一种应用于污水厂提标改造的移动式磁沉淀设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种应用于污水厂提标改造的移动式磁沉淀设备。

背景技术：

传统磁沉淀技术是在普通的混凝磁沉淀工艺中加入磁粉，使得絮凝混凝的絮体更加紧密，密度更大，易于沉降，缩短停留时间，提高沉降效率。传统的一体化磁沉淀系统多为上方为斜管，下方配以刮泥机，斜管用以提高沉淀效率；下方刮泥机用来将泥刮至泵坑，最后再由潜污泵将磁泥抽至前端进行磁泥分离与磁回收。传统的磁沉淀沉淀池为满足沉淀缓冲区要求，需要在设备基础上预先做好泵坑，安装繁琐；下方的刮泥版收集磁泥的效率并不高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种应用于污水厂提标改造的移动式磁沉淀设备，以提高净化效率，所述技术方案如下：

本实用新型提供一种应用于污水厂提标改造的移动式磁沉淀设备，其包括磁沉淀池、进水通道、排泥机构、输泥机构以及出水结构；所述进水通道包括设置在所述磁沉淀池侧壁的进水孔以及与进水孔连通的导流槽，所述导流槽向下倾斜，所述进水孔与导流槽之间形成进水通道；

所述排泥机构设置在所述磁沉淀池内且设置在所述导流槽的一侧，所述排泥机构与所述磁沉淀池的底面保持预设的距离且所述排泥机构与底面之间保持预设的夹角；

所述输泥机构设置在所述排泥机构的下方，所述输泥机构包括刮泥组件、驱动机构以及与所述驱动机构连接的传动机构，所述传动机构包括第一滚筒、第二滚筒以及用于连接所述第一滚筒和第二滚筒的磁性输送带；所述刮泥组件设置在所述磁性输送带具有第一滚筒的一侧并与所述磁性输送带接触，所述刮泥组件用于刮除所述磁性输送带上的磁泥；

所述出水结构包括设置在所述排泥机构上方的清水区，所述清水区内设置有至少一个出水堰，所述出水堰与磁性输送带平行设置，所述磁沉淀池远离进水孔的一侧设置有与所述出水堰一一对应并连通的出水孔。

进一步地，所述刮泥组件包括刮泥板以及用于固定所述刮泥板的刮板支架，所述刮泥板包括与所述刮板支架固定连接的固定部及与所述固定部连接的折弯部，所述固定部与折弯部之间保持预设的夹角。

进一步地，所述磁性输送带长度方向的两侧设置有支撑组件，所述支撑组件用于固定磁性输送带，所述支撑组件包括与所述磁性输送带接触的轧辊及与所述轧辊固定连接的支杆；所述磁沉淀设备还包括用于固定磁性输送带的支撑架，以使得所述磁性输送带与所述磁沉淀池的底面保持预设的距离。

进一步地，所述磁性输送带包括上下相对设置的上盖胶和下盖胶，所述上盖胶和下盖胶之间设有多个分层织物骨架层，每相邻两层分层织物骨架层之间设置有夹装芯胶，所述上盖胶和下盖胶的左右两端之间均设置有夹装边胶。

进一步地，所述驱动机构包括电机，所述传动机构还包括主动轮及用于连接所述主动轮和第一滚筒的链条，所述驱动机构驱动所述主动轮转动，在所述主动轮的带动下，所述第一滚筒转动，进而带动所述磁性输送带运动。

进一步地，所述排泥机构和磁性输送带之间设置有挡板，所述磁性输送带沿长度方向的两侧边沿设置有向外延伸的防护件，所述防护件为条形结构，所述防护件与水平面保持预设的夹角。

进一步地，所述排泥机构包括多个相互平行设置的斜板或多个相互平行设置的斜管；所述排泥机构通过固定装置设置在所述磁沉淀池内，所述固定装置为防护网，所述防护网的结构为镂空网状结构，或所述固定装置为斜管支架。

进一步地，所述出水堰包括底板，所述底板长度方向的左右两侧边均设置有侧板，以形成储水空间，所述左右两侧之间设置有多个固定杆，多个固定杆沿宽度方向延伸且平行设置。

进一步地，所述磁沉淀设备还包括拉紧装置，所述拉紧装置包括固定支架以及用于固定所述固定支架的紧固件，所述第二滚筒设置在固定支架上，所述固定支架能够沿磁性输送带的长度方向移动，进而带动第二滚筒移动。

进一步地，所述磁沉淀设备还包括用于容置磁泥的容置腔及排污泵，所述容置腔设置在刮泥组件远离所述磁性输送带的侧边，所述排污泵用于将磁泥移送至磁性沉淀池外。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果如下：

a.本实用新型提供的应用于污水厂提标改造的移动式磁沉淀设备采用磁性的传输带输泥，磁性传输带对收集的磁泥有很好的吸附能力，有效防止水流对磁泥的扰动，出水水质更加稳定；

b.相比于传统磁沉淀池，本实用新型提供的磁沉淀设备具有体积小、占地面积少、水力停留时间短、沉淀效果好、出水水质稳定、净化效率高的优点；

c.本实用新型提供的应用于污水厂提标改造的移动式磁沉淀设备为整体结构，施工方便，便于移动，可适用于应急处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的应用于污水厂提标改造的移动式磁沉淀设备的剖面图；

