一种环氧生产用废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业环保技术领域，具体为一种环氧生产用废气处理装置。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，严重污染环境和影响人体健康。为了防止废气排放至空气中，需要针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准。通常废气的处理是通过活性炭对废气进行吸附作用，使得废气中的有毒有害气体被吸附至吸附剂中，将无害气体排放出来。目前一些加工厂对废气的处理不够严谨，使得废气不能吸附干净，并且活性炭要求待处理的废气有较低的温度和含尘量，如果废气的温度和含尘量过高，将会使活性炭的吸附速率减慢，影响废气的净化。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧生产用废气处理装置，具备废气处理速率快和无废气污染等优点，解决了目前一些加工厂对废气的处理不够严谨，使得废气不能吸附干净，并且活性炭要求待处理的废气有较低的温度和含尘量，如果废气的温度和含尘量过高，将会使活性炭的吸附速率减慢，影响废气的净化的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧生产用废气处理装置，包括底板，所述底板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有旋转电机，所述底板的顶部固定连接有冷却箱，所述旋转电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器远离旋转电机的一端贯穿冷却箱的底部并延伸至冷却箱的内部，所述联轴器与冷却箱的内底壁转动连接，所述联轴器的顶端固定连接有叶轮，所述冷却箱的内底壁固定连接有位于联轴器前侧的膨胀腔体，所述膨胀腔体的左右两侧均固定连接有换热板，两个所述换热板的内部均开设有通孔，所述膨胀腔体的左右两侧均固定连接有废气管，两个所述废气管的表面分别与两个通孔的内部固定连接，所述底板的底部固定连接有滑轮。

优选的，两个所述废气管远离膨胀腔体的一端分别贯穿冷却箱的左侧和右侧，右侧所述废气管的右端固定连接有洗涤箱，所述洗涤箱的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的内部开设有出水口。

优选的，所述洗涤箱的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的底部固定连接喷头，所述喷头位于蓄水箱的内部，并且喷头的顶部与蓄水箱的顶部固定连接。

优选的，所述蓄水箱的右侧固定连接有连接管，所述连接管远离蓄水箱的一端固定连接有固定箱。

优选的，所述固定箱的底部与底板的顶部固定连接，所述固定箱和洗涤箱的内底壁均设置有活性炭。

优选的，所述固定箱的右侧固定连接有循环风机，所述循环风机的右侧固定连接有排气口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环氧生产用废气处理装置，具备以下有益效果：

1、该环氧生产用废气处理装置，通过设置旋转电机、联轴器、叶轮、换热板和翅片管，当废气进入废气管时，启动旋转电机，使得联轴器转动，使得叶轮旋转，加速冷却箱内的空气循环，使得换热板周围的热气排出冷却箱外，从而使得膨胀腔体内的废气冷却，设置蓄水箱和喷头，使得冷却后的废气进入洗涤箱内洗涤，废气中的灰尘可以溶于水中从出水口排出，从而降低废气中的含尘量，便于后续废气的处理和净化。

2、该环氧生产用废气处理装置，通过设置固定箱和洗涤箱，固定箱和洗涤箱的内底壁均设置有活性炭，使得冷却清洗后的废气可以较大速率被活性炭吸附，从而使得废气的净化处理更迅速，设置循环风机和排气口，使得废气被吸附后的无害气体可以通过循环风机吸出至排气口，从而达到废气无污染处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却箱结构示意图；

图3为本实用新型换热板结构示意图。

其中：1、底板；2、放置槽；3、旋转电机；4、冷却箱；5、联轴器；6、叶轮；7、膨胀腔体；8、换热板；9、通孔；10、废气管；11、滑轮；12、洗涤箱；13、出水口；14、蓄水箱；15、喷头；16、连接管；17、固定箱；18、活性炭；19、循环风机；20、排气口；21、翅片管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种环氧生产用废气处理装置，包括底板1，底板1的内部开设有放置槽2，放置槽2的内部固定连接有旋转电机3，底板1的顶部固定连接有冷却箱4，旋转电机3的输出端固定连接有联轴器5，联轴器5远离旋转电机3的一端贯穿冷却箱4的底部并延伸至冷却箱4的内部，联轴器5与冷却箱4的内底壁转动连接，联轴器5的顶端固定连接有叶轮6，冷却箱4的内底壁固定连接有位于联轴器5前侧的膨胀腔体7，膨胀腔体7的左右两侧均固定连接有换热板8，换热板8的表面固定连接有翅片管21，设置旋转电机3、联轴器5、叶轮6、换热板8和翅片管21，当废气进入废气管10时，启动旋转电机3，使得联轴器5转动，使得叶轮6旋转，加速冷却箱4内的空气循环，使得换热板8周围的热气排出冷却箱4外，从而使得膨胀腔体7内的废气冷却，两个换热板8的内部均开设有通孔9，膨胀腔体7的左右两侧均固定连接有废气管10，两个废气管10的表面分别与两个通孔9的内部固定连接，两个废气管10远离膨胀腔体7的一端分别贯穿冷却箱4的左侧和右侧，右侧废气管10的右端固定连接有洗涤箱12，洗涤箱12的顶部固定连接有蓄水箱14，蓄水箱14的底部固定连接喷头15，喷头15位于蓄水箱14的内部，并且喷头15的顶部与蓄水箱14的顶部固定连接，设置蓄水箱14和喷头15，使得冷却后的废气进入洗涤箱12内洗涤，废气中的灰尘可以溶于水中从出水口13排出，从而降低废气中的含尘量，便于后续废气的处理和净化，蓄水箱14的右侧固定连接有连接管16，连接管16远离蓄水箱14的一端固定连接有固定箱17，固定箱17的底部与底板1的顶部固定连接，固定箱17和洗涤箱12的内底壁均设置有活性炭18，设置固定箱17和洗涤箱12，固定箱17和洗涤箱12的内底壁均设置有活性炭18，使得冷却清洗后的废气可以较大速率被活性炭18吸附，从而使得废气的净化处理更迅速，固定箱17的右侧固定连接有循环风机19，循环风机19的右侧固定连接有排气口20，设置循环风机19和排气口20，使得废气被吸附后的无害气体可以通过循环风机19吸出至排气口20，从而达到废气无污染处理效果，洗涤箱12的底部与底板1的顶部固定连接，底板1的内部开设有出水口13，底板1的底部固定连接有滑轮11。

在使用时，当废气进入废气管10时，启动旋转电机3，使得联轴器5转动，使得叶轮6旋转，加速冷却箱4内的空气循环，使得换热板8周围的热气排出冷却箱4外，从而使得膨胀腔体7内的废气冷却，设置蓄水箱14和喷头15，使得冷却后的废气进入洗涤箱12内洗涤，废气中的灰尘可以溶于水中从出水口13排出，从而降低废气中的含尘量，便于后续废气的处理和净化，设置固定箱17和洗涤箱12，固定箱17和洗涤箱12的内底壁均设置有活性炭18，使得冷却清洗后的废气可以较大速率被活性炭18吸附，从而使得废气的净化处理更迅速，设置循环风机19和排气口20，使得废气被吸附后的无害气体可以通过循环风机19吸出至排气口20，从而达到废气无污染处理效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。