一种烟气催化脱硫固液分离系统的制作方法

本发明涉及固液分离，更具体的说是一种烟气催化脱硫固液分离系统。

背景技术：

例如公开号cn203483970u一种固液分离装置及包括该固液分离装置的清淤系统，包括初选筛、中继池、第二筛、第三筛；初选筛、第二筛与第三筛分别设有边框、出渣口，用于排出分离出来的固体物质；初选筛置于中继池上方，使经过初选筛的固液混合物落入中继池内；中继池设有管道泵，该管道泵出口通过管路置于第二筛上方；第二筛置于第三筛上方，使中继池内固液混合物的依次经过第二筛、第三筛分离；初选筛筛孔大于第二筛筛孔、第二筛筛孔大于第三筛筛孔；该实用新型的缺点是不能根据脱水程度自动调整脱水的速度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种烟气催化脱硫固液分离系统，可以根据脱水程度自动调整脱水的速度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种烟气催化脱硫固液分离系统，包括装置支架、脱水支架、传动支架ⅱ、动力机构、差速机构、传动机构、脱水内筒、脱水外筒、推动机构、阻尼机构和加压机构，所述装置支架的后侧固连接有脱水支架，装置支架的前侧固定连接有传动支架ⅱ，装置支架上固定连接有动力机构，传动机构转动连接在装置支架上，阻尼机构转动连接在传动支架ⅱ上，差速机构转动连接在阻尼机构上，差速机构和动力机构传动连接，差速机构和传动机构传动连接，差速机构和阻尼机构传动连接，脱水支架上转动连接有脱水内筒，脱水内筒和传动机构传动连接，脱水支架上滑动连接有脱水外筒，脱水外筒和脱水支架之间设置有压缩弹簧ⅰ，脱水内筒设置在脱水外筒的内侧，装置支架上转动连接有推动机构，推动机构和脱水外筒啮合传动，推动机构通过螺纹连接在传动支架ⅱ上，推动机构的前端转动连接在阻尼机构上，装置支架的前端滑动连接有多个加压机构，加压机构和装置支架之间设置有压缩弹簧ⅱ，多个加压机构的内侧均顶在阻尼机构上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述装置支架包括底板、传动支架ⅰ、支撑板ⅰ和支撑板ⅱ，底板的中部固定连接有传动支架ⅰ，底板的后端固定连接有支撑板ⅰ，底板前端的两侧均固定连接渝新有支撑板ⅱ，底板的中部固定连接有传动支架ⅱ，传动支架ⅱ位于传动支架ⅰ的前侧，底板上固定连接有动力机构。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述差速机构包括差速支架、差速带轮和差速锥齿，差速支架为l形，差速支架上固定连接有差速带轮，差速带轮和动力机构的输出轴传动连接，差速支架上转动连接有差速锥齿。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述传动机构包括传动轴ⅰ和传动轴ⅱ，传动轴ⅰ和传动轴ⅱ传动连接，传动轴ⅰ和传动轴ⅱ均转动连接在传动支架ⅰ上，传动轴ⅰ和差速锥齿啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述脱水内筒包括脱水内筒体和脱水轴，脱水内筒体和脱水轴同轴设置，脱水内筒体上设置有多个过滤孔，脱水轴转动连接在连接板ⅰ上，脱水轴和传动轴ⅱ传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述脱水外筒包括脱水外筒体和齿条，脱水外筒体的下端固定连接有齿条，脱水外筒体滑动连接在连接板ⅱ上，脱水外筒体和连接板ⅱ之间固定连接有压缩弹簧ⅰ，脱水内筒体位于脱水外筒体的内侧，脱水外筒体和脱水内筒体同轴设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述推动机构包括转动筒、推动柱、连接键和推动环，转动筒转动连接在支撑板ⅰ上，推动柱上固定连接有连接键，连接键滑动连接在转动筒内，转动筒和齿条啮合传动，推动柱的前端转动连接有推动环，推动柱通过螺纹连接在传动支架ⅱ上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述阻尼机构包括阻尼轴、锥形轮和转动槽，阻尼轴转动连接在传动支架ⅱ上，阻尼轴上固定连接有键，锥形轮滑动连接在键上，锥形轮上设置有转动槽，推动环转动连接在转动槽内，阻尼轴和差速锥齿啮合传动，差速带轮转动连接在阻尼轴上，阻尼轴和传动轴ⅰ同轴设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种烟气催化脱硫固液分离系统，所述加压机构包括加压侧环和加压滑动柱，加压侧环上固定连接有加压滑动柱，两个支撑板ⅱ上均滑动连接有加压滑动柱，支撑板ⅱ和加压侧环之间固定连接有压缩弹簧ⅱ，两个加压侧环的内侧均顶在锥形轮上。