图2是本实用新型实施例提供的应用于污水厂提标改造的移动式磁沉淀设备的剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的应用于污水厂提标改造的移动式磁沉淀设备的刮泥组件的剖面图。

其中，附图标记包括：1-磁沉淀池，2-进水通道，21-进水孔，22-导流槽，3-排泥机构，4-刮泥组件，41-刮泥板，411-固定部，412-折弯部，42-刮板支架，5-驱动机构，6-传动机构，61-第一滚筒，62-第二滚筒，63-磁性输送带，64-主动轮，65-链条，7-出水堰，8-支撑组件，81-轧辊，82-支杆，9-支撑架，10-挡板，11-防护件，12-固定支架，13-紧固件，14-出水孔，15-斜管支架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种应用于污水厂提标改造的移动式磁沉淀设备，参见图1和图2，其包括一种应用于污水厂提标改造的移动式磁沉淀设备，其特征在于，包括磁沉淀池1、进水通道2、排泥机构3、输泥机构以及出水结构，磁沉淀池为方体结构，具有容置空间；所述进水通道2包括设置在所述磁沉淀池1侧壁的进水孔21以及与进水孔21连通的导流槽22，进水孔21优选为方形结构，所述导流槽22向下倾斜，所述进水孔21与导流槽22之间形成进水通道2。本实用新型提供的磁沉淀设备前端设置有絮凝混凝设备，污水中有磁性介质、混凝剂和絮凝剂，当磁性介质在混凝剂和絮凝剂的作用下与原水中的非磁性悬浮物结合在一起形成磁泥具体原理是：首先，混凝剂水解产生的正离子由于吸附电中和作用聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围；然后，由于静电斥力的消失，胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们自身之间通过范得华引力长大；最后，通过絮凝剂的架桥作用，进一步将凝聚体絮凝成大絮团，进入沉淀池沉淀，污水经过絮凝混凝后由进水孔和导流槽导流至沉淀池下方，便于磁泥沉淀。

所述排泥机构3的具体结构如下：所述排泥机构3设置在所述磁沉淀池1内且设置在所述导流槽22的一侧，所述排泥机构3与所述磁沉淀池1的底面保持预设的距离且所述排泥机构3与底面之间保持预设的夹角；所述排泥机构3用于将磁沉淀过程中产生的磁泥传送至磁性输送带63上，所述排泥机构3包括多个相互平行设置的斜板或多个相互平行设置的斜管。所述排泥机构3通过固定装置设置在所述磁沉淀池1内，所述固定装置为防护网，所述防护网的结构为镂空网状结构，或固定装置为斜管支架15。磁泥可经倾斜的斜板或斜管滑落至底部的磁性输送带，既增加沉淀面积，又缩短沉淀时间，与此同时，板间管间的水流也由紊流变为层流，实现磁泥与水的快速分离，提高了沉淀效率。为了及时排出磁性杂质，斜板或斜管与水平面即磁沉淀池的底面成40～70°安装，优选为50°或60°。

所述输泥机构的具体结构如下：所述输泥机构设置在所述排泥机构3的下方，所述输泥机构包括刮泥组件4、驱动机构5以及与所述驱动机构5连接的传动机构6，所述传动机构6包括第一滚筒61、第二滚筒62以及用于连接所述第一滚筒61和第二滚筒62的磁性输送带63，所述第一滚筒61和第二滚筒62通过对应的支架固定；所述驱动机构5包括电机，所述传动机构还包括主动轮64及用于连接所述主动轮64和第一滚筒61的链条65，所述驱动机构5驱动所述主动轮64转动，在所述主动轮64的带动下，所述第一滚筒61转动，进而带动所述磁性输送带63运动。

所述磁性输送带是带有磁性的传动带，起固定运输物料的作用，所述磁性输送带包括上下相对设置的上盖胶和下盖胶，所述上盖胶和下盖胶之间设有多个分层织物骨架层，每相邻两层分层织物骨架层之间设置有夹装芯胶，所述上盖胶和下盖胶的左右两端之间均设置有夹装边胶，下盖胶中设置有磁性吸附物，使得所述磁性输送带具有磁性；磁性输送带的材质为pvc或pu，该设备结构紧凑，占地面积小，安装方便。磁性传输带对收集的磁泥有很好的吸附能力，有效防止水流对磁泥的扰动，出水水质更加稳定。磁性传输带在磁沉淀池中加了一个磁场，一方面，污水经过絮凝混凝之后，先经过磁性传输带，将带磁性的磁泥吸附；另一方面，部分未被吸附的磁泥也可以在外加磁场的作用下加快沉淀，提高沉淀效率，减小停留时间，出水水质更高。

