一种节能喷漆房的制作方法

本实用新型属于喷漆房技术领域，尤其涉及一种节能喷漆房。

背景技术：

喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。

但是现有的喷漆房还存在着不方便对喷漆完毕后烘干，不方便调节出风位置和不方便调节握管的高度的问题。

因此，发明一种节能喷漆房显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能喷漆房，以解决现有的喷漆房存在着不方便对喷漆完毕后烘干，不方便调节出风位置和不方便调节握管的高度的问题。一种节能喷漆房，包括喷漆房本体，风道，可调节导风架结构，前水帘板，后水帘板，滑动架结构，轴座，安装框，存放管和储水池，所述的风道插接在喷漆房本体的上部右侧；所述的可调节导风架结构安装在喷漆房本体的中上侧；所述的前水帘板和后水帘板分别螺栓安装在喷漆房本体内壁顶部的右侧；所述的滑动架结构安装在喷漆房本体内壁顶部的左侧；所述的安装框螺钉安装在轴座的下部；所述的存放管螺钉安装在安装框的下部左右两侧；所述的储水池设置在喷漆房本体的内部右下侧；所述的可调节导风架结构包括吹风机，金属软管，矩形框，滚珠轴承和加热管架结构，所述的吹风机螺栓安装在喷漆房本体的中上部左侧；所述的金属软管套接在吹风机的右侧出风口处；所述的矩形框嵌入在喷漆房本体斗额中上部右侧；所述的滚珠轴承外圈嵌入在矩形框中间位置的前后两侧；所述的加热管架结构设置在矩形框的内侧。

优选的，所述的加热管架结构包括可调导管，不锈钢隔网，定位杆，加热丝和l型摆动杆，所述的定位杆焊接在可调导管前后两侧的中间位置；所述的l型摆动杆螺钉安装在可调导管的下部左侧。

优选的，所述的滑动架结构包括滑轨，滑块，纵向杆，固定管，顶紧螺栓和活动握管，所述的滑轨螺栓安装在喷漆房本体顶部的左侧位置；所述的滑块滑动卡接在滑轨的内侧；所述的纵向杆焊接在滑块的下部；所述的固定管通过顶紧螺栓安装在纵向杆的外侧中间位置；所述的轴座轴接在活动握管的下部。

优选的，所述的加热丝螺钉安装在可调导管的内壁下侧。

优选的，所述的定位杆插接在滚珠轴承的内圈。

优选的，所述的活动握管套接在纵向杆的外侧下部。

优选的，所述的固定管的下部左右两侧还螺钉安装有钢丝绳，所述的钢丝绳的下端螺钉安装在固定管的上部左右两侧。

优选的，所述的不锈钢隔网分别螺钉安装在可调导管的内壁上下两端。

优选的，所述的可调导管插接在矩形框的内侧中间位置，所述的可调导管与矩形框的缝隙处还胶接有硅胶密封垫。

优选的，所述的风道内螺钉安装有活性炭滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的加热丝螺钉安装在可调导管的内壁下侧，有利于在使用时方便对吹出的空气起到加热功能。

2.本实用新型中，所述的定位杆插接在滚珠轴承的内圈，有利于在使用时掰动l型摆动杆，从而方便进行调整可调导管的出风角度。

3.本实用新型中，所述的活动握管套接在纵向杆的外侧下部，有利于在使用时方便在纵向杆上上下掰动活动握管以便进行调节活动握管的高度。

4.本实用新型中，所述的固定管的下部左右两侧还螺钉安装有钢丝绳，所述的钢丝绳的下端螺钉安装在固定管的上部左右两侧，有利于在使用时能够避免活动握管在纵向杆上向下掉落。

5.本实用新型中，所述的不锈钢隔网分别螺钉安装在可调导管的内壁上下两端，有利于在使用时能够避免外部杂物进入。

6.本实用新型中，所述的可调导管插接在矩形框的内侧中间位置，所述的可调导管与矩形框的缝隙处还胶接有硅胶密封垫，有利于能够避免武器向外散出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节导风架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的加热管架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的滑动架结构的结构示意图。

