一种光电厂环保型循环式除尘装置及其使用方法与流程

本发明属于除尘技术领域，具体涉及一种光电厂环保型循环式除尘装置及其使用方法。

背景技术：

光电厂的车间中主要从事生产和开发光有源器件产品，包括各种激光器、探测器等，因此光电厂车间的除尘显得极为中重要，除尘就是从含尘气体中去除颗粒物，以降低车间内部空气中的含尘量，从而提高产品的质量。

现有的除尘装置一般都是利用空气滤筒对车间内的空气进行循环除尘的，但由于空气滤芯会被灰尘等杂质堵塞，影响其除尘效率，因此需要对其进行定期的清理，目前对于空气滤芯的清理主要是采用人们的方式实现的，一方面，人们清理的效率低，另一方面，清理空气滤筒的过程中必须停止风机的运行，降低了除尘的效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光电厂环保型循环式除尘装置及其使用方法，解决了目前对于空气滤芯的清理主要是采用人们的方式实现的，一方面，人们清理的效率低，另一方面，清理空气滤筒的过程中必须停止风机的运行，降低了除尘的效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光电厂环保型循环式除尘装置及其使用方法，包括空心板，所述空心板的上表面固定安装有轴流风机，且轴流风机的进气口与空心板的内腔相连通，所述空心板的底部设置有两个收纳筒，且收纳筒的外侧面开设有均匀分布的若干透气孔，所述收纳筒的外侧设置有粗滤组件，所述收纳筒的底部设置有集尘组件，所述收纳筒的上表面固定安装有环形板一，且收纳筒的内部设置有空气滤筒，所述空气滤筒固定安装在环形板一的下表面，且环形板一的内径与空气滤筒的内径相等，所述收纳筒的内壁面底部固定安装有十字支架，且十字支架的上表面安装有振动电机，所述环形板一的上表面固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上表面固定安装有环形板二，所述缓冲弹簧的外侧套接有橡胶筒，且橡胶筒的外侧面上下两端均设置有连接组件，所述环形板二的上表面固定有盆状罩，且盆状罩的顶部连通有连接管一，所述连接管一的管段上安装有阀门，且连接管一的顶部与空心板的内腔相连通，所述连接组件包括两个环形槽一、两个橡胶圈与两个喉箍，两个所述环形槽一分别开设在环形板一与环形板二的外侧面上，两个所述橡胶圈分别位于两个环形槽一的内部，所述橡胶圈的外侧面开设有环形槽二，所述橡胶筒的两端均通过喉箍分别夹紧在环形槽二的内部，所述空心板上设置有脉冲单元。

采用上述方案，通过设置两个收纳筒，并在收纳筒上设置相同的除尘结构，再配合阀门的作用，实现了两个收纳筒的间隔使用，从而实现了空气除尘以及清理空气滤筒的同步进行，有效提高了空气除尘的效率；通过设置振动电机，能够将粘附在空气滤筒上的灰尘等杂质快速的震落，免去了人们清理的麻烦，同时清理效率高，实用性强；通过设置十字支架，既能够支撑振动电机，又使得灰尘能够顺利的进入到集尘组件的内部；通过设置缓冲弹簧，能够对振动电机产生的震动进行有效的缓冲，防止振动电机的震动传递到盆状罩上，提高了整个装置的稳定性；通过设置橡胶筒、橡胶圈与喉箍，既能够实现环形板一与环形板二之间的密封连接，也能够利用橡胶筒的作用防止震动的传递，实际使用效果好。

作为一种优选的实施方式，所述粗滤组件包括呈筒状的粗滤网与两个环形凸起一，两个所述环形凸起一分别固定在收纳筒外侧面的上下两端，所述粗滤网套接在收纳筒上，且粗滤网位于两个环形凸起一之间，所述粗滤网的两端分别固定有凸起块一与凸起块二，且凸起块一与凸起块二通过搭扣一相扣接。

采用上述方案，通过设置粗滤组件，可以对进入到收纳筒内部的空气进行粗过滤，除去其中的大颗粒杂质，从而降低了空气滤筒的过滤负担，延长了空气滤筒的实际使用寿命；通过设置两个环形凸起一，能够对粗滤网的位置进行限定，防止粗滤网因震动而从收纳筒的内部脱落；通过设置凸起块一、凸起块二与搭扣一，方便了人们对粗滤网的拆卸以及安装，给人们的实际使用提供了便捷。

