一种具有原料筛选功能的高精度搅拌机的制作方法

本发明涉及玻璃制造设备领域，特别涉及一种具有原料筛选功能的高精度搅拌机。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。在玻璃生产的过程中，需要使用搅拌机对原料进行搅拌。

现有技术的搅拌机在对原料进行搅拌时，原来中如果含有杂质，将会降低原料的品质，降低了搅拌机的实用性，不仅如此，现有技术的搅拌机在使用时，无法对原料进行精确称量，进一步降低了搅拌机的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有原料筛选功能的高精度搅拌机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有原料筛选功能的高精度搅拌机，包括主体，所述主体的内部设有空腔，还包括筛选机构和称量机构，所述筛选机构设置在主体的内部，所述称量机构设置在主体上；

所述筛选机构包括第一电机、驱动轴、第一搅拌杆、升降套管、筛网、传动组件、至少两个固定杆和至少两个第二搅拌杆，所述驱动轴设置在主体的内部，所述驱动轴的一端上设有第一轴承，所述驱动轴通过第一轴承与主体的顶部的内壁连接，所述第一电机与主体的顶端固定连接，所述第一电机与驱动轴传动连接，所述第一搅拌杆与驱动轴垂直，所述驱动轴的另一端与第一搅拌杆的中部固定连接，所述筛网所在的平面与驱动轴垂直，所述筛网设置在主体的内部，所述筛网与主体的内壁滑动且密封连接，所述升降套管与驱动轴同轴设置，所述升降套管安装在筛网的中部，所述驱动轴穿过升降套管，所述升降套管与驱动轴滑动连接，所述传动组件安装在升降套管上，所述传动组件与驱动轴连接，所述第二搅拌杆的数量与固定杆的数量相等，所述第二搅拌杆与固定杆一一对应，各固定杆均匀分布在筛网的远离第一电机的一侧，各固定杆的一端与筛网固定连接，各固定杆的另一端分别与各第二搅拌杆固定连接；

所述称量机构包括滑杆、第一连接线、第二连接线、第一转盘、第二转盘、第二弹簧、移动套管、驱动组件、驱动块、接触开关和至少两个支撑组件，各支撑组件周向均匀设置在主体的外周上，所述滑杆与筛网平行，所述滑杆设置在主体的远离第一电机的一侧，所述滑杆的两端分别与正对的两个支撑组件连接，所述驱动组件设置在滑杆的一侧，所述驱动块的内部设有两个安装孔，所述滑杆穿过驱动块，所述驱动块与滑杆滑动连接，所述驱动块与驱动组件连接，所述滑杆穿过移动套管，所述移动套管与滑杆滑动连接，所述接触开关设置在驱动块的靠近移动套管的一侧，所述第二转盘与第一转盘同轴设置，所述第二转盘设置在移动套管的远离驱动块的一侧，所述第二转盘安装在滑杆的一端上，所述第一转盘设置在第二转盘的一侧，所述第二转盘的直径大于第一转盘的直径，所述第一连接线的一端与主体固定连接，所述第一连接线的另一端卷绕在第一转盘的外周上，所述第二连接线的一端与移动套管固定连接，所述第二连接线的另一端与移动套管固定连接，所述第一连接线和第二连接线均处于紧绷状态，所述第二弹簧设置在移动套管与第二转盘之间，所述第二弹簧的一端与移动套管固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑杆固定连接，所述第二弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了提高搅拌机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏、声光报警器和至少两个控制按键，所述显示屏、声光报警器和至少两个控制按键均与plc电连接。

作为优选，为了给筛网提供动力，所述传动组件包括弹性绳、两个支撑盘和至少两个凸块，所述弹性绳的一端与主体的顶部的内壁固定连接，所述弹性绳的另一端与筛网固定连接，两个支撑盘所在的平面均与驱动轴垂直，其中一个支撑盘与驱动轴的靠近第一电机的一端固定连接，另一个支撑盘与升降套管的靠近第一电机的一端固定连接，两个支撑盘正对设置，两个支撑盘相互抵靠，各凸块分别均匀分布在两个支撑盘的相互靠近的一侧。

作为优选，为了提高主体的稳定性，所述支撑组件包括支撑套管、支撑杆和第一弹簧，所述支撑杆与驱动轴平行，所述支撑杆与支撑套管同轴设置，所述支撑套管与主体固定连接，所述支撑杆穿过支撑套管，所述支撑杆与支撑套管滑动连接，所述滑杆的两端均与支撑杆的底端固定连接，所述第一弹簧套设在支撑杆上，所述支撑杆的顶端通过第一弹簧与支撑套管固定连接，所述第一弹簧处于拉伸状态。

