一种汽车零部件烘干设备的制作方法

本发明涉及汽车零部件生产技术领域，具体为一种汽车零部件烘干设备。

背景技术：

目前，汽车制造业蓬勃发展，在汽车零部件的生产过程中，需要对产品进行切削、钻孔等处理，处理后的汽车零部件上会有油污、切削液等污垢，在汽车组装前必须进行清洗，清洗后再进行烘干；现有的烘干方法为将清洗后的零部件直接进行热风烘干，现有的烘干设备存在着对汽车零部件进行烘干时烘干箱内不同区域的温度存在差异，导致汽车零部件烘干存在烘干不充分的问题，因此提出一种汽车零部件烘干设备，通过对汽车零部件旋转烘干，避免存在部分区域烘干不充分的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种汽车零部件烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车零部件烘干设备，包括设备本体，设备本体包括底座、设备外壳和两个竖架，底座的上表面的中间部分设置有圆槽一，设备外壳的上表面中间部分设置有螺纹槽，设备外壳内设置有旋转装置，底座的左右两面均设置有连接块，两个连接块的相对两面分别与底座的左右两面固定连接，两个连接块上表面均设置有一个竖架，两个竖架的下表面分别与两个连接块的上表面的中间部分固定连接，两个竖架中位于右端的一个竖架的右端设置有升降装置，两个竖架的相对两面中间部分均设置有滑槽，两个竖架的相离两面的上端均设置有一个圆槽二，两个竖架的相离两面的下端均设置有一个圆槽三，两个竖架之间设置有一个横板，横板的左右两面分别与两个竖架相对两面的上端固定连接，横板的上下面中间部分设置有圆槽四，设备外壳的左右两面均设置有一条滑块，两条滑块的相对两面分别与设备外壳的左右两面中间部分固定连接，设备外壳前端设置有一个耐热玻璃板，耐热玻璃板后端与设备外壳的前端固定连接。

优选的，所述旋转装置包括转盘、十字杆和四个转杆，转盘的上表面的外围设置有一圈环形槽，转盘的上下面中间部分设置有圆槽五，圆槽五内设置有竖杆一。

优选的，所述十字杆的上下表面四端均设置有一个圆槽六，四个圆槽六内均设置有一个转杆，四个转杆的下表面均设置有一个齿轮一，四个齿轮一的上表面中间部分分别与四个转杆的下表面固定连接，四个转杆的上表面均设置有圆盘，四个圆盘的下表面中间部分分别与四个转杆的上表面固定连接，四个齿轮一设置在环形槽内，四个转杆与四个圆槽六活动连接，十字杆下表面设置有竖杆二，竖杆一上表面与竖杆二下表面固定连接。

优选的，所述升降装置包括螺杆、电动装置和传送带一，电动装置的左表面设置有一个横杆一，横杆一杆面设置有两个挡环一，两个挡环一的内环面均与横杆一的杆面中间部分固定连接，横杆一的右端穿过电动装置左表面上端于其内部的电机固定连接，横杆一的上方设置有一个横杆二，横杆二的右表面设置有挡片，挡片的左表面中间部分与横杆二的右表面固定连接，横杆二的杆面设置有齿轮二，齿轮二左右面中间部分与横杆二的杆面中间部分固定连接，传送带一的上下两端的内带面分别与横杆二杆面右端和横杆一的杆面右端活动连接。

优选的，所述横杆二的作坊设置有一个竖杆三，竖杆的杆面中间部分设置有齿轮三，齿轮三的上下面中间部分与竖杆三的杆面中间部分固定连接，竖杆三上表面设置有横片一，横片一的下表面中间部分与竖杆三的上表面固定连接，齿轮三与齿轮二啮合，螺杆上表面设置有横片二，横片二下表面中间部分与螺杆的上表面固定连接，螺杆与竖杆三中间部分设置有传送带二，传送带二的左右两端内带面分别与螺杆杆面上端和竖杆三的杆面上端活动连接。