作为一种优选的实施方式，所述空心板的下表面固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿分别位于空心板的四个拐角处。

采用上述方案，通过设置支撑腿，能够对空心板进行支撑。

作为一种优选的实施方式，所述集尘组件包括排废漏斗、外螺纹管、内螺纹管、收集桶、卸料挡板与密封垫，所述排废漏斗固定在收纳筒的下表面，所述外螺纹管固定在排废漏斗的底部，所述内螺纹管螺纹套接在外螺纹管上，所述收集桶固定在内螺纹管的底部，且内螺纹管与收集桶相连通，所述密封垫粘贴在卸料挡板的上表面，所述卸料挡板的一端通过铰链与收集桶相铰接，且卸料挡板的另一端通过搭扣二与收集桶相扣接。

采用上述方案，通过设置集尘组件，可以对空气滤筒上震落的灰尘进行收集，从而避免了车间内的空气遭到二次污染的情况发生；通过设置外螺纹管与内螺纹管，方便人们对收集桶进行拆卸以及安装；通过设置卸料挡板、密封垫、铰链与搭扣二，方便人们快速的倒出位于收集桶内部收集的灰尘。

作为一种优选的实施方式，所述振动电机的上表面安装有锥形罩，且锥形罩位于空气滤筒的正下方。

采用上述方案，通过设置锥形罩，能够防止振动电机上堆积灰尘。

作为一种优选的实施方式，所述外螺纹管的外侧面固定有环形凸起二，且环形凸起二的下表面粘贴有硅胶圈。

采用上述方案，通过安装环形凸起二与硅胶圈，实现了外螺纹管与内螺纹管的密封安装。

作为一种优选的实施方式，所述脉冲单元包括气泵、连接管二、脉冲阀一、脉冲阀二与两个连接管三，所述气泵固定安装在空心板的上表面，所述连接管二的一端与气泵的出气口相连通，且连接管二的另一端通过两个连接管三分别与两个连接管一相连通，所述脉冲阀一与脉冲阀二分别安装在两个连接管三的管段上，所述气泵的外侧设置有降噪组件。

采用上述方案，通过安装脉冲单元，能够利用脉冲的方式对空气滤筒进行深层次的清理，避免了空气滤筒遭到堵塞的情况发生。

上述方案中，需要说明的是，所述轴流风机、振动电机与气泵均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述降噪组件包括矩形筒、矩形罩、金属吸音板一、金属吸音板二、四个竖支杆与四个圆形板，所述矩形筒固定安装在空心板的上表面，所述气泵位于矩形筒的内部，所述金属吸音板一固定安装在矩形筒的内表面，所述金属吸音板二固定安装在矩形罩的内表面，四个所述竖支杆分别固定在矩形筒上表面的四个拐角处，所述圆形板与竖支杆固定连接，且圆形板与金属吸音板二固定连接。

采用上述方案，通过安装金属吸音板一与金属吸音板二，可以对气泵运行过程中产生的噪音进行吸收，从而避免了噪音污染的情况发生。

作为一种优选的实施方式，所述轴流风机的出风口处设置有弧形防尘罩，且弧形防尘罩的内表面固定有四个安装杆，所述安装杆固定安装在轴流风机的外壳上。

采用上述方案，通过安装弧形防尘罩，能够防止外部异物沉积到轴流风机的内部。

一种光电厂环保型循环式除尘装置的使用方法，包括以下步骤，

s1、使用前，将该除尘装置移动至光电厂的车间内的合适位置处，并保证两个阀门处于一开启一闭合的状态，同时切断脉冲阀一与脉冲阀二和电源的连接，以保证该装置能够稳定运行；

s2、启动轴流风机，此时，车间内的含尘气体会先经过粗滤网的过滤后再穿过透气孔进入到收纳筒的内部，然后通过空气滤筒的过滤，除去气体中的小颗粒杂质后，再通过橡胶筒、盆状罩与连接管一进入到空心板的内腔中，再由轴流风机的出风口排出到车间中，实现车间内气体的循环除尘；

