一种往复运动定量且自动夹持的主板点胶辅助装置的制作方法

本发明涉及主板点胶装置设备技术领域，具体为一种往复运动定量且自动夹持的主板点胶辅助装置。

背景技术：

主板又叫主机板，它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一，主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，为了减少在产品使用过程中因冷热变化、跌落、振动等等因素导致元件的失效机率，延长产品的使用寿命，通常需要使用点胶机将表面元器件加固在主板上。

但是，现有的设备在对主板进行点胶时不能定量点胶，点胶过多造成浪费，点胶过少无法对元器件进行保护，从而使主板在工作的时候容易发生故障，此外，在进行点胶的过程中需要手动扶持，耗时耗力；因此，本领域技术人员提供了一种往复运动定量且自动夹持的主板点胶辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种往复运动定量且自动夹持的主板点胶辅助装置，由以下具体技术手段所达成：

一种往复运动定量且自动夹持的主板点胶辅助装置，包括设备主体，所述设备主体的内部固定连接有固定架，所述固定架的前表面内部插接有驱动轮，所述固定架的下表面固定连接有竖直杆，所述竖直杆的外部套接有滑块，所述滑块的前表面上端通过轴固定连接有曲柄连杆一，所述滑块的前表面下端固定连接有角架一，所述设备主体的内部下端固定连接有工作台，所述角架一的下表面固定连接有下压板，所述设备主体的内部位于下压板的下方固定连接有定位板，所述下压板的下表面固定连接有延时架，所述延时架的左侧面固定连接有连接杆，所述设备主体的内部位于连接杆的左端铰接有角架二，所述角架二的左侧面固定连接有复位弹簧，所述角架二的上端通过轴固定连接有推杆，所述推杆的右侧面固定连接有夹紧板，所述驱动轮的外部套接有皮带，所述皮带的上端内部套接有从动轮，所述从动轮的右侧面啮合有不规则齿轮，所述不规则齿轮的后表面通过轴固定连接有曲柄连杆二，所述曲柄连杆二的下端通过轴固定连接有活塞杆，所述活塞杆的外部套接有点胶管，所述点胶管的后表面固定连接有滑板。

作为优化，所述固定架的内部开设有与滑板相互匹配的孔。

作为优化，所述滑块的下端位于工作台的上表面处，所述滑块以设备主体的中心线呈左右对称分布。

作为优化，所述工作台的内部开设有与下压板相互匹配的孔，所述工作台的左侧面开设有与下压板相互匹配的滑槽。

作为优化，所述角架二以工作台的中心线呈左右对称分布，所述角架二的外形呈l形。

作为优化，所述不规则齿轮为对称图形，所述不规则齿轮通过轴与设备主体呈固定连接。

作为优化，所述点胶管位于工作台的正上方，所述点胶管的内部为空腔。

本发明具备以下有益效果：

1、该往复运动定量且自动夹持的主板点胶辅助装置，通过使不规则齿轮带动后表面上的曲柄连杆二进行运动，从而使曲柄连杆二下端的活塞杆在点胶管的内部向下移动，从而使活塞杆挤压点胶管内部的胶水，从而对主板进行点胶，从而使滑板上的点胶管靠近主板，从而提高设备在点胶时的准确性，使不规则齿轮向上拉动曲柄连杆二，从而使活塞杆在点胶管的内部向上移动，从而使点胶管的上部分气压小于小半部分气压，从而避免胶水滴落，从而避免胶水浪费。

2、该往复运动定量且自动夹持的主板点胶辅助装置，通过使角架二向外侧推动推杆，从而使推杆向外侧推动夹紧板，从而通过夹紧板对主板进行自动夹紧，从而可以很好的避免在点胶的过程中通过人工进行扶持，从而可以很好的对主板进行固定，同时节约时间。

