一种水产饲料加工用混合装置的制作方法

本发明涉及饲料生产加工设备技术领域，具体为一种水产饲料加工用混合装置。

背景技术：

在水产动物营养需求参数方面的发展趋势是：①提供理想蛋白质模式或理想氨基酸模式，并与生产目标相对应；②提供总氨基酸、可消化氨基酸需要量；③提供所有必需脂肪酸的需要量及其恰当比例；④适宜来源碳水化合物(糖类)的种类及需要量；⑤提供有效磷、钙需要量，最新维生素、微量元素需要量；胆碱、磷脂等的需要量；⑥提供水产动物的有效能量需要；⑦提供水产动物生长模型，用于预测和控制动物的生长过程。

在实际饲料配方设计中，营养指标的设计必须考虑养殖的实际情况。例如，按照鲤鱼的可消化氨基酸模式或需要量设计饵料而不考虑蛋白质含量，可以得到与考虑蛋白质含量的饵料相同的养殖效果，但可以降低饵料的粗蛋白水平约1％，这样就可以显著降低鲤鱼粪尿中氮的排出量。

传统混合机在对粘性较大或者结块的饲料进行混合时，无法进行分散充分混合，导致其混合度不同，同时容易发生粘附，同时无法做到一边混合一边出料。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是传统混合机在对粘性较大或者结块的饲料进行混合时，无法进行分散充分混合，导致其混合度不同，同时容易发生粘附，同时无法做到一边混合一边出料的问题。

为了解决上述技术问题，一种水产饲料加工用混合装置，包括桶体，所述桶体为锥形结构，所述桶体左侧顶部位置设置有第一加料口和第二加料口，所述第一加料口位于第二加料口左侧位置，所述桶体内腔且位于第一加料口和第二加料口同一纵向位置设置有第一缓冲辊和第二缓冲辊，所述桶体内腔位置纵向设置有搅拌轴，所述搅拌轴外壁位置设置有螺旋叶片，所述桶体右侧外壁位置设置有三个出料口，所述桶体内腔且位于出料口同一水平位置设置有分隔块，所述搅拌轴贯穿桶体底部一端设置有第一皮带轮，所述桶体底部左侧位置设置有第一电机，所述第一电机底部输出轴一端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，饲料和添加物分别经过第一加料口和第二加料口加入，饲料和添加物在下落时，经过第一缓冲辊和第二缓冲辊的作用下，击打分散混合，当饲料粘性较大时，饲料在分散过程添加物能够附着在饲料的表面，形成一层膜，防止其结块，搅拌轴在第一电机的带动下旋转，从而带动螺旋叶片旋转，饲料从下到上进行混合，饲料和添加物落下时，从分隔块左侧位置从上到下，然后经过螺旋叶片的作用进行上升进行混合，经过混合的一部分从右侧的出料口进行出料，另一部分在分隔块的作用下从分隔块左侧流回继续混合。

优选的，所述分隔块为三角形结构，所述分隔块位于螺旋叶片左右两侧设置有两组，每组设置有三个，所述分隔块从上到下依次减小，三角形结构的分隔块最大的一个角为靠近桶体的一侧能够把没有混合的饲料和混合物与混合之后的分开，做到一边混合一边下料。

优选的，所述第一缓冲辊直径大于第二缓冲辊，所述第一缓冲辊和第二缓冲辊均为逆时针转动，饲料和添加物进行下料的过程，第一缓冲辊和第二缓冲辊逆时针转动，能够防止未经混合的饲料流到靠近出料口的位置。

优选的，所述第一缓冲辊和第二缓冲辊位于桶体背部一侧分别设置有第三皮带轮和第四皮带轮，所述桶体背部一侧还设置有第二电机，所述第二电机远离桶体一侧输出轴顶部位置设置有第五皮带轮，所述第五皮带轮与第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述桶体底部位置设置有固定支架。

本发明的优点：

1.通过饲料和添加物在下落时，经过第一缓冲辊和第二缓冲辊的作用下，击打分散混合，当饲料粘性较大时，饲料在分散过程添加物能够附着在饲料的表面，形成一层膜，防止其结块，搅拌轴在第一电机的带动下旋转，从而带动螺旋叶片旋转，饲料从下到上进行混合，饲料和添加物落下时，从分隔块左侧位置从上到下，然后经过螺旋叶片的作用进行上升进行混合，经过混合的一部分从右侧的出料口进行出料，另一部分在分隔块的作用下从分隔块左侧流回继续混合。