作为优选，为了给驱动块提供动力，所述驱动组件包括丝杆和第二电机，所述丝杆与滑杆平行，所述丝杆设置在滑杆的一侧，所述丝杆的两端均设有固定轴承，所述丝杆的两端均通过固定轴承分别滑杆的两端连接，所述丝杆穿过驱动块，所述丝杆与驱动块螺纹连接。

作为优选，为了提高对移动块移动距离控制的精确度，所述第二电机为伺服电机。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。

作为优选，为了提高支撑套管和移动套管移动的顺畅度，所述滑杆和支撑杆上均涂有润滑脂。

作为优选，为了提高支撑杆与支撑套管连接的稳定性，所述支撑杆的靠近第一电机的一端上设有限位块。

作为优选，为了提高搅拌机的稳定性，所述支撑杆的远离第一电机的一端上设有防滑垫。

本发明的有益效果是，该具有原料筛选功能的高精度搅拌机中，通过筛选机构可以减少原料中杂质的数量，提高了原料的质量，提高了搅拌机的实用性，与现有筛选机构相比，该筛选机构还可以在竖直方向上对原料进行搅拌，提高了搅拌机的搅拌效果，不仅如此，通过称量机构可以对原料进行称量，提高了对搅拌机加料量控制的精确度，进一步提高了搅拌机的实用性，与现有称量机构相比，该称量机构还实现了对搅拌机的减振效果，提高了搅拌机的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有原料筛选功能的高精度搅拌机的结构示意图；

图2是本发明的具有原料筛选功能的高精度搅拌机的剖视图；

图3是本发明的具有原料筛选功能的高精度搅拌机的称量机构的结构示意图；

图4是图2的a部放大图；

图中：1.第一电机，2.第一弹簧，3.支撑套管，4.主体，5.支撑杆，6.丝杆，7.第二弹簧，8.移动套管，9.滑杆，10.驱动块，11.第二电机，12.第一搅拌杆，13.第二搅拌杆，14.固定杆，15.驱动轴，16.第一连接线，17.第一转盘，18.接触开关，19.第二连接线，20.第二转盘，21.凸块，22.弹性绳，23.升降套管，24.支撑盘，25.筛网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有原料筛选功能的高精度搅拌机，包括主体4，所述主体4的内部设有空腔，还包括筛选机构和称量机构，所述筛选机构设置在主体4的内部，所述称量机构设置在主体4上；

通过筛选机构可以减少原料中杂质的数量，提高了原料的质量，提高了搅拌机的实用性，不仅如此，通过称量机构可以对原料进行称量，提高了对搅拌机加料量控制的精确度，进一步提高了搅拌机的实用性。

如图2所示，所述筛选机构包括第一电机1、驱动轴15、第一搅拌杆12、升降套管23、筛网25、传动组件、至少两个固定杆14和至少两个第二搅拌杆13，所述驱动轴15设置在主体4的内部，所述驱动轴15的一端上设有第一轴承，所述驱动轴15通过第一轴承与主体4的顶部的内壁连接，所述第一电机1与主体4的顶端固定连接，所述第一电机1与驱动轴15传动连接，所述第一搅拌杆12与驱动轴15垂直，所述驱动轴15的另一端与第一搅拌杆12的中部固定连接，所述筛网25所在的平面与驱动轴15垂直，所述筛网25设置在主体4的内部，所述筛网25与主体4的内壁滑动且密封连接，所述升降套管23与驱动轴15同轴设置，所述升降套管23安装在筛网25的中部，所述驱动轴15穿过升降套管23，所述升降套管23与驱动轴15滑动连接，所述传动组件安装在升降套管23上，所述传动组件与驱动轴15连接，所述第二搅拌杆13的数量与固定杆14的数量相等，所述第二搅拌杆13与固定杆14一一对应，各固定杆14均匀分布在筛网25的远离第一电机1的一侧，各固定杆14的一端与筛网25固定连接，各固定杆14的另一端分别与各第二搅拌杆13固定连接；