附图说明

图1为本发明设备主体主视剖面结构示意图。

图2为本发明定位板结构示意图。

图3为本发明角架一结构示意图。

图4为本发明不规则齿轮结构示意图。

图5为本发明活塞杆结构示意图。

图中：1、设备主体；2、固定架；3、驱动轮；4、竖直杆；5、滑块；6、曲柄连杆一；7、角架一；8、工作台；9、下压板；10、定位板；11、延时架；12、连接杆；13、角架二；14、复位弹簧；15、推杆；16、夹紧板；17、皮带；18、从动轮；19、不规则齿轮；20、曲柄连杆二；21、活塞杆；22、点胶管；23、滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种往复运动定量且自动夹持的主板点胶辅助装置，包括设备主体1，设备主体1的内部固定连接有固定架2，固定架2的内部开设有与滑板23相互匹配的孔，固定架2的前表面内部插接有驱动轮3，固定架2的下表面固定连接有竖直杆4，竖直杆4的外部套接有滑块5，滑块5的下端位于工作台8的上表面处，滑块5以设备主体1的中心线呈左右对称分布，滑块5的前表面上端通过轴固定连接有曲柄连杆一6，滑块5的前表面下端固定连接有角架一7，设备主体1的内部下端固定连接有工作台8，工作台8的内部开设有与下压板9相互匹配的孔，工作台8的左侧面开设有与下压板9相互匹配的滑槽，角架一7的下表面固定连接有下压板9。

设备主体1的内部位于下压板9的下方固定连接有定位板10，下压板9的下表面固定连接有延时架11，延时架11的左侧面固定连接有连接杆12，设备主体1的内部位于连接杆12的左端铰接有角架二13，角架二13以工作台8的中心线呈左右对称分布，角架二13的外形呈l形，角架二13的左侧面固定连接有复位弹簧14。

角架二13的上端通过轴固定连接有推杆15，推杆15的右侧面固定连接有夹紧板16，驱动轮3的外部套接有皮带17，皮带17的上端内部套接有从动轮18，通过使不规则齿轮19带动后表面上的曲柄连杆二20进行运动，从而使曲柄连杆二20下端的活塞杆21在点胶管22的内部向下移动，从而使活塞杆21挤压点胶管22内部的胶水，从而对主板进行点胶，从而使滑板23上的点胶管22靠近主板，从而提高设备在点胶时的准确性，使不规则齿轮19向上拉动曲柄连杆二20，从而使活塞杆21在点胶管22的内部向上移动，从而使点胶管22的上部分气压小于小半部分气压，从而避免胶水滴落，从而避免胶水浪费。

从动轮18的右侧面啮合有不规则齿轮19，不规则齿轮19为对称图形，不规则齿轮19通过轴与设备主体1呈固定连接，不规则齿轮19的后表面通过轴固定连接有曲柄连杆二20，曲柄连杆二20的下端通过轴固定连接有活塞杆21，活塞杆21的外部套接有点胶管22，点胶管22位于工作台8的正上方，点胶管22的内部为空腔，点胶管22的后表面固定连接有滑板23，通过使角架二13向外侧推动推杆15，从而使推杆15向外侧推动夹紧板16，从而通过夹紧板16对主板进行自动夹紧，从而可以很好的避免在点胶的过程中通过人工进行扶持，从而可以很好的对主板进行固定，同时节约时间。

在使用时，将主板放置在工作台8的上表面上，接着通过打开外部驱动源，从而使驱动轮3进行转动，从而使驱动轮3上的曲柄连杆一6跟着运动，从而使曲柄连杆一6下端的滑块5在竖直杆4的外部向下移动，从而使滑块5前表面上的角架一7跟着向下移动，从而使角架一7向下拉动滑板23，从而使滑板23上的点胶管22靠近主板，从而提高设备在点胶时的准确性，在滑板23下移的过程中，角架一7下端的下压板9跟着同步移动，当下压板9下移的过程中，驱动轮3通过皮带17带动从动轮18进行转动，在下压板9向下移动挤压延时架11，同时使下压板9左侧面上的连接杆12跟着向下移动，从而使连接杆12的左端向下挤压角架二13，从而使角架二13进行转动，从而使角架二13向外侧推动推杆15，从而使推杆15向外侧推动夹紧板16，从而通过夹紧板16对主板进行自动夹紧，从而可以很好的避免在点胶的过程中通过人工进行扶持，从而可以很好的对主板进行固定，在下压板9继续向下移动的过程中，从动轮18带动不规则齿轮19进行转动，从而使不规则齿轮19带动后表面上的曲柄连杆二20进行运动，从而使曲柄连杆二20下端的活塞杆21在点胶管22的内部向下移动，从而使活塞杆21挤压点胶管22内部的胶水，从而对主板进行点胶，当点胶完成时，通过外部驱动源带动驱动轮3翻转，从而使曲柄连杆一6升起，从而对主板进行拆卸，从而使不规则齿轮19向上拉动曲柄连杆二20，从而使活塞杆21在点胶管22的内部向上移动，从而使点胶管22的上部分气压小于小半部分气压，从而避免胶水滴落，从而避免胶水浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。