s3、当需要对步骤s2中起到过滤作用的粗滤网与空气滤筒进行清理时，先打开原先的闭合阀门，再关闭原先开启的阀门，利用另一粗滤网与空气滤筒对含尘气体进行过滤，而此时即可对闲置的粗滤网与空气滤筒进行清理；

s4：步骤s3中的具体清理过程如下：启动步骤s2中起到过滤作用的空气滤筒底部的振动电机，带动整个收纳筒震动，将粘附在该空气滤筒上的灰尘等震落到排废漏斗的内部，一定时间后关闭该振动电机，然后启动气泵，并接通脉冲阀一与电源的连接，将气泵产生的气体间断性输送至步骤s2中起到过滤作用的空气滤筒中，对其内部粘附的灰尘进行深层次的清理，一定时间后，关闭气泵，并断开脉冲阀一与电源的连接，即可实现对步骤s2中起到过滤作用的空气滤筒的彻底清理；

s5：当需要对收集桶内的灰尘进行清理时，直接转动收集桶，将螺纹连接的外螺纹管与内螺纹管分离，再打开该收集桶上的搭扣二，此时位于该收集桶内部的灰尘就会因重力排出。

该光电厂环保型循环式除尘装置及其使用方法，通过设置两个收纳筒，并在收纳筒上设置相同的除尘结构，再配合阀门的作用，实现了两个收纳筒的间隔使用，从而实现了空气除尘以及清理空气滤筒的同步进行，有效提高了空气除尘的效率；

该光电厂环保型循环式除尘装置及其使用方法，通过设置振动电机，能够将粘附在空气滤筒上的灰尘等杂质快速的震落，免去了人们清理的麻烦，同时清理效率高，实用性强；

该光电厂环保型循环式除尘装置及其使用方法，通过设置粗滤组件，可以对进入到收纳筒内部的空气进行粗过滤，除去其中的大颗粒杂质，从而降低了空气滤筒的过滤负担，延长了空气滤筒的实际使用寿命；

该光电厂环保型循环式除尘装置及其使用方法，通过安装脉冲单元，能够利用脉冲的方式对空气滤筒进行深层次的清理，避免了空气滤筒遭到堵塞的情况发生；

该光电厂环保型循环式除尘装置及其使用方法，通过安装金属吸音板一与金属吸音板二，可以对气泵运行过程中产生的噪音进行吸收，从而避免了噪音污染的情况发生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明收纳筒的侧视剖面图；

