一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置。

背景技术：

石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。显然，焙烧反应以固-气反应为主，有时兼有固-固、固-液及气-液的相互反应或作用。焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做准备，因而在冶炼流程中常常是一个炉料准备工序，但有时也可作为一个富集、脱杂、金属粉末制备或精炼过程。物料（矿石和精矿）在低于其熔化温度的条件下，使其发生脱水、分解、氧化、还原、氯化、硫酸化、结块或球团等过程。依据焙烧时所发生的化学过程的不同，分为煅烧、氧化焙烧、还原焙烧、氯化焙烧、硫酸化焙烧；依据其物理状态的不同，分为粉状焙烧和烧结（结块焙烧）。大多数情况下，焙烧是冶金过程中矿石和精矿的第一个处理阶段，是一种火法冶金过程，为熔炼或湿法冶金做准备，在这个过程中物料发生某种化学变化，但仍保持固体状态。

目前的石墨化炉焙烧厂房没有专用的除尘装置，无法消除厂房内沉淀的大量灰尘，容易影响人们的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，包括厂房间、吸尘装置和处理箱，所述厂房间内部的底部固定安装有若干个水雾喷射器，所述厂房间内部右侧侧壁的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有吹风装置，所述处理箱内部两侧的侧壁上均固定安装有吸附挡板，所述处理箱左侧侧壁的顶部固定安装有通气管，所述通气管的底部固定安装有若干个吸尘装置，所述吸尘装置的底部固定安装有吸尘罩，所述吸尘装置的内部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有螺旋扇叶，所述安装板的顶部固定安装有微型电机，所述厂房间右侧侧壁的顶部固定安装有排出管，所述排出管的右侧固定安装有消声罩，所述消声罩的外侧固定安装有若干个消声孔，所述排出管内部左侧的顶部和底部均固定安装有限位块，所述限位块之间固定安装有过滤层。

优选的，所述安装板插接在吸尘装置的内部。

优选的，所述微型电机的输出端与螺旋扇叶之间传动连接。

优选的，所述处理箱与机箱、通气管和排出管之间相连通。

优选的，所述消声罩插接在排出管的右侧上。

优选的，所述过滤层插接在限位块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置水雾喷射器，不仅能够有效减低厂房间内部的温度，同时可以与空气中的灰尘混合，并通过吸尘装置吸入，有效的提高了除尘的效果，同时能够达到降温的目的，一举两得，且成本较低。

2.本实用新型中，通过设置吸附挡板，能够有效的对进入处理箱中带有灰尘的水雾进行吸附处理，将其中的大部分杂质吸附，有效的提高了除尘的效率，同时也避免了灰尘对外界的空气进行污染，更加的环保。

3.本实用新型中，通过设置过滤层，能够更加细小的杂质吸附，使从排出口排出的气体更加的清澈，有效的提高了除尘率，更加方便可靠且实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置内部结构示意图；

图3为本实用新型a处放大图；

图中：1.厂房间；2.水雾喷射器；3.吸尘罩；4.吸尘装置；5.通气管；6.处理箱；7.机箱；8.吹风装置；9.吸附挡板；10.消声罩；11.消声孔；12.排出管；13.螺旋扇叶；14.微型电机；15.安装板；16.过滤层；17.限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，包括厂房间1、吸尘装置4和处理箱6，厂房间1内部的底部固定安装有若干个水雾喷射器2，不仅能够有效减低厂房间1内部的温度，同时可以与空气中的灰尘混合，并通过吸尘装置4吸入，有效的提高了除尘的效果，同时能够达到降温的目的，一举两得，且成本较低，厂房间1内部右侧侧壁的顶部固定安装有处理箱6，处理箱6的顶部固定安装有机箱7，机箱7的内部固定安装有吹风装置8，处理箱6内部两侧的侧壁上均固定安装有吸附挡板9，能够有效的对进入处理箱6中带有灰尘的水雾进行吸附处理，将其中的大部分杂质吸附，有效的提高了除尘的效率，同时也避免了灰尘对外界的空气进行污染，更加的环保，处理箱6左侧侧壁的顶部固定安装有通气管5，通气管5的底部固定安装有若干个吸尘装置4，吸尘装置4的底部固定安装有吸尘罩3，吸尘装置4的内部固定安装有安装板15，安装板15插接在吸尘装置4的内部，安装板15的底部固定安装有螺旋扇叶13，安装板15的顶部固定安装有微型电机14，微型电机14的输出端与螺旋扇叶13之间传动连接，厂房间1右侧侧壁的顶部固定安装有排出管12，处理箱6与机箱7、通气管5和排出管12之间相连通，排出管12的右侧固定安装有消声罩10，消声罩10插接在排出管12的右侧上，消声罩10的外侧固定安装有若干个消声孔11，排出管12内部左侧的顶部和底部均固定安装有限位块17，限位块17之间固定安装有过滤层16，能够更加细小的杂质吸附，使从排出口排出的气体更加的清澈，有效的提高了除尘率，更加方便可靠且实用性较高，过滤层16插接在限位块17之间。