通过第一电机1提供动力，通过驱动轴15驱动第一搅拌杆12转动，则通过第一搅拌杆12在水平方向上对主体4内部的原料进行搅拌，在升降套管23的支撑作用下，提高了筛网25与驱动轴15连接的稳定性，则在传动组件的传动作用下，通过驱动轴15驱动升降套管23沿着驱动轴15上下往复移动，则通过升降套管23驱动筛网25上下往复移动，当原料放置到主体4内部后，原料掉落到筛网25上，则通过筛网25对原料进行筛选，减少了原料中杂质的数量，提高了搅拌机的实用性，在筛网25上下往复移动的同时，通过固定杆14驱动第二搅拌杆13上下往复移动，则通过第二搅拌杆13在竖直方向上对原料进行搅拌，通过第一搅拌杆12和第二搅拌杆13的结合搅拌，提高了搅拌机对原料的搅拌效果；

如图2-3所示，所述称量机构包括滑杆9、第一连接线16、第二连接线19、第一转盘17、第二转盘20、第二弹簧7、移动套管8、驱动组件、驱动块10、接触开关18和至少两个支撑组件，各支撑组件周向均匀设置在主体4的外周上，所述滑杆9与筛网25平行，所述滑杆9设置在主体4的远离第一电机1的一侧，所述滑杆9的两端分别与正对的两个支撑组件连接，所述驱动组件设置在滑杆9的一侧，所述驱动块10的内部设有两个安装孔，所述滑杆9穿过驱动块10，所述驱动块10与滑杆9滑动连接，所述驱动块10与驱动组件连接，所述滑杆9穿过移动套管8，所述移动套管8与滑杆9滑动连接，所述接触开关18设置在驱动块10的靠近移动套管8的一侧，所述第二转盘20与第一转盘17同轴设置，所述第二转盘20设置在移动套管8的远离驱动块10的一侧，所述第二转盘20安装在滑杆9的一端上，所述第一转盘17设置在第二转盘20的一侧，所述第二转盘20的直径大于第一转盘17的直径，所述第一连接线16的一端与主体4固定连接，所述第一连接线16的另一端卷绕在第一转盘17的外周上，所述第二连接线19的一端与移动套管8固定连接，所述第二连接线19的另一端与移动套管8固定连接，所述第一连接线16和第二连接线19均处于紧绷状态，所述第二弹簧7设置在移动套管8与第二转盘20之间，所述第二弹簧7的一端与移动套管8固定连接，所述第二弹簧7的另一端与滑杆9固定连接，所述第二弹簧7处于压缩状态；

在支撑组件的支撑作用下，提高了主体4和滑杆9的稳定性，当操作人员将原料放入主体4内部后，使主体4沿着支撑组件向下移动，则在第二弹簧7的弹力作用下，使移动套管8沿着滑杆9向靠近驱动块10的方向移动，由于主体4内部原料的加入量与主体4下降的距离成正比，则原料的加入量与移动套管8移动的距离成正比，则通过控制移动套管8的移动距离，即可控制原料的加入量，当操作人员设置好原料的加入量后，通过驱动组件驱动驱动块10沿着滑杆9移动相应的距离，在操作人员加入原料的量达到设定值时，则移动套管8触发接触开关18，则通过接触开关18控制声光报警器运行，则操作人员停止加入原料，实现了对搅拌机内部加料量的精确控制，提高了搅拌机的实用性，由于第二转盘20的直径大于第一转盘17的直径，则使第二连接线19的移动量大于第一连接线16的移动量，则使移动套管8的移动距离大于主体4的移动距离，实现了对变量的放大功能，提高了对原料加入量控制的精度。

作为优选，为了提高搅拌机的自动化程度，所述主体4上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有显示屏、声光报警器和至少两个控制按键，所述显示屏、声光报警器和至少两个控制按键均与plc电连接；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制搅拌机运行，同时通过显示屏可以显示搅拌机的工作状态，则提高了搅拌机的自动化程度。

如图4所示，所述传动组件包括弹性绳22、两个支撑盘24和至少两个凸块21，所述弹性绳22的一端与主体4的顶部的内壁固定连接，所述弹性绳22的另一端与筛网25固定连接，两个支撑盘24所在的平面均与驱动轴15垂直，其中一个支撑盘24与驱动轴15的靠近第一电机1的一端固定连接，另一个支撑盘24与升降套管23的靠近第一电机1的一端固定连接，两个支撑盘24正对设置，两个支撑盘24相互抵靠，各凸块21分别均匀分布在两个支撑盘24的相互靠近的一侧；

通过驱动轴15驱动其中一个支撑盘24转动，则在各凸块21之间的推力和弹性绳22的弹力作用下，驱动另一个支撑盘24上下往复移动，则通过另一个支撑盘24驱动升降套管23沿着驱动轴15上下往复移动，则通过升降套管23驱动筛网25上下往复移动。