图3为本发明收集桶的侧视剖面图；

图4为本发明弧形防尘罩的剖视图；

图5为本发明矩形筒的剖视图；

图6为本发明图2中a处放大图；

图7为本发明连接管二的局部俯视图；

图8为本发明粗滤网的俯视图。

图中：1、空心板；2、轴流风机；3、收纳筒；4、透气孔；5、环形板一；6、空气滤筒；7、十字支架；8、振动电机；9、锥形罩；10、缓冲弹簧；11、环形板二；12、橡胶筒；13、盆状罩；14、连接管一；15、阀门；16、环形槽一；17、橡胶圈；18、环形槽二；19、喉箍；20、环形凸起一；21、粗滤网；22、凸起块一；23、凸起块二；24、搭扣一；25、支撑腿；26、外螺纹管；27、内螺纹管；28、收集桶；29、卸料挡板；30、密封垫；31、铰链；32、搭扣二；33、环形凸起二；34、硅胶圈；35、气泵；36、连接管二；37、连接管三；38、脉冲阀一；39、脉冲阀二；40、矩形筒；41、矩形罩；42、金属吸音板一；43、金属吸音板二；44、竖支杆；45、圆形板；46、弧形防尘罩；47、安装杆；48、排废漏斗。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种光电厂环保型循环式除尘装置及其使用方法，包括空心板1，空心板1的上表面固定安装有轴流风机2，且轴流风机2的进气口与空心板1的内腔相连通，空心板1的底部设置有两个收纳筒3，且收纳筒3的外侧面开设有均匀分布的若干透气孔4，收纳筒3的外侧设置有粗滤组件，收纳筒3的底部设置有集尘组件，收纳筒3的上表面固定安装有环形板一5，且收纳筒3的内部设置有空气滤筒6，空气滤筒6固定安装在环形板一5的下表面，且环形板一5的内径与空气滤筒6的内径相等，收纳筒3的内壁面底部固定安装有十字支架7，且十字支架7的上表面安装有振动电机8，环形板一5的上表面固定安装有缓冲弹簧10，且缓冲弹簧10的上表面固定安装有环形板二11，缓冲弹簧10的外侧套接有橡胶筒12，且橡胶筒12的外侧面上下两端均设置有连接组件，环形板二11的上表面固定有盆状罩13，且盆状罩13的顶部连通有连接管一14，连接管一14的管段上安装有阀门15，且连接管一14的顶部与空心板1的内腔相连通，连接组件包括两个环形槽一16、两个橡胶圈17与两个喉箍19，两个环形槽一16分别开设在环形板一5与环形板二11的外侧面上，两个橡胶圈17分别位于两个环形槽一16的内部，橡胶圈17的外侧面开设有环形槽二18，橡胶筒12的两端均通过喉箍19分别夹紧在环形槽二18的内部，空心板1上设置有脉冲单元；通过设置两个收纳筒3，并在收纳筒3上设置相同的除尘结构，再配合阀门15的作用，实现了两个收纳筒3的间隔使用，从而实现了空气除尘以及清理空气滤筒6的同步进行，有效提高了空气除尘的效率；通过设置振动电机8，能够将粘附在空气滤筒6上的灰尘等杂质快速的震落，免去了人们清理的麻烦，同时清理效率高，实用性强；通过设置十字支架7，既能够支撑振动电机8，又使得灰尘能够顺利的进入到集尘组件的内部；通过设置缓冲弹簧10，能够对振动电机8产生的震动进行有效的缓冲，防止振动电机8的震动传递到盆状罩13上，提高了整个装置的稳定性；通过设置橡胶筒12、橡胶圈17与喉箍19，既能够实现环形板一5与环形板二11之间的密封连接，也能够利用橡胶筒12的作用防止震动的传递，实际使用效果好。

作为一种优选的实施方式，粗滤组件包括呈筒状的粗滤网21与两个环形凸起一20，两个环形凸起一20分别固定在收纳筒3外侧面的上下两端，粗滤网21套接在收纳筒3上，且粗滤网21位于两个环形凸起一20之间，粗滤网21的两端分别固定有凸起块一22与凸起块二23，且凸起块一22与凸起块二23通过搭扣一24相扣接；通过设置粗滤组件，可以对进入到收纳筒3内部的空气进行粗过滤，除去其中的大颗粒杂质，从而降低了空气滤筒6的过滤负担，延长了空气滤筒6的实际使用寿命；通过设置两个环形凸起一20，能够对粗滤网21的位置进行限定，防止粗滤网21因震动而从收纳筒3的内部脱落；通过设置凸起块一22、凸起块二23与搭扣一24，方便了人们对粗滤网21的拆卸以及安装，给人们的实际使用提供了便捷。

作为一种优选的实施方式，空心板1的下表面固定安装有四个支撑腿25，四个支撑腿25分别位于空心板1的四个拐角处；通过设置支撑腿25，能够对空心板1进行支撑。

作为一种优选的实施方式，集尘组件包括排废漏斗48、外螺纹管26、内螺纹管27、收集桶28、卸料挡板29与密封垫30，排废漏斗48固定在收纳筒3的下表面，外螺纹管26固定在排废漏斗48的底部，内螺纹管27螺纹套接在外螺纹管26上，收集桶28固定在内螺纹管27的底部，且内螺纹管27与收集桶28相连通，密封垫30粘贴在卸料挡板29的上表面，卸料挡板29的一端通过铰链31与收集桶28相铰接，且卸料挡板29的另一端通过搭扣二32与收集桶28相扣接；通过设置集尘组件，可以对空气滤筒6上震落的灰尘进行收集，从而避免了车间内的空气遭到二次污染的情况发生；通过设置外螺纹管26与内螺纹管27，方便人们对收集桶28进行拆卸以及安装；通过设置卸料挡板29、密封垫30、铰链31与搭扣二32，方便人们快速的倒出位于收集桶28内部收集的灰尘。