图中：

1、喷漆房本体；2、风道；3、可调节导风架结构；31、吹风机；32、金属软管；33、矩形框；34、滚珠轴承；35、加热管架结构；351、可调导管；352、不锈钢隔网；353、定位杆；354、加热丝；355、l型摆动杆；4、前水帘板；5、后水帘板；6、滑动架结构；61、滑轨；62、滑块；63、纵向杆；64、固定管；641、钢丝绳；65、顶紧螺栓；66、活动握管；7、轴座；8、安装框；9、存放管；10、储水池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种节能喷漆房，包括喷漆房本体1，风道2，可调节导风架结构3，前水帘板4，后水帘板5，滑动架结构6，轴座7，安装框8，存放管9和储水池10，所述的风道2插接在喷漆房本体1的上部右侧；所述的可调节导风架结构3安装在喷漆房本体1的中上侧；所述的前水帘板4和后水帘板5分别螺栓安装在喷漆房本体1内壁顶部的右侧；所述的滑动架结构6安装在喷漆房本体1内壁顶部的左侧；所述的安装框8螺钉安装在轴座7的下部；所述的存放管9螺钉安装在安装框8的下部左右两侧；所述的储水池10设置在喷漆房本体1的内部右下侧；所述的可调节导风架结构3包括吹风机31，金属软管32，矩形框33，滚珠轴承34和加热管架结构35，所述的吹风机31螺栓安装在喷漆房本体1的中上部左侧；所述的金属软管32套接在吹风机31的右侧出风口处；所述的矩形框33嵌入在喷漆房本体1斗额中上部右侧；所述的滚珠轴承34外圈嵌入在矩形框33中间位置的前后两侧；所述的加热管架结构35设置在矩形框33的内侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的加热管架结构35包括可调导管351，不锈钢隔网352，定位杆353，加热丝354和l型摆动杆355，所述的定位杆353焊接在可调导管351前后两侧的中间位置；所述的l型摆动杆355螺钉安装在可调导管351的下部左侧；所述的加热丝354螺钉安装在可调导管351的内壁下侧，在使用时方便对吹出的空气起到加热功能，所述的定位杆353插接在滚珠轴承34的内圈，在使用时掰动l型摆动杆355，从而方便进行调整可调导管351的出风角度，所述的不锈钢隔网352分别螺钉安装在可调导管351的内壁上下两端，在使用时能够避免外部杂物进入，所述的可调导管351插接在矩形框33的内侧中间位置，所述的可调导管351与矩形框33的缝隙处还胶接有硅胶密封垫，能够避免武器向外散出。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的滑动架结构6包括滑轨61，滑块62，纵向杆63，固定管64，顶紧螺栓65和活动握管66，所述的滑轨61螺栓安装在喷漆房本体1顶部的左侧位置；所述的滑块62滑动卡接在滑轨61的内侧；所述的纵向杆63焊接在滑块62的下部；所述的固定管64通过顶紧螺栓65安装在纵向杆63的外侧中间位置；所述的轴座7轴接在活动握管66的下部；所述的活动握管66套接在纵向杆63的外侧下部，在使用时方便在纵向杆63上上下掰动活动握管66以便进行调节活动握管66的高度，所述的固定管64的下部左右两侧还螺钉安装有钢丝绳641，所述的钢丝绳641的下端螺钉安装在固定管64的上部左右两侧，在使用时能够避免活动握管66在纵向杆63上向下掉落。

工作原理

本实用新型在工作过程中，漆雾分别与前水帘板4和后水帘板5混合后，打开吹风机31同时利用加热丝354进行加热，吹风机31将气体经过金属软管32从可调导管351吹入前水帘板4上，以便以便促进烘干，然后气流经过喷漆房本体1的下侧向右输送，以便对后水帘板5进行烘干，最后从风道2内净化排出即可，在使用时可在纵向杆63外侧上下掰动活动握管66进行上下活动。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。