搅拌过滤系统用液位计保护装置的制作方法

本实用新型涉及过滤分离装置中液位计技术领域，特别是搅拌过滤系统用液位计保护装置。

背景技术：

连续过滤分离装置是一种基于重力沉降原理，从而实现物料固液分离的固液分离设备。可将含固重为10～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45～55%的底流矿浆，然后再借助于装置内设慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由装置底部的底流口卸出，而上部则产生较清净的澄清液，由顶部的环形溜槽排出。该装置广泛适用于湿法冶金、选矿、化工等需要固液富集分离的生产场所及其他液体处理过程。

在工作的过程中，需要实时对液位情况进行检测，为此在其中设置有液位计。由于是过滤分离装置，装置内的液体是时刻进行转动的，因此液体的表面呈现一定的波动，这些波动对检测结果的精度有很大影响；同时，无论是下部的矿浆还是上部的澄清液，都含有一些颗粒物料，这些物料在转动过程中会对液位计的探头产生直接的“冲刷”，从而会减小探头的实用寿命；并且，一般的液位计是直接深入液体中的，当液体转动时，可能会导致液位计有晃动的情况，对精度和寿命都会造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供检测精度高、使用寿命高、安装方便的搅拌过滤系统用液位计保护装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：搅拌过滤系统用液位计保护装置，所述搅拌过滤系统中设置有连续过滤分离装置，液位计保护装置设置在连续过滤分离装置上；

所述的液位计包括液位计探头和显示表，液位计探头、显示表分别位于连续过滤分离装置的内部和外部；

所述的液位计探头外套设置有套管，套管上分布有多个孔。

进一步地，所述的套管内设置有将液位计探头固定的固定卡。

优选地，所述的连续过滤分离装置的罐体顶盖上焊接有相连通的安装筒a，安装筒a的顶部焊接有下法兰盘；套管的上端与液位计法兰盘同轴心焊接相连，套管从安装筒a伸入罐体后液位计法兰盘和下法兰盘通过螺栓相连。

进一步地，所述的套管的下端安装固定在连续过滤分离装置的罐体的内底部。

进一步地，所述的连续过滤分离装置的罐体的内底部焊接有安装筒b，套管的下端安装在安装筒b中。

进一步地，所述的安装筒b的壁上开设有与轴向平行的滑槽、沿径向的环形槽且两者相连通，安装筒b内设置有伸缩塞块；

所述的套管下端的外柱面上设置有销子，套管插入在安装筒b时被伸缩塞块抵挡，且销子从滑槽进入环形槽中，转动套管后销子在环形槽中被轴向卡死。

优选地，所述的安装筒b的下端伸出连续分离装置的罐体外，且通过螺纹拧头拧紧密封，螺纹拧头和伸缩塞块之间设置有弹簧。

优选地，所述的套管的管壁上，从上至下分布有多个孔，每一个截面上分布有多个孔，且相邻近的上截面的孔与下截面的孔之间是互相错位的；

所述套管上，从上至下方向，中、上部的孔之间的间距相同且小于下部孔之间的间距。

本实用新型具有以下优点：

（1）通过在液位计探头外设计套管，套管上开有孔，液体筒孔再与液位计探头接触，减小了液体转动波动对液位计精度的影响，提高了液位计的检测精度；

（2）由于套管外的转动液体从孔进入到套管内时，转速得到了削弱，因此也避免了液体中物料对液位计探头的直接“冲刷”磨损，提高液位计探头的使用寿命；

（3）安装筒a和安装筒b的结构设置，使得安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为液位计与套管相连的结构示意图；

图3为套管与液位计法兰盘相连的结构示意图；

图4为安装筒a处的结构示意图；

图5为安装筒b处的结构示意图；

图6为安装筒b中上部的结构示意图；

图中：1-液位计探头，2-显示表，3-套管，301-孔，302-固定卡，303-销子，4-安装筒a，5-下法兰盘，6-液位计法兰盘，7-安装筒b，701-滑槽，702-环形槽，8-伸缩塞块，9-螺纹拧头，10-弹簧，11-密封垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~6图所示，搅拌过滤系统用液位计保护装置，所述搅拌过滤系统中设置有连续过滤分离装置，液位计保护装置设置在连续过滤分离装置上。但是本方案这种思路不仅适用于搅拌过滤的领域，还适用于，湿法冶金、选矿、化工等过程中需要使用搅拌的固液富集或分离容器内。

本方案中，液位计包括液位计探头1和显示表2，液位计探头1、显示表2分别位于连续过滤分离装置的内部和外部；在液位计探头1外套设置有套管3，套管3上分布有多个孔301。

