一种打码色带涂布机的制作方法

本发明涉及涂布机技术领域，更具体的是涉及一种打码色带涂布机。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。

现有技术中的涂布机包括涂布机主体、控制面板支撑柱，涂布机主体的底端设置有涂布机固定底座，涂布机固定底座的内侧设置有伸缩柱，伸缩柱的外部设置有固定缓冲垫圈，涂布机主体的表面设置有涂布机侧开门，涂布机侧开门的顶端设置有涂布机运送带，涂布机侧开门与涂布机主体的连接处设置有旋转轴，涂布机主体的一侧设置有调整旋转开关，调整旋转开关的一侧设置有涂布机清理口，涂布机主体的另一侧设置有电机，控制面板支撑柱安装在涂布机侧开门的顶端相对于调整旋转开关的一侧，控制面板支撑柱的端部设置有涂布机控制面板，涂布机控制面板与控制面板支撑柱的连接处设置有控制面板旋转轴，涂布机控制面板的一侧设置有涂布机立柱，电机与涂布机控制面板和外部电源电连接，该涂布机固定底座可以根据加工的需要进行调整高度，使用范围更广，局限性较小。

但是，现有技术中将胶、涂料或油墨涂在涂布上后没有相应的抹平机构，这样涂布外表面的涂料可能不够均匀，从而影响到最终涂布的质量。因此，我们迫切的需要一种可以将涂料更加均匀的涂抹在涂布外表面，从而可以提高涂布质量的涂布机。

技术实现要素：

基于以上问题，本发明的目的在于：提供一种打码色带涂布机，用于解决现有技术中涂布机不能将涂布外表面的涂料涂抹均匀，从而影响到涂布质量的问题。本发明涂料辊在涂布的外表面涂抹上涂料后，涂布通过抹平块的下方并于抹平块接触，通过抹平块可以将涂布外表面的涂料涂抹得更加均匀，从而可以提高涂布的质量。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种打码色带涂布机，包括机架，所述机架上通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有涂料辊，所述第一转轴的一端安装有动力机构，所述机架上还安装有第二转轴，所述第二转轴上沿其长度方向安装有抹平机构，所述抹平机构包括相互成型为一体的抹平块和两个出料块，两个所述出料块位于抹平块的两侧，所述出料块上开有出料口，所述机架上安装有位于出料口下方的接料盒，所述第二转轴穿过抹平块。

所述抹平块内沿其长度方向开有浮动通孔，所述第二转轴穿过浮动通孔，所述浮动通孔的直径大于第二转轴的直径。

所述浮动通孔呈椭圆形。

可以将涂布干燥的优选结构为：所述机架上位于抹平机构的后方还安装有干燥机构。

所述干燥机构包括安装在机架上的干燥盒，所述干燥盒内开有干燥腔，所述干燥盒的前部开有进料嘴，后部开有出料嘴，所述机架上安装有延伸至干燥腔内的风干组件。

所述风干组件包括安装在机架上的风机，所述风机上安装有延伸至干燥腔内的主风管，所述主风管上连接有竖直管，所述竖直管的上端连接有上层风管单元，下端连接有下层风管单元，所述上层风管单元和下层风管单元间留有过料空间。

所述上层风管单元包括安装在竖直管上端的上横向风管，所述上横向风管的两端均安装有上纵向风管，所述上纵向风管的底面设有多个上风嘴；所述下层风管单元包括安装在竖直管下端的下横向风管，所述下横向风管的两端均安装有下纵向风管，所述下纵向风管的顶面设有多个下风嘴。

所述干燥腔内均匀的安装有多个加热管。

所述动力机构包括安装在机架上的动力电机，所述动力电机的电机轴与第一转轴连接。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明涂料辊在涂布的外表面涂抹上涂料后，涂布通过抹平块的下方并于抹平块接触，通过抹平块可以将涂布外表面的涂料涂抹得更加均匀，从而可以提高涂布的质量。

(2)本发明中浮动通孔呈椭圆形，这样抹平块可以根据涂布的厚度、张紧程度以及涂料的厚度在竖直方向进行一定的浮动，从而可以将涂布外表面上的涂料抹平得更加均匀，从而可以进一步的提高涂布的质量。