作为一种优选的实施方式，振动电机8的上表面安装有锥形罩9，且锥形罩9位于空气滤筒6的正下方；通过设置锥形罩9，能够防止振动电机8上堆积灰尘。

作为一种优选的实施方式，外螺纹管26的外侧面固定有环形凸起二33，且环形凸起二33的下表面粘贴有硅胶圈34；通过安装环形凸起二33与硅胶圈34，实现了外螺纹管26与内螺纹管27的密封安装。

作为一种优选的实施方式，脉冲单元包括气泵35、连接管二36、脉冲阀一38、脉冲阀二39与两个连接管三37，气泵35固定安装在空心板1的上表面，连接管二36的一端与气泵35的出气口相连通，且连接管二36的另一端通过两个连接管三37分别与两个连接管一14相连通，脉冲阀一38与脉冲阀二39分别安装在两个连接管三37的管段上，气泵35的外侧设置有降噪组件；通过安装脉冲单元，能够利用脉冲的方式对空气滤筒6进行深层次的清理，避免了空气滤筒6遭到堵塞的情况发生。

作为一种优选的实施方式，降噪组件包括矩形筒40、矩形罩41、金属吸音板一42、金属吸音板二43、四个竖支杆44与四个圆形板45，矩形筒40固定安装在空心板1的上表面，气泵35位于矩形筒40的内部，金属吸音板一42固定安装在矩形筒40的内表面，金属吸音板二43固定安装在矩形罩41的内表面，四个竖支杆44分别固定在矩形筒40上表面的四个拐角处，圆形板45与竖支杆44固定连接，且圆形板45与金属吸音板二43固定连接；通过安装金属吸音板一42与金属吸音板二43，可以对气泵35运行过程中产生的噪音进行吸收，从而避免了噪音污染的情况发生。

作为一种优选的实施方式，轴流风机2的出风口处设置有弧形防尘罩46，且弧形防尘罩46的内表面固定有四个安装杆47，安装杆47固定安装在轴流风机2的外壳上；通过安装弧形防尘罩46，能够防止外部异物沉积到轴流风机2的内部。

一种光电厂环保型循环式除尘装置的使用方法，包括以下步骤，

s1、使用前，将该除尘装置移动至光电厂的车间内的合适位置处，并保证两个阀门15处于一开启一闭合的状态，同时切断脉冲阀一38与脉冲阀二39和电源的连接，以保证该装置能够稳定运行；

s2、启动轴流风机2，此时，车间内的含尘气体会先经过粗滤网21的过滤后再穿过透气孔4进入到收纳筒3的内部，然后通过空气滤筒6的过滤，除去气体中的小颗粒杂质后，再通过橡胶筒12、盆状罩13与连接管一14进入到空心板1的内腔中，再由轴流风机2的出风口排出到车间中，实现车间内气体的循环除尘；

s3、当需要对步骤s2中起到过滤作用的粗滤网21与空气滤筒6进行清理时，先打开原先的闭合阀门15，再关闭原先开启的阀门15，利用另一粗滤网21与空气滤筒6对含尘气体进行过滤，而此时即可对闲置的粗滤网21与空气滤筒6进行清理；

s4：步骤s3中的具体清理过程如下：启动步骤s2中起到过滤作用的空气滤筒6底部的振动电机8，带动整个收纳筒3震动，将粘附在该空气滤筒6上的灰尘等震落到排废漏斗48的内部，一定时间后关闭该振动电机8，然后启动气泵35，并接通脉冲阀一38与电源的连接，将气泵35产生的气体间断性输送至步骤s2中起到过滤作用的空气滤筒6中，对其内部粘附的灰尘进行深层次的清理，一定时间后，关闭气泵35，并断开脉冲阀一38与电源的连接，即可实现对步骤s2中起到过滤作用的空气滤筒6的彻底清理；

s5：当需要对收集桶28内的灰尘进行清理时，直接转动收集桶28，将螺纹连接的外螺纹管26与内螺纹管27分离，再打开该收集桶28上的搭扣二32，此时位于该收集桶28内部的灰尘就会因重力排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。