一种快速析出糖类中间体的高效旋转蒸发仪的制作方法

本实用新型涉及糖类加工技术领域，具体是一种快速析出糖类中间体的高效旋转蒸发仪。

背景技术：

糖类中间体析出需要使用旋转蒸发仪；旋转蒸发仪包括蒸馏瓶、旋转装置、冷凝装置、蒸发管以及加热装置等部件，通过真空泵使蒸馏瓶处于负压状态，蒸馏瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，蒸馏瓶内溶液在负压下旋转加热蒸馏瓶内的溶剂，使溶剂形成薄膜，从而增大蒸发面积。现有旋转蒸发仪在糖类中间体制备时工作效率低，糖类在加工时容易凝固。

因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种快速析出糖类中间体的高效旋转蒸发仪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速析出糖类中间体的高效旋转蒸发仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速析出糖类中间体的高效旋转蒸发仪，包括蒸发筒；所述蒸发筒设置于底座的顶部；所述底座的外表面设有控制面板；所述蒸发筒的顶部安装有驱动箱；所述蒸发筒的一侧设有进料机构和加热器；所述蒸发筒内部对应驱动箱设有搅拌装置；所述蒸发筒的内部底端安装有旋转盘；所述底座内部对应旋转盘设有驱动机构；所述旋转盘外圆周固定连接旋转筒；所述搅拌装置伸入旋转筒；所述蒸发筒的另一侧通过冷凝水管连通冷凝箱；所述冷凝箱上设有冷凝机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料机构从上到下依次为进料口、量筒和电磁管；所述电磁管内设有电磁单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动箱内部设有驱动电机；所述驱动电机通过联轴器连接主动齿轮；所述主动齿轮两侧均转动连接有从动齿轮；所述从动齿轮的底端连接搅拌机构；所述搅拌机构包括一号搅拌桨和二号搅拌桨。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动齿轮的顶端连接有散热机构；所述散热机构包括一号齿轮；所述一号齿轮通过轴连接从动齿轮；所述一号齿轮啮合连接二号齿轮；所述二号齿轮通过转轴连接旋转叶片；所述驱动箱的内壁设有散热铜管；所述驱动箱的内壁对应散热铜管设有散热罩；所述散热罩上设有活性炭网。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝机构包括冷凝管；所述冷凝管的一端连通二号水箱；所述冷凝管的另一端连接一号水箱；所述一号水箱和二号水箱均安装在冷凝箱的外表面；所述一号水箱和二号水箱还通过循环水箱连通；所述循环水箱上设有压力水泵；所述二号水箱的侧面安装有半导体制冷器；所述半导体制冷器包括冷端和热端；所述冷端通过卡块卡接于二号水箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座底端安装有移动机构；所述移动机构包括支撑柱；所述支撑柱至少设有四个；所述支撑柱底端安装有升降箱；所述升降箱内部设有升降机构；所述升降机构底端对应安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过量筒的设置方便精确加入量，通过电磁管的设置，防止装置漏气；通过一号搅拌桨、转子和二号搅拌桨的设置，可以将原料充分搅拌；通过散热机构、散热铜管和散热罩的设置，可以将驱动电机的动能提供给散热机构，既能散热，保持驱动电机的良好运行，又能将驱动电机的机械能充分利用；通过冷凝管、二号水箱、半导体制冷器和循环水箱的设置，可以将蒸发的气体快速冷凝，提升工作效率；通过升降机构的设置，可以将万向轮收入升降箱中，既不影响工作，又方便移动。综上所述，本实用新型使用方便节能，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中放大处的结构示意图。