本实用新型工作流程：使用时，通过水雾喷射器2，不仅能够有效减低厂房间1内部的温度，同时可以与空气中的灰尘混合，并通过吸尘装置4吸入，有效的提高了除尘的效果，同时能够达到降温的目的，一举两得，且成本较低，通过吸附挡板9，能够有效的对进入处理箱6中带有灰尘的水雾进行吸附处理，将其中的大部分杂质吸附，有效的提高了除尘的效率，同时也避免了灰尘对外界的空气进行污染，更加的环保，通过过滤层16，能够更加细小的杂质吸附，使从排出口排出的气体更加的清澈，有效的提高了除尘率，更加方便可靠且实用性较高，本装置结构简单，除尘效率高且成本较低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，包括厂房间（1）、吸尘装置（4）和处理箱（6），其特征在于：所述厂房间（1）内部的底部固定安装有若干个水雾喷射器（2），所述厂房间（1）内部右侧侧壁的顶部固定安装有处理箱（6），所述处理箱（6）的顶部固定安装有机箱（7），所述机箱（7）的内部固定安装有吹风装置（8），所述处理箱（6）内部两侧的侧壁上均固定安装有吸附挡板（9），所述处理箱（6）左侧侧壁的顶部固定安装有通气管（5），所述通气管（5）的底部固定安装有若干个吸尘装置（4），所述吸尘装置（4）的底部固定安装有吸尘罩（3），所述吸尘装置（4）的内部固定安装有安装板（15），所述安装板（15）的底部固定安装有螺旋扇叶（13），所述安装板（15）的顶部固定安装有微型电机（14），所述厂房间（1）右侧侧壁的顶部固定安装有排出管（12），所述排出管（12）的右侧固定安装有消声罩（10），所述消声罩（10）的外侧固定安装有若干个消声孔（11），所述排出管（12）内部左侧的顶部和底部均固定安装有限位块（17），所述限位块（17）之间固定安装有过滤层（16）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，其特征在于：所述安装板（15）插接在吸尘装置（4）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，其特征在于：所述微型电机（14）的输出端与螺旋扇叶（13）之间传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，其特征在于：所述处理箱（6）与机箱（7）、通气管（5）和排出管（12）之间相连通。

5.根据权利要求1所述的一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，其特征在于：所述消声罩（10）插接在排出管（12）的右侧上。

6.根据权利要求1所述的一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，其特征在于：所述过滤层（16）插接在限位块（17）之间。

技术总结
本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，包括厂房间、吸尘装置和处理箱，所述厂房间内部的底部固定安装有若干个水雾喷射器，所述厂房间内部右侧侧壁的顶部固定安装有处理箱，所述机箱的内部固定安装有吹风装置，所述处理箱内部两侧的侧壁上均固定安装有吸附挡板，所述处理箱左侧侧壁的顶部固定安装有通气管，所述通气管的底部固定安装有若干个吸尘装置，所述安装板的底部固定安装有螺旋扇叶，所述安装板的顶部固定安装有微型电机，所述厂房间右侧侧壁的顶部固定安装有排出管，所述排出管的右侧固定安装有消声罩，所述限位块之间固定安装有过滤层，本装置结构简单，除尘效率高且成本较低。

技术研发人员：万力;万光虎;宋立新
受保护的技术使用者：宜宾金石新能源材料有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.09.15