一次破碎装置1包括破碎箱11，以及位于破碎箱11内部的一次破碎机，进料斗固定连接在一次破碎机上且位于破碎箱11的顶部与破碎箱11固定连接，破水箱包括上部和下部，上部设置有两个对称的开门110，下部开设有供人进出的开口。

破碎箱11的设置能够在一次破碎机工作时对碎料的格挡，阻止碎料溅出，开门110的设置能够让一次破碎机的非工作状态下能够打来开门110观察或维修破碎机内部。

一次破碎传送装置2包括一段连接在一次破碎机输出端的一次传动带以及罩设在传送带上的第一防护罩21，一次传送带20的远离一次破碎机的一段连接在二次破碎机3的输入端。

二次破碎传送装置4包括连接在一次破碎装置1的输出端上的二次传送带40以及罩设在二次传动带上的第二防护罩41，第二传送带远离二次破碎机3一端连接在拆分装置的输入端。

筛分装置5包括输入端连接在二次传送带40上的振筛机51以及振筛机51底部的两个余料收集箱62，振筛机51的输出端有三个，其中两个用于输出被筛分出较小的余料，另一个输出端用于输出筛分后体积较大的砾料，并连接在余料收集装置的输入端，余料收集装置包括一端连接在振筛机51的输出端的余料收集传送带，余料收集传送带上罩设有第三防护罩。

结合图3，用于输出被筛分出较小的余料的输出端下方均设置有余料暂存箱50，余料暂存箱50的顶部开口用于承接振筛机51输出的物料，余料收集箱62一侧开设有出料口，出料口上可拆卸连接有防尘布500，防尘布500顶部设置有连接组件501，连接组件501包括固定连接在防尘布500上的两个连接环5010，穿过两个连接环5010设置有连接杆5011，连接杆5011两端固定连接有阻止连接环5010脱落的阻挡沿5013，两个连接环5010之间设置有两端分别地接在两个连接环5010上的弹簧5012，余料暂存箱50上开设有两个供连接杆5011插入的连接孔504。

将连接杆5011一段插入一个连接孔504内，压缩弹簧5012，连接杆5011的另一端插入另一个连接孔504，两个连接环5010抵接在余料暂存箱50的两个侧壁上。

余料收集传送带远离振筛机51一端设置有余料收集箱62，余料收集箱62上方设置有罩设在余料传送带60与余料收集箱62之间的烟雾罩63，烟雾罩63远离余料收集箱62一端连接有吸尘管64，通过吸尘器（图中未示出）吸出余料传送带60上产生的烟雾。

为了让余料收集箱62便于移动，余料收集箱62底部设置有滚轮620。

结合图4，烟雾罩63上设置有调节组件65，调节组件65包括固定在烟雾罩63顶部，且位于烟雾罩63远离余料收集传送带一侧的配重块651，以及固定连接在烟雾罩63顶部，位于配重块651两侧的拉绳650，烟雾罩63顶部设置用固定在墙壁上的滑轮653，配重块651绕过滑轮653，向下竖直下垂，且固定连接有下垂块652。

通过下垂块652的配重，保持下垂块652的下垂，拉动拉绳650，能够使烟雾罩63靠近配重块651一侧向上运动，进而调节烟雾罩63的角度。

烟雾罩63包括钢材制成的硬质罩630以及连接在硬质罩630开口一段的软质档灰布631。

自然状态下，烟雾罩63靠近配重块651一测向下倾斜，能够挡住余料传送带60的远离振筛机51的端部，阻挡灰尘的散发，通过烟雾罩63上的吸尘管64，排除灰尘。

烟雾罩63顶部开设有供吸尘管64穿过的通孔6300，吸尘管64的外壁上向外延伸有卡接沿640，与通孔6300的侧壁卡接，阻止烟雾罩63掉落。

结合图5，烟雾罩63设置在墙体旁，与墙体固定，墙体外侧设置有连通在吸尘管64上的脉冲除尘器，用于净化空气，减少粉尘对空气的污染。

脉冲除尘器包括脉冲除尘器本体7、以及连接在脉冲除尘器本体7上的进气管70以及出气管71，出气管71上连接有反吹风风机73，出气管71上位于反吹风风机73远离脉冲除尘器本体7一侧设置有闭合阀门72，关闭闭合阀门72后，打开反吹风风机73，管道内的空气从脉冲除尘器的输出端向输入端流动，进而能够对滤袋起到反向吹风，将灰尘吹落的作用。

脉冲除尘器底部具有出灰口，从出灰口将灰尘清除。

结合图6，脉冲除尘器本体7上设置有用于检测脉冲除尘器内部的压强的压力传感器，以及接收压力传感器的压力信号后发出报警的控制电路。

控制电路8包括连接在压力传感器上的比较器81，比较器81的同向输入端连接在压力传感器器的输出端，比较器的反向输入端连接有用于提供基准信号的基准组件80，基准组件80包括两个相互串联的电阻r0和r1，r0与r1之间连接在比较器的反向输入端上，r0另一端连接在电源vcc上，r1另一端接地。

比较器81的输出端连接有三极管放大器82，三极管放大器82的集电极连接保护电阻后连接在电源vcc上，三极管放大器的发射极连接有报警器，报警器可以为扬声器、蜂鸣器，本实施例中为蜂鸣器，蜂鸣器的输出端接地。

具体实施过程，将原料从一次进料斗10投入后进行第一次破碎，经过一次传送带20的传送二次破碎机3内，进行二次破碎，物料从二次破碎机3的输出端输出后经过二次传送带40倒入振筛机51，经过筛分后，小砾石进入余料暂存箱50内，由于防尘布500的设置，灰尘不易散出，停机后，对合格的小砾石进行收集时，由于防尘布500为软质，不易阻碍小砾石的收集，沿着连接杆5011轴向推动连接杆5011，能够将连接杆5011的一端从连接孔504内取出，进而取出防尘布500。

较大的砾料从余料传送带60传送至余料收集箱62中，通过余料防护罩61罩设在余料传送带60的上方，阻挡灰尘，拉动下垂块652能够让余料防护罩61脱离余料传送带60，方便移动余料收集箱62。

本实施例中，第一防护罩21、第二防护罩41、余料防护罩61统称为防尘罩。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。