优选的，所述螺杆上端设置在圆槽四内，螺杆的螺纹杆面与螺纹槽螺纹连接，两个竖架中位于右端的一个竖架的上表面中间部分设置有圆槽七，竖杆三下端设置在圆槽七内，横杆二的左端设置在圆槽二内，横杆二的左端与圆槽二铰接，横杆一的左端设置在圆槽三内，横杆一左端与圆槽三铰接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该一种汽车零部件烘干设备，通过电动装置使横杆一转动，横杆一转动通过传送带一带动横杆二转动，横杆二转动带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮三转动，齿轮三转动通过传送带二带动螺杆转动，螺杆转动通过螺纹槽使设备外壳上下移动，便于零部件的取放，相比常见的取放方式，通过设备外壳的升降拥有了更大的操作空间，便于工作人员操作。

(2)、该一种汽车零部件烘干设备，零部件放置完成后，通过竖杆一的转动使得十字杆转动，十字杆转动时，齿轮一在环形槽内转动，使得圆盘转动，使得圆盘上表面放置的零部件可以多方向进行烘干，避免存在烘干盲区，相比于常见的固定位置烘干，烘干效果更好。

(3)、该一种汽车零部件烘干设备，耐热玻璃板便于观察烘干过程中零部件的状态以便随时调整设备状态。

(4)、该一种汽车零部件烘干设备，滑块在滑槽内滑动，使得设备外壳升降过程中不会偏移，提高了设备本体的稳定性，方形滑块相比于其他形状的滑块拥有更好的稳定性。

(5)、该一种汽车零部件烘干设备，可以同时带动四个圆盘转动，一次性烘干的零部件数量相比常见的烘干装置更多，各个装置模块化组装，便于组装的检修和安装，降低了生产和使用成本。