(3)本发明中通过抹平块将涂料抹平后的涂布进入干燥腔内，并从过料空间通过，这样上风嘴和下风嘴可以对涂布进行吹拂，从而可以将涂布干燥得更加均匀。

附图说明

图1为本发明的俯视结构简图；

图2为本发明除去涂布的俯视结构简图；

图3为本发明图1中a-a处的剖视结构简图；

图4为本发明风干组件的结构简图；

图5为本发明图4中b-b处的剖视结构简图；

附图标记：1涂布，2涂料辊，3第一转轴，4轴承，5动力电机，6接料盒，7抹平机构，71出料块，711出料口，72抹平块，721浮动通孔，8风干组件，81上纵向风管，811上风嘴，82主风管，83风机，84下纵向风管，841下风嘴，85上横向风管，86下横向风管，87竖直管，9干燥盒，91干燥腔，10机架，11第二转轴，12加热管。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-5所示，一种打码色带涂布机，包括机架10，机架10上通过轴承4安装有第一转轴3，第一转轴3上安装有涂料辊2，第一转轴3的一端安装有动力机构，机架10上还安装有第二转轴11，第二转轴11上沿其长度方向安装有抹平机构7，抹平机构7包括相互成型为一体的抹平块72和两个出料块71，两个出料块71位于抹平块72的两侧，出料块71上开有出料口711，机架10上安装有位于出料口711下方的接料盒6，第二转轴11穿过抹平块72。

工作原理：当需要对涂布1涂抹涂料等时，可以通过常规的方式将涂布1布置在机架10的相关机构上，涂布1通过涂料辊2后其外表面会被涂布1上一层涂料，随着涂布1的移动涂布1会经过抹平块72的下方，并与抹平块72接触后产生相对移动，因为抹平块72与涂布1接触的部分是与涂布1的外表面相互平行的，所以涂布1外表面上的涂料经过抹平块72后会被抹平，多余的涂料会通过出料块71的出料口711流入到接料盒6内，这样不但可以将涂布1外表面上的涂料抹平得更加均匀，而且还可以节省一定量的涂料。

优选的，抹平块72内沿其长度方向开有浮动通孔721，第二转轴11穿过浮动通孔721，浮动通孔721的直径大于第二转轴11的直径，浮动通孔721呈椭圆形。这样抹平块72可以根据涂布1的厚度、张紧程度以及涂料的厚度在竖直方向进行一定的浮动，从而可以将涂布1外表面上的涂料抹平得更加均匀，从而可以进一步的提高涂布1的质量。

实施例2：

如图1-5所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了可以将涂布1干燥的优选结构，即机架10上位于抹平机构7的后方还安装有干燥机构，干燥机构包括安装在机架10上的干燥盒9，干燥盒9内开有干燥腔91，干燥盒9的前部开有进料嘴，后部开有出料嘴，机架10上安装有延伸至干燥腔91内的风干组件8；风干组件8包括安装在机架10上的风机83，风机83上安装有延伸至干燥腔91内的主风管82，主风管82上连接有竖直管87，竖直管87的上端连接有上层风管单元，下端连接有下层风管单元，上层风管单元和下层风管单元间留有过料空间。

优选的，上层风管单元包括安装在竖直管上端的上横向风管85，上横向风管85的两端均安装有上纵向风管81，上纵向风管81的底面设有多个上风嘴811；下层风管单元包括安装在竖直管下端的下横向风管86，下横向风管86的两端均安装有下纵向风管84，下纵向风管84的顶面设有多个下风嘴841。

本实施例中：通过抹平块72将涂料抹平后的涂布1从进料嘴进入干燥腔91内，并从过料空间通过，此时风机83产生的风通过主风管82进入竖直管87内，并从竖直管87分别进入上横向风管85和下横向风管86，并从上横向风管85进入上纵向风管81，从上纵向风管81的上风嘴811向下吹风，从下横向风管86进入下纵向风管84，从下纵向风管84的下风嘴841向上吹风，这样上风嘴811和下风嘴841可以对涂布1进行吹拂，从而可以将涂布1干燥得更加均匀，使最终的涂布1质量更好。

优选的，干燥腔91内均匀的安装有多个加热管12，可以根据实际情况选择是否为加热管12通电，加热管12通电后产生的热量在风的吹拂下可以在干燥腔91内回荡，从而可以提高对涂布1的干燥效率。

动力机构包括安装在机架10上的动力电机5，动力电机5的电机轴与第一转轴3连接，动力电机5直接带动第一转轴3旋转，第一转轴3再带动涂料辊2转动，这种由动力电机5直接带动涂料辊2的方式较为简便。

如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。