本发明一种烟气催化脱硫固液分离系统的有益效果为：

本发明一种烟气催化脱硫固液分离系统，可以通过差速机构同时带动脱水内筒和阻尼机构进行转动，将烟气催化脱硫后的废水放置在脱水内筒内，脱水内筒旋转通过离心力将废水中的固液进行分离，当脱水内筒内的液体逐渐被分离时，脱水内筒的重力逐渐减弱，脱水外筒内的液体逐渐增加使得阻尼机构产生的阻尼逐渐增大，差速机构进一步推动脱水内筒进行旋转，根据脱水程度自动调整脱水的速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明的烟气催化脱硫固液分离系统整体结构示意图；

图2是本发明的烟气催化脱硫固液分离系统剖视图结构示意图；

图3是本发明的装置支架结构示意图；

图4是本发明的脱水支架结构示意图；

图5是本发明的传动支架ⅱ结构示意图；

图6是本发明的差速机构结构示意图；

图7是本发明的传动机构结构示意图；

图8是本发明的脱水内筒结构示意图；

图9是本发明的脱水外筒结构示意图；

图10是本发明的推动机构结构示意图；

图11是本发明的阻尼机构结构示意图；

图12是本发明的加压机构结构示意图。

图中：装置支架1；底板101；传动支架ⅰ102；支撑板ⅰ103；支撑板ⅱ104；脱水支架2；侧板201；连接板ⅰ202；连接板ⅱ203；传动支架ⅱ3；动力机构4；差速机构5；差速支架501；差速带轮502；差速锥齿503；传动机构6；传动轴ⅰ601；传动轴ⅱ602；脱水内筒7；脱水内筒体701；脱水轴702；脱水外筒8；脱水外筒体801；齿条802；推动机构9；转动筒901；推动柱902；连接键903；推动环904；阻尼机构10；阻尼轴1001；锥形轮1002；转动槽1003；加压机构11；加压侧环1101；加压滑动柱1102。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，一种烟气催化脱硫固液分离系统，包括装置支架1、脱水支架2、传动支架ⅱ3、动力机构4、差速机构5、传动机构6、脱水内筒7、脱水外筒8、推动机构9、阻尼机构10和加压机构11，所述装置支架1的后侧固连接有脱水支架2，装置支架1的前侧固定连接有传动支架ⅱ3，装置支架1上固定连接有动力机构4，传动机构6转动连接在装置支架1上，阻尼机构10转动连接在传动支架ⅱ3上，差速机构5转动连接在阻尼机构10上，差速机构5和动力机构4传动连接，差速机构5和传动机构6传动连接，差速机构5和阻尼机构10传动连接，脱水支架2上转动连接有脱水内筒7，脱水内筒7和传动机构6传动连接，脱水支架2上滑动连接有脱水外筒8，脱水外筒8和脱水支架2之间设置有压缩弹簧ⅰ，脱水内筒7设置在脱水外筒8的内侧，装置支架1上转动连接有推动机构9，推动机构9和脱水外筒8啮合传动，推动机构9通过螺纹连接在传动支架ⅱ3上，推动机构9的前端转动连接在阻尼机构10上，装置支架1的前端滑动连接有多个加压机构11，加压机构11和装置支架1之间设置有压缩弹簧ⅱ，多个加压机构11的内侧均顶在阻尼机构10上；

可以通过差速机构同时带动脱水内筒和阻尼机构进行转动，将烟气催化脱硫后的废水放置在脱水内筒内，脱水内筒旋转通过离心力将废水中的固液进行分离，当脱水内筒内的液体逐渐被分离时，脱水内筒的重力逐渐减弱，脱水外筒内的液体逐渐增加使得阻尼机构产生的阻尼逐渐增大，差速机构进一步推动脱水内筒进行旋转，根据脱水程度自动调整脱水的速度。

具体实施方式二：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括底板101、传动支架ⅰ102、支撑板ⅰ103和支撑板ⅱ104，底板101的中部固定连接有传动支架ⅰ102，底板101的后端固定连接有支撑板ⅰ103，底板101前端的两侧均固定连接渝新有支撑板ⅱ104，底板101的中部固定连接有传动支架ⅱ3，传动支架ⅱ3位于传动支架ⅰ102的前侧，底板101上固定连接有动力机构4。

具体实施方式三：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述差速机构5包括差速支架501、差速带轮502和差速锥齿503，差速支架501为l形，差速支架501上固定连接有差速带轮502，差速带轮502和动力机构4的输出轴传动连接，差速支架501上转动连接有差速锥齿503。

具体实施方式四：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述传动机构6包括传动轴ⅰ601和传动轴ⅱ602，传动轴ⅰ601和传动轴ⅱ602传动连接，传动轴ⅰ601和传动轴ⅱ602均转动连接在传动支架ⅰ102上，传动轴ⅰ601和差速锥齿503啮合传动。

具体实施方式五：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述脱水内筒7包括脱水内筒体701和脱水轴702，脱水内筒体701和脱水轴702同轴设置，脱水内筒体701上设置有多个过滤孔，脱水轴702转动连接在连接板ⅰ202上，脱水轴702和传动轴ⅱ602传动连接。

