一种用于发酵罐滤筒的安装结构的制作方法

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种用于发酵罐滤筒的安装结构。

背景技术：

发酵罐是大批量液体菌种深层发酵过程中最主要的设备。食用菌液体菌种生产中多采用空消和实消灭菌形式。空消即对未加水、未投料的空发酵罐及管道进行消毒，而实消则是对投料后的发酵罐进行高压蒸汽灭菌。由于空气压缩机输出的空气温度高，且含有杂菌、油、水等，因此必须经过空气过滤器处理后才能进入罐体。经供气系统净化的空气，在深层发酵过程中给所培养的菌种提供氧气，促进菌丝体在培养基中不断混合，加快生长，同时保持发酵罐的正压操作，防止外界空气中杂菌侵入，现有的内置过滤器结构及安装方式不合理，从而影响了使用寿命和灭菌效果，且不易拆卸清洁，所以，我们提出一种用于发酵罐滤筒的安装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于发酵罐滤筒的安装结构，以解决上述背景技术中提出现有的内置过滤器结构及安装方式不合理，从而影响了使用寿命和灭菌效果，且不易拆卸清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发酵罐滤筒的安装结构，包括罐体和支撑座，所述支撑座焊接固定在罐体下侧，所述罐体左上侧焊接固定有固定套，所述固定套上侧的罐体上穿过有进气管，所述固定套下侧的罐体穿过有排气管，所述固定套右侧固定有三通管，所述进气管下部与三通管连接，所述排气管上部与三通管连接，所述固定套内右部焊接固定有定位环，所述定位环左侧的固定套内壁放置有滤筒，所述滤筒内固定有滤芯，所述固定套左部通过螺纹连接有固定环，所述固定环右部与滤筒相接触，所述固定套左部通过螺纹连接有密封盖。

优选的，所述密封盖内右部粘接固定有密封圈，所述密封圈右部的密封盖内壁加工有内螺纹一，所述密封圈套装在固定套侧面上。

优选的，所述固定套侧面左部加工有外螺纹一，所述密封盖通过内螺纹一和外螺纹一与固定套连接。

优选的，所述固定环横截面呈凸型，所述固定环侧面右部加工有外螺纹二，所述固定环侧面左部为光滑面。

优选的，所述固定套内左部加工有内螺纹二，所述固定环通过外螺纹二和内螺纹二与固定套连接。

优选的，所述固定套内壁中部粘接固定有密封胶垫，所述滤筒侧面与密封胶垫相接触。

优选的，所述进气管上安装有单向阀，所述排气管左部固定有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于发酵罐滤筒的安装结构，通过定位环，便于对滤筒进行限位，通过密封胶圈，便于对滤筒和固定套之间缝隙进行密封，通过固定环，便于对滤筒进行固定，通过螺纹的连接方式，便于对固定套进行拆装，进而便于对滤筒进行拆装，通过密封盖和密封圈，便于对固定套进行密封，且方便对密封盖进行拆装，通过排气管，便于将高压蒸汽输送至罐体底部，通过进气管，便于对滤芯反向冲洗，延长其拆卸周期，降低了工作量，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中固定套的结构图；

图4为本实用新型中固定环的结构图；

图5为图2中a处放大图。

图中：1、罐体；2、密封盖；3、支撑座；4、进气管；5、定位环；6、三通管；7、排气管；8、密封胶垫；9、控制阀；10、滤筒；11、滤芯；12、单向阀；13、固定环；14、密封圈；15、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于发酵罐滤筒10的安装结构，包括罐体1和支撑座3，支撑座3焊接固定在罐体1下侧，罐体1左上侧焊接固定有固定套15，固定套15上侧的罐体1上穿过有进气管4，固定套15下侧的罐体1穿过有排气管7，固定套15右侧固定有三通管6，进气管4下部与三通管6连接，排气管7上部与三通管6连接，固定套15内右部焊接固定有定位环5，定位环5左侧的固定套15内壁放置有滤筒10，滤筒10内固定有滤芯11，固定套15左部通过螺纹连接有固定环13，固定环13右部与滤筒10相接触，固定套15左部通过螺纹连接有密封盖2。

本实用新型中：密封盖2内右部粘接固定有密封圈14，密封圈14右部的密封盖2内壁加工有内螺纹一，密封圈14套装在固定套15侧面上，通过密封圈14，提高对固定套15密封效果。

本实用新型中：固定套15侧面左部加工有外螺纹一，密封盖2通过内螺纹一和外螺纹一与固定套15连接，通过内螺纹一和外螺纹一，便于对密封盖2进行拆装，方便通入高压蒸汽。

本实用新型中：固定环13横截面呈凸型，固定环13侧面右部加工有外螺纹二，固定环13侧面左部为光滑面，方便密封盖2穿过。

本实用新型中：固定套15内左部加工有内螺纹二，固定环13通过外螺纹二和内螺纹二与固定套15连接，通过内螺纹二和外螺纹二，便于对固定环13进行拆装，进而方便对滤筒10进行拆装。

本实用新型中：固定套15内壁中部粘接固定有密封胶垫8，滤筒10侧面与密封胶垫8相接触，通过密封胶垫8，提高对滤筒10的定位和密封效果。

本实用新型中：进气管4上安装有单向阀12，排气管7左部固定有控制阀9，方便对气体流向进行控制，方便对滤筒10进行冲洗。

工作原理：安装时，将滤筒10推入固定套15内，滤筒10首先与密封胶垫8相接触，实现对其进行挤压，直至滤筒10被定位环5卡住，无法继续移动，然后将固定环13通过螺纹旋入固定套15内，直至固定环13右部与滤筒10相接触，进而完成对滤筒10的安装，然后将密封盖2通过螺纹套装在固定套15上，通过密封圈14和密封盖2对固定套15进行密封，使用时，将密封盖2旋出，对固定套15内通入高压蒸汽，进而通过滤芯11对高压蒸汽内杂质进行过滤，然后进入三通管6内，并进入排气管7内输送至罐体1内，输送结束后，通过密封盖2进行密封，定期清洁时，将排气管7上控制阀9关闭，且将密封盖2旋出，对进气管4内输送干净气体，对滤芯11进行反向冲洗，实现清洁，减小了对滤筒10和滤芯11拆卸的频率，延长其使用周期，结构简单，使用方便。

综上所述：本实用新型通过定位环5，便于对滤筒10进行限位，通过密封胶圈，便于对滤筒10和固定套15之间缝隙进行密封，通过固定环13，便于对滤筒10进行固定，通过螺纹的连接方式，便于对固定套15进行拆装，进而便于对滤筒10进行拆装，通过密封盖2和密封圈14，便于对固定套15进行密封，且方便对密封盖2进行拆装，通过排气管7，便于将高压蒸汽输送至罐体1底部，通过进气管4，便于对滤芯11反向冲洗，延长其拆卸周期，降低了工作量，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。