一种规模化加工造粒苦荞茶的制粒系统的制作方法

本实用新型涉及规模化苦荞茶生产加工设备领域，具体地说，是涉及一种规模化加工造粒苦荞茶的制粒系统。

背景技术：

造粒苦荞茶是现有市场上苦荞茶的一种产品形态，加工工艺包括原料混合、制粒成形、干燥、炒制、冷却分级等工序，其中制粒成形工序对苦荞茶外观品质和冲泡特性具有重要影响。现有的苦荞茶制粒工序生产效率低下，难以形成规模化，且大都为纯人工操作，自动化程度低，制粒后的苦荞茶还需经过人工整粒成形后方可进入下一工序，其粒型长短不一、合格率不高且无法控制粒长，严重影响苦荞茶外观质量，难以实现苦荞茶品质标准化。因此，针对以上情况，如何实现苦荞茶制粒成形工艺的连续化、自动化、标准化成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种规模化加工造粒苦荞茶的制粒系统，主要解决现有苦荞茶制粒系统粒型长短不一、合格率不高且无法控制粒长，严重影响苦荞茶外观质量，难以实现苦荞茶品质标准化的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种规模化加工造粒苦荞茶的制粒系统，包括高速混合机，设置于高速混合机上方的下料仓，与下料仓连通的配料装置，与高速混合机连通的计量给水罐，与高速混合机的出料口相连的暂存给料装置，设置于暂存给料装置下方的旋转制粒机，与旋转制粒机相连的定型干燥机，与定型干燥机相连的整粒机，以及设置于整粒机出料口处的流化床干燥传送带。

进一步地，所述制粒系统还包括与旋转制粒机相连的plc中央控制台。

进一步地，所述下料仓为真空下料仓，所述真空下料仓另一端连接有真空泵小车。

作为优选，所述配料装置采用双配料罐。

作为优选，所述暂存给料装置包括搅拌给料机和与搅拌给料机相连的变频电机。

作为优选，所述定型干燥机包括用于传输物料的皮带，以及设置于皮带上方的热风机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置真空下料仓，利用真空将原料吸入高速混合机，实现原料的自动上料，并通过计量给水罐定量给水，使水泵入到高速混合机中实现原料与水的混合，再经过后续制粒、干燥、整粒实现苦荞茶制粒工序的自动化、连续化、标准化，提升苦荞茶的合格率。

(2)本实用新型的配料装置采用双配料罐形式，一个配料罐在抽料过程中，另一个配料罐进行配料，实现不间断配料及后续工艺，提高配料效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-高速混合机，2-下料仓，3-配料装置，4-计量给水罐，5-暂存给料装置，6-旋转制粒机，7-定型干燥机，8-整粒机，9-流化床干燥传送带，10-plc中央控制台，11-真空泵小车，12-搅拌给料机，13-变频电机，14-皮带，15-热风机。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1所示，本实用新型公开的一种规模化加工造粒苦荞茶的制粒系统，包括高速混合机1，设置于高速混合机1上方的下料仓2，与下料仓2连通的配料装置3，与高速混合机1连通的计量给水罐4，与高速混合机1的出料口相连的暂存给料装置5，设置于暂存给料装置5下方的旋转制粒机6，与旋转制粒机6相连的定型干燥机7，与定型干燥机7相连的整粒机8，以及设置于整粒机8出料口处的流化床干燥传送带9。并且，所述制粒系统还包括与旋转制粒机6相连的plc中央控制台10。其中，所述下料仓2为真空下料仓，所述真空下料仓另一端连接有真空泵小车11。

所述配料装置3采用双配料罐，一个配料罐在抽料过程中，另一个配料罐进行配料，实现不间断配料及后续工艺，提高配料效率。

工作时，通过配料罐将原料真空吸入高速混合机，通过计量给水罐加入定量水给水，该计量给水罐通过液体流量计及水泵按照一定流量将计量准确的水通过喷液口喷射进入混合机，达到物料和水混合均匀。混合后的物料从出料口进入暂存给料机，通过暂存给料机按照一定速度送料到制粒机进行制粒，制粒机进行初次整粒后进入物料干燥定型机进行定型，所述定型干燥机7包括用于传输物料的皮带14，以及设置于皮带14上方的热风机15，利用热风机对皮带上的物料进行干燥定型。定型后的物料进入整粒机进行整粒，整粒机通过二次整粒和筛分后进入流化床干燥传送带制粒完成。其中，所述暂存给料装置5包括搅拌给料机12和与搅拌给料机12相连的变频电机13。

通过上述设计，本实用新型的苦荞茶制粒系统从给料、混合、制粒到干燥、整粒实现了连续化、自动化、标准化，大大提高了苦荞茶的制粒效率，提升了苦荞茶的合格率，使苦荞茶粒型统一，苦荞茶外观质量好。因而与现有技术相比具有实质性的进步和特点。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种规模化加工造粒苦荞茶的制粒系统，其特征在于，包括高速混合机(1)，设置于高速混合机(1)上方的下料仓(2)，与下料仓(2)连通的配料装置(3)，与高速混合机(1)连通的计量给水罐(4)，与高速混合机(1)的出料口相连的暂存给料装置(5)，设置于暂存给料装置(5)下方的旋转制粒机(6)，与旋转制粒机(6)相连的定型干燥机(7)，与定型干燥机(7)相连的整粒机(8)，以及设置于整粒机(8)出料口处的流化床干燥传送带(9)。

2.根据权利要求1所述的一种规模化加工造粒苦荞茶的制粒系统，其特征在于，还包括与旋转制粒机(6)相连的plc中央控制台(10)。

3.根据权利要求2所述的一种规模化加工造粒苦荞茶的制粒系统，其特征在于，所述下料仓(2)为真空下料仓，所述真空下料仓另一端连接有真空泵小车(11)。

4.根据权利要求3所述的一种规模化加工造粒苦荞茶的制粒系统，其特征在于，所述配料装置(3)采用双配料罐。

5.根据权利要求4所述的一种规模化加工造粒苦荞茶的制粒系统，其特征在于，所述暂存给料装置(5)包括搅拌给料机(12)和与搅拌给料机(12)相连的变频电机(13)。

6.根据权利要求5所述的一种规模化加工造粒苦荞茶的制粒系统，其特征在于，所述定型干燥机(7)包括用于传输物料的皮带(14)，以及设置于皮带(14)上方的热风机(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种规模化加工造粒苦荞茶的制粒系统，主要解决现有苦荞茶制粒系统粒型长短不一、合格率不高，严重影响苦荞茶外观质量，难以实现苦荞茶品质标准化的问题。该制粒系统包括高速混合机，设置于高速混合机上方的下料仓，与下料仓连通的配料装置，与高速混合机连通的计量给水罐，与高速混合机的出料口相连的暂存给料装置，设置于暂存给料装置下方的旋转制粒机，与旋转制粒机相连的定型干燥机，与定型干燥机相连的整粒机，以及设置于整粒机出料口处的流化床干燥传送带。通过上述设计，本实用新型的苦荞茶制粒系统从给料、混合、制粒到干燥、整粒实现了连续化、自动化、标准化，大大提高了苦荞茶的制粒效率，提升了苦荞茶的合格率。

技术研发人员：周光朝;陈剑雄;袁大淋;黄红
受保护的技术使用者：环太生物科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.09.22