附图说明

图1为本发明汽车零部件烘干设备的整体结构示意图；

图2为本发明图1中设备本体的结构示意图；

图3为本发明图1中旋转装置的结构示意图；

图4为本发明图1中升降装置的结构示意图；

图5为本发明图3中a处的放大结构示意图；

图6为本发明图4中b处的放大结构示意图。

图中：1、设备本体；2、旋转装置；3、升降装置；11、螺纹槽；12、滑槽；13、横板；14、圆槽四；15、圆槽二；16、竖架；17、圆槽三；18、设备外壳；19、滑块；110、圆槽一；111、连接块；112、底座；113、耐热玻璃板；21、圆盘；22、圆槽五；23、环形槽；24、竖杆一；25、转盘；26、十字杆；27、转杆；28、齿轮一；29、竖杆二；210、圆槽六；31、传送带一；32、电动装置；33、挡环一；34、横杆一；35、螺杆；36、横片二；37、传送带二；38、横片一；39、齿轮三；310、齿轮二；311、横杆二；312、挡片；313、竖杆三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种汽车零部件烘干设备，包括设备本体1，其特征在于：所述设备本体1包括底座112、设备外壳18和两个竖架16，底座112的上表面的中间部分设置有圆槽一110，设备外壳18的上表面中间部分设置有螺纹槽11，设备外壳18内设置有旋转装置2，旋转装置2包括转盘25、十字杆26和四个转杆27，转盘25的上表面的外围设置有一圈环形槽23，转盘25的上下面中间部分设置有圆槽五22，圆槽五22内设置有竖杆一24，十字杆26的上下表面四端均设置有一个圆槽六210，四个圆槽六210内均设置有一个转杆27，四个转杆27的下表面均设置有一个齿轮一28，四个齿轮一28的上表面中间部分分别与四个转杆27的下表面固定连接，四个转杆27的上表面均设置有圆盘21，四个圆盘21的下表面中间部分分别与四个转杆27的上表面固定连接，四个齿轮一28设置在环形槽23内，四个转杆27与四个圆槽六210活动连接，十字杆26下表面设置有竖杆二29，竖杆一24上表面与竖杆二29下表面固定连接，底座112的左右两面均设置有连接块111，两个连接块111的相对两面分别与底座112的左右两面固定连接，两个连接块111上表面均设置有一个竖架16，两个竖架16的下表面分别与两个连接块111的上表面的中间部分固定连接，两个竖架16中位于右端的一个竖架16的右端设置有升降装置3，升降装置3包括螺杆35、电动装置32和传送带一31，电动装置32的左表面设置有一个横杆一34，横杆一34杆面设置有两个挡环一33，两个挡环一33的内环面均与横杆一34的杆面中间部分固定连接，横杆一34的右端穿过电动装置32左表面上端于其内部的电机固定连接，横杆一34的上方设置有一个横杆二311，横杆二311的右表面设置有挡片312，挡片312的左表面中间部分与横杆二311的右表面固定连接，横杆二311的杆面设置有齿轮二310，齿轮二310左右面中间部分与横杆二311的杆面中间部分固定连接，传送带一31的上下两端的内带面分别与横杆二311杆面右端和横杆一34的杆面右端活动连接，横杆二311的作坊设置有一个竖杆三313，竖杆313的杆面中间部分设置有齿轮三39，齿轮三39的上下面中间部分与竖杆三313的杆面中间部分固定连接，竖杆三313上表面设置有横片一38，横片一38的下表面中间部分与竖杆三313的上表面固定连接，齿轮三39与齿轮二310啮合，螺杆35上表面设置有横片二36，横片二36下表面中间部分与螺杆35的上表面固定连接，螺杆35与竖杆三313中间部分设置有传送带二37，传送带二37的左右两端内带面分别与螺杆35杆面上端和竖杆三313的杆面上端活动连接，两个竖架16的相对两面中间部分均设置有滑槽12，两个竖架16的相离两面的上端均设置有一个圆槽二15，两个竖架16的相离两面的下端均设置有一个圆槽三17，两个竖架16之间设置有一个横板13，横板13的左右两面分别与两个竖架16相对两面的上端固定连接，横板13的上下面中间部分设置有圆槽四14，设备外壳18的左右两面均设置有一条滑块19，两条滑块19的相对两面分别与设备外壳18的左右两面中间部分固定连接，设备外壳18前端设置有一个耐热玻璃板113，耐热玻璃板113后端与设备外壳18的前端固定连接，螺杆35上端设置在圆槽四14内，螺杆35的螺纹杆面与螺纹槽11螺纹连接，两个竖架16中位于右端的一个竖架16的上表面中间部分设置有圆槽七114，竖杆三313下端设置在圆槽七114内，横杆二311的左端设置在圆槽二15内，使用时，通过电动装置32使横杆一34转动，横杆一34转动通过传送带一31带动横杆二311转动，横杆二311转动带动齿轮二310转动，齿轮二310带动齿轮三39转动，齿轮三39转动通过传送带二37带动螺杆35转动，螺杆35转动通过螺纹槽11使设备外壳18上下移动，便于零部件的取放，零部件放置完成后，通过竖杆一24的转动使得十字杆26转动，十字杆26转动时，齿轮一28在环形槽23内转动，使得圆盘21转动，使得圆盘21上表面放置的零部件可以多方向进行烘干，避免存在烘干盲区，耐热玻璃板113便于观察烘干过程中零部件的状态以便随时调整设备状态，横杆二311的左端与圆槽二15铰接，横杆一34的左端设置在圆槽三17内，横杆一34左端与圆槽三17铰接。

工作原理：该汽车零部件烘干设备，使用时，通过电动装置32使横杆一34转动，横杆一34转动通过传送带一31带动横杆二311转动，横杆二311转动带动齿轮二310转动，齿轮二310带动齿轮三39转动，齿轮三39转动通过传送带二37带动螺杆35转动，螺杆35转动通过螺纹槽11使设备外壳18上下移动，便于零部件的取放，零部件放置完成后，通过竖杆一24的转动使得十字杆26转动，十字杆26转动时，齿轮一28在环形槽23内转动，使得圆盘21转动，使得圆盘21上表面放置的零部件可以多方向进行烘干，避免存在烘干盲区，耐热玻璃板113便于观察烘干过程中零部件的状态以便随时调整设备状态。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。