中速辊式磨煤机大修预警装置及方法与流程

文档序号:24559191发布日期:2021-04-06 12:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种中速辊式磨煤机大修预警装置,其特征是:它包括风压预警装置(1)、磨辊预警装置(2)和喷嘴预警装置(3);所述风压预警装置(1)的风管(11)与磨煤机的一次风道进风口连接,位于风管(11)内设置风压传感器(12),磨辊预警装置(2)与磨煤机的磨盘连接,距离传感器(21)的感应头朝向磨盘内的磨套,喷嘴预警装置(3)的重量传感器(31)与磨煤机的静环连接,与重量传感器(31)连接过滤盘(32)位于磨煤机的动环一侧,风压传感器(12)、距离传感器(21)和重量传感器(31)与磨煤机的plc控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的中速辊式磨煤机大修预警装置,其特征是:所述磨辊预警装置(2)包括与距离传感器(21)一侧铰接的密封盖(22),以及与密封盖(22)连接的电动推杆(23)。

3.根据权利要求1所述的中速辊式磨煤机大修预警装置,其特征是:所述喷嘴预警装置(3)包括与重量传感器(31)连接的过滤盘(32),过滤盘(32)位于动环上喷嘴的一侧。

4.根据权利要求1所述的中速辊式磨煤机大修预警装置,其特征是:所述过滤盘(32)的底部设置均匀密布的滤孔。

5.根据权利要求1所述的中速辊式磨煤机大修预警装置,其特征是:所述风压传感器(12)感应磨煤机一次风道内的风压并传输至plc控制系统,当风压低于设定值时发出风压预警。

6.根据权利要求1所述的中速辊式磨煤机大修预警装置,其特征是:所述距离传感器(21)感应磨盘与磨套之间的距离变化,并将数据传输至plc控制系统,当距离大于设定值时发出距离预警。

7.根据权利要求1所述的中速辊式磨煤机大修预警装置,其特征是:所述重量传感器(31)感应过滤盘(32)内颗粒状煤粉的重量,并将数据传输至plc控制系统,当重量大于设定值时发出重量预警。

8.根据权利要求1所述的中速辊式磨煤机大修预警装置,其特征是:所述plc控制系统在风压预警、距离预警和重量预警同时出现时发出大修报警。

9.根据权利要求1~8任一项所述的中速辊式磨煤机大修预警装置的勘测方法,其特征是,它包括如下步骤:

s1,当plc控制系统同时发出风压预警和重量预警时,闭合电动推杆(23),电动推杆(23)的伸缩端回缩拉动密封盖(22)打开,此时,距离传感器(21)工作,感应头露出感应磨盘与磨套之间的距离;

s2,当磨盘与磨套之间的距离小于设定距离时,plc控制系统不发出距离预警;当磨盘与磨套之间的距离大于设定距离时,plc控制系统发出距离预警,与此同时,plc控制系统发出大修报警,控制磨煤机停止,则磨煤机需要进入大修。


技术总结
一种中速辊式磨煤机大修预警装置及方法,它包括风压预警装置、磨辊预警装置和喷嘴预警装置,通过风压预警装置的风管与磨煤机的一次风道进风口连接,位于风管内设置风压传感器,通过磨辊预警装置与磨煤机的磨盘连接,距离传感器的感应头朝向磨盘内的磨套,通过喷嘴预警装置的重量传感器与磨煤机的静环连接,与重量传感器连接过滤盘位于磨煤机的动环一侧,通过风压传感器和重量传感器发出预警后再启动距离传感器,当PLC控制系统发出大修报警后自动停机再进行大修。本发明克服了原磨煤机易损部件磨损不同步,不能准确合理确定磨煤机的大修时间的问题,具有结构简单,在线预警磨煤机易损部件,利于准确合理地确定磨煤机大修时间,操作简单方便的特点。

技术研发人员:陈清亮;韩晓宁;潘锐进;王勇;李建波;王海超;刘科;刘景龙;李强
受保护的技术使用者:大唐黄岛发电有限责任公司
技术研发日:2020.11.30
技术公布日:2021.04.06
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