为了方便安装，保证牢靠性，套管3的上端与液位计法兰盘6同轴心焊接相连。而且液位计探头1不抖动，在套管3内设置有将液位计探头1固定的固定卡302。

本实施例中，套管3的管壁上，从上至下分布有多个孔301，每一个截面上分布有多个孔301，且相邻近的上截面的孔301与下截面的孔301之间是互相错位的；套管3上，从上至下方向，中、上部的孔之间的间距相同且小于下部孔之间的间距。

本实施例中，液位计为电容液位计。

为了安装方便，上部的安装结构为：连续过滤分离装置的罐体顶盖上焊接有相连通的安装筒a4，安装筒a4的顶部焊接有下法兰盘5；套管3从安装筒a4伸入罐体后液位计法兰盘6和下法兰盘5通过螺栓相连。

下部的安装结构为：连续过滤分离装置的罐体的内底部焊接有安装筒b7，套管3的下端安装在安装筒b7中。

优选地，安装筒b7的壁上开设有与轴向平行的滑槽701、沿径向的环形槽702且两者相连通，安装筒b7内设置有伸缩塞块8；套管3下端的外柱面上设置有销子303，套管3插入在安装筒b7时被伸缩塞块8抵挡，且销子303从滑槽701进入环形槽702中，转动套管3后销子303在环形槽702中被轴向卡死。

进一步地，为了便于对安装筒b7进行清理，安装筒b7的下端伸出连续分离装置的罐体外，且通过螺纹拧头9拧紧密封，螺纹拧头9和伸缩塞块8之间设置有弹簧10。而且螺纹拧头9和安装筒b之间设置有密封垫片11，当需要调整松紧时，拧动螺纹拧头9，并且相应地改变密封垫片11的数量。

技术特征：

1.搅拌过滤系统用液位计保护装置，所述搅拌过滤系统中设置有连续过滤分离装置，液位计保护装置设置在连续过滤分离装置上，其特征在于：

所述的液位计包括液位计探头（1）和显示表（2），液位计探头（1）、显示表（2）分别位于连续过滤分离装置的内部和外部；

所述的液位计探头（1）外套设置有套管（3），套管（3）上分布有多个孔（301）。

2.根据权利要求1所述的搅拌过滤系统用液位计保护装置，其特征在于：所述的套管（3）内设置有将液位计探头（1）固定的固定卡（302）。

3.根据权利要求2所述的搅拌过滤系统用液位计保护装置，其特征在于：所述的连续过滤分离装置的罐体顶盖上焊接有相连通的安装筒a（4），安装筒a（4）的顶部焊接有下法兰盘（5）；

所述的套管（3）的上端与液位计法兰盘（6）同轴心焊接相连，套管（3）从安装筒a（4）伸入罐体后液位计法兰盘（6）和下法兰盘（5）通过螺栓相连。

4.根据权利要求3所述的搅拌过滤系统用液位计保护装置，其特征在于：所述的套管（3）的下端安装固定在连续过滤分离装置的罐体的内底部。

5.根据权利要求4所述的搅拌过滤系统用液位计保护装置，其特征在于：所述的连续过滤分离装置的罐体的内底部焊接有安装筒b（7），套管（3）的下端安装在安装筒b（7）中。

6.根据权利要求5所述的搅拌过滤系统用液位计保护装置，其特征在于：所述的安装筒b（7）的壁上开设有与轴向平行的滑槽（701）、沿径向的环形槽（702）且两者相连通，安装筒b（7）内设置有伸缩塞块（8）；

所述的套管（3）下端的外柱面上设置有销子（303），套管（3）插入在安装筒b（7）时被伸缩塞块（8）抵挡，且销子（303）从滑槽（701）进入环形槽（702）中，转动套管（3）后销子（303）在环形槽（702）中被轴向卡死。

7.根据权利要求6所述的搅拌过滤系统用液位计保护装置，其特征在于：所述的安装筒b（7）的下端伸出连续分离装置的罐体外，且通过螺纹拧头（9）拧紧密封，螺纹拧头（9）和伸缩塞块（8）之间设置有弹簧（10）。

8.根据权利要求2、3、4、5、6或7所述的搅拌过滤系统用液位计保护装置，其特征在于：所述的套管（3）的管壁上，从上至下分布有多个孔（301），每一个截面上分布有多个孔（301），且相邻近的上截面的孔（301）与下截面的孔（301）之间是互相错位的；

所述套管（3）上，从上至下方向，中、上部的孔之间的间距相同且小于下部孔之间的间距。

技术总结
本实用新型涉及搅拌过滤系统用液位计保护装置，所述搅拌过滤系统中设置有连续过滤分离装置，液位计保护装置设置在连续过滤分离装置上；所述的液位计包括液位计探头和显示表，液位计探头、显示表分别位于连续过滤分离装置的内部和外部；所述的液位计探头外套设置有套管，套管上分布有多个孔。本实用新型达到的有益效果是：检测精度高、使用寿命高、安装方便。

技术研发人员：何志;范兴武;何劲松
受保护的技术使用者：成都思达能环保设备有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.09.18