如图2所示，所述支撑组件包括支撑套管3、支撑杆5和第一弹簧2，所述支撑杆5与驱动轴15平行，所述支撑杆5与支撑套管3同轴设置，所述支撑套管3与主体4固定连接，所述支撑杆5穿过支撑套管3，所述支撑杆5与支撑套管3滑动连接，所述滑杆9的两端均与支撑杆5的底端固定连接，所述第一弹簧2套设在支撑杆5上，所述支撑杆5的顶端通过第一弹簧2与支撑套管3固定连接，所述第一弹簧2处于拉伸状态；

在支撑套管3的支撑作用下，提高了支撑杆5与主体4连接的稳定性，当主体4内部放入原料时，则主体4沿着支撑杆5向下移动，由于第一弹簧2的长度与弹力成正比，则通过检测第一弹簧2的伸缩量，即可检测加入原料的数量，当原料从主体4内部排出后，则通过第一弹簧2驱动支撑套管3上升，则实现了主体4的复位，同时在第一弹簧2的缓冲作用下，实现了对支撑套管3的减振作用，进而实现了对主体4的减振作用，提高了搅拌机的稳定性。

如图3所示，所述驱动组件包括丝杆6和第二电机11，所述丝杆6与滑杆9平行，所述丝杆6设置在滑杆9的一侧，所述丝杆6的两端均设有固定轴承，所述丝杆6的两端均通过固定轴承分别滑杆9的两端连接，所述丝杆6穿过驱动块10，所述丝杆6与驱动块10螺纹连接；

通过第二电机11驱动丝杆6转动，则通过丝杆6驱动驱动块10沿着滑杆9移动。

作为优选，为了提高对移动块10移动距离控制的精确度，所述第二电机11为伺服电机。

作为优选，为了延长主体4的使用寿命，所述主体4的内壁上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了主体4被腐蚀的速度，延长了主体4的使用寿命。

作为优选，为了提高支撑套管3和移动套管8移动的顺畅度，所述滑杆9和支撑杆5上均涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了滑杆9和支撑杆5的摩擦力，提高了支撑套管3和移动套管8移动的顺畅度。

作为优选，为了提高支撑杆5与支撑套管3连接的稳定性，所述支撑杆5的靠近第一电机1的一端上设有限位块；

通过限位块的限位作用，降低了支撑杆5与支撑套管3发生脱离的几率，提高了支撑杆5与支撑套管3连接的稳定性。

作为优选，为了提高搅拌机的稳定性，所述支撑杆5的远离第一电机1的一端上设有防滑垫；

通过防滑垫增大了支撑杆5与地面之间的摩擦力，提高了支撑杆5的稳定性，提高了搅拌机的稳定性。

通过第一电机1提供动力，通过驱动轴15驱动第一搅拌杆12转动，则通过第一搅拌杆12在水平方向上对主体4内部的原料进行搅拌，则在传动组件的传动作用下，通过升降套管23驱动筛网25上下往复移动，则通过筛网25对原料进行筛选，减少了原料中杂质的数量，提高了搅拌机的实用性，在支撑组件的支撑作用下，提高了主体4和滑杆9的稳定性，当操作人员将原料放入主体4内部后，使主体4沿着支撑组件向下移动，则在第二弹簧7的弹力作用下，使移动套管8沿着滑杆9向靠近驱动块10的方向移动，由于主体4内部原料的加入量与主体4下降的距离成正比，则原料的加入量与移动套管8移动的距离成正比，则通过控制移动套管8的移动距离，即可控制原料的加入量，当操作人员设置好原料的加入量后，通过驱动组件驱动驱动块10沿着滑杆9移动相应的距离，在操作人员加入原料的量达到设定值时，则移动套管8触发接触开关18，则通过接触开关18控制声光报警器运行，则操作人员停止加入原料，实现了对搅拌机内部加料量的精确控制，提高了搅拌机的实用性。

与现有技术相比，该具有原料筛选功能的高精度搅拌机中，通过筛选机构可以减少原料中杂质的数量，提高了原料的质量，提高了搅拌机的实用性，与现有筛选机构相比，该筛选机构还可以在竖直方向上对原料进行搅拌，提高了搅拌机的搅拌效果，不仅如此，通过称量机构可以对原料进行称量，提高了对搅拌机加料量控制的精确度，进一步提高了搅拌机的实用性，与现有称量机构相比，该称量机构还实现了对搅拌机的减振效果，提高了搅拌机的稳定性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。