一种带加热功能的搅拌装置的制作方法

文档序号:20875808发布日期:2020-05-26 16:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带加热功能的搅拌装置,其特征在于,包含:

收纳组件(1),其包括内置有混料腔(24)的混料斗(6),所述混料腔(24)为水平方向的拉伸几何体且具有向上的入料口和圆弧形底部;

搅拌机构(2),其包括可旋转的配置于所述混料腔(24)的搅拌组件(8),所述搅拌机构(2)沿着所述混料腔(24)的拉伸方向布设,且位于所述圆弧形底部;

加热组件(3),其包括布设于所述混料斗(6)外侧的发热件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带加热功能的搅拌装置,其特征在于,所述收纳组件(1)还设置有用以包裹所述混料斗(6)的壳体(5),所述壳体(5)设置有用以放置所述混料斗(6)的腔体(16),所述腔体(16)设置有竖直向上的且能够正对着所述入料口的第一开口(15),和水平设置的用以供所述混料斗(6)进出所述腔体(16)的第二开口(17);所述发热件(7)布设于所述混料斗(6)和所述壳体(5)之间。

3.根据权利要求2所述的一种带加热功能的搅拌装置,其特征在于,所述加热组件(3)还包括配置于所述发热件(7)和所述腔体(16)表面之间的隔热件,以及设置于所述发热件(7)和所述混料斗(6)之间用以支撑所述混料斗(6),且能够导热的导热件(18)。

4.根据权利要求3所述的一种带加热功能的搅拌装置,其特征在于,所述混料斗(6)由金属板状材料制成,所述腔体(16)的形状大小与所述混料斗(6)的形状大小相适配。

5.根据权利要求4所述的一种带加热功能的搅拌装置,其特征在于,所述第一开口(15)小于所述入料口。

6.根据权利要求5所述的一种带加热功能的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌组件(8)具有螺旋状的叶片,且叶片的外径于所述圆弧形底部相适配。

7.根据权利要求6所述的一种带加热功能的搅拌装置,其特征在于,所述混料斗(6)设置有位于所述入料口周缘的倒料口(25),以及位于所述圆弧形底部侧面的排料口,所述收纳组件(1)还包括可拆卸的配置于所述混料斗(6)用以密封所述排料口的密封件。

8.根据权利要求7所述的一种带加热功能的搅拌装置,其特征在于,所述倒料口(25)呈簸箕状,且所述倒料口(25)的底面与所述混料腔(24)侧面的倾斜角(β)为45°;所述排料口的周缘与所述圆弧形底部相切。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种带加热功能的搅拌装置,其特征在于,所述发热件(7)为电加热片、硅胶加热片、电阻丝、电热膜之一。

10.根据权利要求3-8任一项所述的一种带加热功能的搅拌装置,其特征在于,所述隔热件为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板之一。


技术总结
本发明提供了一种带加热功能的搅拌装置,涉及搅拌装置技术领域。其中,这种带加热功能的搅拌装置,其包含收纳组件、搅拌机构,以及加热组件。收纳组件包括内置有混料腔的混料斗,混料腔为水平方向的拉伸几何体且具有向上的入料口和圆弧形底部。搅拌机构包括可旋转的配置于混料腔的搅拌组件,搅拌机构沿着混料腔的拉伸方向布设,且位于圆弧形底部。加热组件包括布设于混料斗外侧的发热件。本发明的搅拌装置能够保持混料腔内的温度,以保证更好的混料效果,具有很好的实际意义。

技术研发人员:牟文建;柴伟华;李军
受保护的技术使用者:杭州常春藤实业有限公司
技术研发日:2020.02.28
技术公布日:2020.05.26
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