图3为本实用新型中半导体制冷器的结构示意图。

图中：1-驱动箱，2-进料机构，3-蒸发仪，4-一号搅拌桨，5-二号搅拌桨，6-加热器，7-转子，8-旋转盘，9-冷凝水管，10-冷凝箱，11-一号水箱，12-冷凝管，13-二号水箱，14-半导体制冷器，15-循环水管，16-底座，17-控制面板，18-移动机构，19-驱动电机，20-主动齿轮，21-从动齿轮，22-一号齿轮，23-二号齿轮，24-旋转叶片，25-散热铜管，26-散热罩，27-冷端，28-卡块，29-热端。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种快速析出糖类中间体的高效旋转蒸发仪，包括蒸发筒3；所述蒸发筒3设置于底座16的顶部；所述底座16的外表面设有控制面板17；所述蒸发筒3的顶部安装有驱动箱1；所述蒸发筒3的一侧设有进料机构2和加热器6；所述蒸发筒3内部对应驱动箱1设有搅拌装置；所述蒸发筒3的内部底端安装有旋转盘8；所述底座16内部对应旋转盘8设有驱动机构；所述旋转盘8外圆周固定连接旋转筒；所述搅拌装置伸入旋转筒；所述蒸发筒3的另一侧通过冷凝水管9连通冷凝箱10；所述冷凝箱10上设有冷凝机构。

进一步的，所述进料机构2从上到下依次为进料口、量筒和电磁管；所述电磁管内设有电磁单向阀；通过量筒的设置方便精确加入量，通过电磁管的设置，防止装置漏气。

进一步的，所述驱动箱1内部设有驱动电机19；所述驱动电机19通过联轴器连接主动齿轮20；所述主动齿轮20两侧均转动连接有从动齿轮21；所述从动齿轮21的底端连接搅拌机构；所述搅拌机构包括一号搅拌桨4和二号搅拌桨5；通过一号搅拌桨4、转子7和二号搅拌桨5的设置，可以将原料充分搅拌。

进一步的，所述从动齿轮21的顶端连接有散热机构；所述散热机构包括一号齿轮22；所述一号齿轮22通过轴连接从动齿轮21；所述一号齿轮22啮合连接二号齿轮23；所述二号齿轮23通过转轴连接旋转叶片24；所述驱动箱1的内壁设有散热铜管25；所述驱动箱1的内壁对应散热铜管25设有散热罩26；所述散热罩26上设有活性炭网；通过散热机构、散热铜管25和散热罩26的设置，可以将驱动电机19的动能提供给散热机构，既能散热，保持驱动电机19的良好运行，又能将驱动电机19的机械能充分利用。

进一步的，所述冷凝机构包括冷凝管12；所述冷凝管12的一端连通二号水箱13；所述冷凝管12的另一端连接一号水箱11；所述一号水箱11和二号水箱13均安装在冷凝箱10的外表面；所述一号水箱11和二号水箱13还通过循环水箱15连通；所述循环水箱15上设有压力水泵；所述二号水箱13的侧面安装有半导体制冷器14；所述半导体制冷器14包括冷端27和热端29；所述热端29温度越低，所述冷端27温度就越低；所述冷端27通过卡块28卡接于二号水箱13的内部；通过冷凝管12、二号水箱13、半导体制冷器14和循环水箱15的设置，可以将蒸发的气体快速冷凝，提升工作效率。

实施例2

请参阅图1，所述底座16底端安装有移动机构18；所述移动机构18包括支撑柱；所述支撑柱至少设有四个；所述支撑柱底端安装有升降箱；所述升降箱内部设有升降机构；所述升降机构底端对应安装有万向轮；通过升降机构的设置，可以将万向轮收入升降箱中，既不影响工作，又方便移动。

本实用新型的工作原理是：通过量筒的设置方便精确加入量，通过电磁管的设置，防止装置漏气；通过一号搅拌桨4、转子7和二号搅拌桨5的设置，可以将原料充分搅拌；通过散热机构、散热铜管25和散热罩26的设置，可以将驱动电机19的动能提供给散热机构，既能散热，保持驱动电机19的良好运行，又能将驱动电机19的机械能充分利用；通过冷凝管12、二号水箱13、半导体制冷器14和循环水箱15的设置，可以将蒸发的气体快速冷凝，提升工作效率；通过升降机构的设置，可以将万向轮收入升降箱中，既不影响工作，又方便移动。综上所述，本实用新型使用方便节能，工作效率高。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。