所述刮泥组件4设置在所述磁性输送带63具有第一滚筒61的一侧并与所述磁性输送带63接触，所述刮泥组件4用于刮除所述磁性输送带63上的磁泥。所述磁沉淀设备还包括用于容置磁泥的容置腔及排污泵，所述容置腔设置在刮泥组件4远离所述磁性输送带63的侧边，所述容置腔包括泵坑或凹槽，所述排污泵用于将磁泥移送至磁性沉淀池外。因此不需要在磁沉淀池底部开孔，也不需要在该设备放置的对应的混凝土地基上开孔并设计泵坑，只需在磁沉淀池内设置容置腔，方便施工，磁沉淀池作为整体结构，直接放在混凝土地基上即可。

所述刮泥组件4的具体结构如下：所述刮泥组件4包括刮泥板41以及用于固定所述刮泥板41的刮板支架42，参见图3，所述刮泥板41包括与刮板支架42固定连接的固定部411及与固定部411连接的折弯部412，所述固定部411与折弯部412之间保持预设的夹角，因刮泥板41靠近第一滚筒，所述刮泥板41设置为折弯结构，以便于与磁性输送带接触。

所述出水结构包括设置在所述排泥机构3上方的清水区，所述清水区内设置有至少一个出水堰7，参见图1和图2，所述出水堰7与磁性输送带63平行设置，设置出水堰7便于导流出水，出水堰7包括底板，所述底板长度方向的左右两侧边均设置有侧板，以形成储水空间，所述出水堰7的竖截面优选为u形结构，所述左右两侧之间设置有多个固定杆，多个固定杆优选平行设置，多个固定杆沿宽度方向设置，以增强出水堰的牢固性；所述磁沉淀池1远离进水孔21的一侧设置有与所述出水堰7一一对应并连通的出水孔14，净水从出水堰7流至出水孔，再排出磁沉淀池外。

本实用新型提供的磁沉淀设备的具体实施方式如下：污水经过絮凝混凝后由进水孔进入沉淀池，先经过导流槽导流至磁沉淀池下方(水流方向如图1中箭头所指)，絮凝后的磁泥通过排泥机构下落至磁性输送带63，通过磁性输送带时磁性输送带吸附絮凝后的磁泥，磁泥随磁性输送带63移动而移动，然后所述刮泥组件4与磁性输送带63接触，刮除所述磁性输送带63上的磁泥，并将磁泥输送至容置腔内，最后通过排污泵将磁泥抽出磁沉淀池外再进行磁泥分离和磁性介质回收，而净化后的水从出水堰和出水孔流出。

进一步地，所述磁性输送带63长度方向的两侧设置有支撑组件8，所述支撑组件8用于固定磁性输送带63，所述支撑组件8包括与所述磁性输送带63接触的轧辊81及与所述轧辊81固定连接的支杆82，参见图1和图2，所述轧辊为圆筒结构，起到支撑磁性输送带的作用，所述轧辊81与水平面之间保持预设的夹角，磁性输送带由柔性材料或塑胶制成，如橡胶，设置轧辊81，使得磁性输送带63长度方向的两侧向上翘起，有利于磁泥最大程度收集，防止磁泥落至磁沉淀池的底面。

进一步地，所述排泥机构3和磁性输送带63之间设置有挡板10，参见图1，挡板一端与磁性输送带63接触，另一端与磁沉淀池的一侧板接触，可阻挡磁泥脱离磁性输送带。所述磁性输送带63沿长度方向的两侧边沿设置有向外延伸的防护件11，所述防护件11为条形结构，防护件为橡胶材质，所述防护件11与水平面保持预设的夹角，所述防护件进一步防止磁泥从磁性输送带滑入磁沉淀池的底面。

所述磁沉淀设备还包括拉紧装置，以调节磁性输送带的张紧程度，所述拉紧装置包括固定支架12以及用于固定所述固定支架12的紧固件13，所述第二滚筒62设置在固定支架12上，所述固定支架12能够沿磁性输送带63的长度方向移动，进而带动第二滚筒62移动，当需要张紧磁性输送带63时，所述固定支架12沿远离第一滚筒的方向移动，待移动至所需位置，使用紧固件将所述固定支架12固定，使之不能移动；当需要放松磁性输送带63时，所述固定支架12沿靠近第一滚筒的方向移动，待移动至所需位置，使用紧固件将所述固定支架12固定，使之不能移动。

所述磁沉淀设备还包括用于固定磁性输送带63的支撑架9，以使得所述磁性输送带63与所述磁沉淀池1的底面保持预设的距离，支撑架9起支撑固定作用。所述磁沉淀池1设置有检修楼梯，便于维修人员进入。

本实用新型提供的移动式高效磁沉淀设备，磁性传输带对收集的磁泥有很好的吸附能力，有效防止水流对磁泥的扰动，出水水质更加稳定；相比于传统磁沉淀池，本实用新型提供的高效磁沉淀池具有体积小、占地面积少、水力停留时间短、沉淀效果好、出水水质稳定、净化效率高的优点。

污水处理厂提标改造主要是提高污水排放标准，对污水中的cod、氨氮、总氮、总磷等的排放指标提高，使用本实用新型提供的移动式高效磁沉淀设备应用于污水厂中进行污水处理，沉淀效果好，净化效率高，进而提高污水处理能力，使出水达到标准的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。