具体实施方式六：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述脱水外筒8包括脱水外筒体801和齿条802，脱水外筒体801的下端固定连接有齿条802，脱水外筒体801滑动连接在连接板ⅱ203上，脱水外筒体801和连接板ⅱ203之间固定连接有压缩弹簧ⅰ，脱水内筒体701位于脱水外筒体801的内侧，脱水外筒体801和脱水内筒体701同轴设置。

具体实施方式七：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述推动机构9包括转动筒901、推动柱902、连接键903和推动环904，转动筒901转动连接在支撑板ⅰ103上，推动柱902上固定连接有连接键903，连接键903滑动连接在转动筒901内，转动筒901和齿条802啮合传动，推动柱902的前端转动连接有推动环904，推动柱902通过螺纹连接在传动支架ⅱ3上。

具体实施方式八：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述阻尼机构10包括阻尼轴1001、锥形轮1002和转动槽1003，阻尼轴1001转动连接在传动支架ⅱ3上，阻尼轴1001上固定连接有键，锥形轮1002滑动连接在键上，锥形轮1002上设置有转动槽1003，推动环904转动连接在转动槽1003内，阻尼轴1001和差速锥齿503啮合传动，差速带轮502转动连接在阻尼轴1001上，阻尼轴1001和传动轴ⅰ601同轴设置。

具体实施方式九：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述加压机构11包括加压侧环1101和加压滑动柱1102，加压侧环1101上固定连接有加压滑动柱1102，两个支撑板ⅱ104上均滑动连接有加压滑动柱1102，支撑板ⅱ104和加压侧环1101之间固定连接有压缩弹簧ⅱ，两个加压侧环1101的内侧均顶在锥形轮1002上。

本发明的一种烟气催化脱硫固液分离系统，其工作原理为：

使用时将烟气催化脱硫产生的废水放置在脱水内筒体701内，还可以将废水处理的药剂添加入脱水内筒体701内，启动动力机构4，动力机构4的输出轴开始转动，动力机构4的输出轴带动差速带轮502进行转动，差速带轮502带动差速支架501以差速带轮502的轴线为中心进行转动，差速支架501带动差速锥齿503以差速带轮502的轴线为中心进行转动，差速锥齿503推动传动轴ⅰ601和阻尼轴1001分别以自身的轴线为中心进行转动，初始状态时脱水内筒体701内的污水较重，固液并没有进行分离，差速锥齿503推动传动轴ⅰ601和阻尼轴1001进行转动时，压缩弹簧ⅱ推动两个加压侧环1101对锥形轮1002进行挤压，使得锥形轮1002在转动时产生一定的阻力，压缩弹簧ⅱ优选为压力可调的弹簧，如在压缩弹簧ⅱ的一侧设置有滑动的垫片，通过螺纹或者电动推杆等对垫片进行推动，使得垫片对压缩弹簧ⅱ进行挤压，来调整压缩弹簧ⅱ的预紧力，适用于初始状态时脱水内筒体701内污水的重量变化，满足更多的使用需求；初始状态时锥形轮1002收到的转动阻力和脱水轴702转动受到的阻力相差不多，因此锥形轮1002和脱水轴702的转动速度差不多；传动轴ⅰ601带动传动轴ⅱ602进行转动，传动轴ⅱ602带动脱水轴702进行转动，脱水轴702带动脱水内筒体701进行转动，脱水内筒体701在进行转动时通过离心力将其内的污水进行固液分离，当固液分离逐渐进行时，液体分离出掉落在脱水外筒体801内，脱水内筒体701逐渐变轻，脱水外筒体801内逐渐变重，脱水外筒体801向下进行运动，脱水外筒体801挤压压缩弹簧ⅰ向下进行运动，脱水外筒体801带动齿条802向下进行运动，齿条802和转动筒901啮合传动，转动筒901被齿条802推动发生转动，转动筒901带动连接键903进行转动，连接键903带动推动柱902进行转动，推动柱902通过螺纹连接在传动支架ⅱ3上，推动柱902通过螺纹向前进行运动，推动柱902推动推动环904向前进行运动，阻尼轴1001上固定连接有键，锥形轮1002滑动连接在键上，如图2所示，推动环904推动锥形轮1002向前进行运动，挤压压缩弹簧ⅱ，锥形轮1002转动时受到的挤压力变大，脱水内筒体701逐渐变轻，差速锥齿503发生自转，进一步推动传动轴ⅰ601进行转动，传动轴ⅰ601的转动速度加快，传动轴ⅰ601带动脱水轴702的转动速度加快，脱水轴702带动脱水内筒体701的转动速度加快，使得脱水内筒体701旋转产生的离心力逐渐增加，使得在脱水内筒体701内的固液逐渐分离时，离心力逐渐增大，由于初始状态时，废水内的液体较多，离心力不需要很大就可以进行固液分离，由于脱水内筒体701内的废水较多，脱水内筒体701的转动速度较慢，增加转动时的安全性，当固液逐渐分离时，脱水内筒体701内的废水逐渐减少，脱水内筒体701的转动速度逐渐加快，在保证固液分离的同时，保证装置运行的安全性。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。