附图说明

图1为本发明正视剖视图；

图2为本发明背部视图。

图中：1、桶体；2、第一加料口；3、第二加料口；4、第一缓冲辊；5、第二缓冲辊；6、搅拌轴；7、螺旋叶片；8、出料口；9、分隔块；10、第一皮带轮；11、第一电机；12、第二皮带轮；13、第三皮带轮；14、第四皮带轮；15、第二电机；16、第五皮带轮；17、固定支架。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种水产饲料加工用混合装置，包括桶体1，所述桶体1为锥形结构，所述桶体1左侧顶部位置设置有第一加料口2和第二加料口3，所述第一加料口2位于第二加料口3左侧位置，所述桶体1内腔且位于第一加料口2和第二加料口3同一纵向位置设置有第一缓冲辊4和第二缓冲辊5，所述桶体1内腔位置纵向设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6外壁位置设置有螺旋叶片7，所述桶体1右侧外壁位置设置有三个出料口8，所述桶体1内腔且位于出料口8同一水平位置设置有分隔块9，所述搅拌轴6贯穿桶体1底部一端设置有第一皮带轮10，所述桶体1底部左侧位置设置有第一电机11，所述第一电机11底部输出轴一端设置有第二皮带轮12，所述第一皮带轮10与第二皮带轮12通过皮带传动连接，饲料和添加物分别经过第一加料口2和第二加料口3加入，饲料和添加物在下落时，经过第一缓冲辊4和第二缓冲辊5的作用下，击打分散混合，当饲料粘性较大时，饲料在分散过程添加物能够附着在饲料的表面，形成一层膜，防止其结块，搅拌轴6在第一电机11的带动下旋转，从而带动螺旋叶片7旋转，饲料从下到上进行混合，饲料和添加物落下时，从分隔块9左侧位置从上到下，然后经过螺旋叶片7的作用进行上升进行混合，经过混合的一部分从右侧的出料口8进行出料，另一部分在分隔块9的作用下从分隔块9左侧流回继续混合。

作为本发明的一种具体实施方式，所述分隔块9为三角形结构，所述分隔块9位于螺旋叶片7左右两侧设置有两组，每组设置有三个，所述分隔块9从上到下依次减小，三角形结构的分隔块9最大的一个角为靠近桶体1的一侧能够把没有混合的饲料和混合物与混合之后的分开，做到一边混合一边下料。

作为本发明的一种具体实施方式，所述第一缓冲辊4直径大于第二缓冲辊5，所述第一缓冲辊4和第二缓冲辊5均为逆时针转动，饲料和添加物进行下料的过程，第一缓冲辊4和第二缓冲辊5逆时针转动，能够防止未经混合的饲料流到靠近出料口8的位置。

作为本发明的一种具体实施方式，所述第一缓冲辊4和第二缓冲辊5位于桶体1背部一侧分别设置有第三皮带轮13和第四皮带轮14，所述桶体1背部一侧还设置有第二电机15，所述第二电机15远离桶体1一侧输出轴顶部位置设置有第五皮带轮16，所述第五皮带轮16与第三皮带轮13和第四皮带轮14通过皮带传动连接。

作为本发明的一种具体实施方式，所述桶体1底部位置设置有固定支架17。

工作原理：饲料和添加物分别经过第一加料口2和第二加料口3加入，饲料和添加物在下落时，经过第一缓冲辊4和第二缓冲辊5的作用下，击打分散混合，当饲料粘性较大时，饲料在分散过程添加物能够附着在饲料的表面，形成一层膜，防止其结块，搅拌轴6在第一电机11的带动下旋转，从而带动螺旋叶片7旋转，饲料从下到上进行混合，饲料和添加物落下时，从分隔块9左侧位置从上到下，然后经过螺旋叶片7的作用进行上升进行混合，经过混合的一部分从右侧的出料口8进行出料，另一部分在分隔块9的作用下从分隔块9左侧流回继续混合，三角形结构的分隔块9最大的一个角为靠近桶体1的一侧能够把没有混合的饲料和混合物与混合之后的分开，做到一边混合一边下料。