一种节能环保型避免磨粉不充分的中药材干燥磨碎设备的制作方法

本发明涉及制药干燥设备技术领域，具体为一种节能环保型避免磨粉不充分的中药材干燥磨碎设备。

背景技术：

为了使药材的功效最大化，往往需要利用各种制药设备来将半成品或者成品药物进行加工，用以发挥药材的最大功效，制药设备包括：制粒烘箱，沸腾干燥机，湿法机，粉碎机等，不单是西药，中药也经常需要用到制药设备，最常见的就是粉碎机，将搭配好的中药材磨粉后冲服，可以将药材效果最大化，由于部分中药材水分含量较多，在进行磨粉时，可能会导致粘稠，导致磨粉不充分，而且目前市面上可见的磨粉设备都是用粉碎辊进行磨碎，不仅效率低下，还可能导致磨粉不充分而进行二次加工，即浪费时间也增加了能源消耗。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保型避免磨粉不充分的中药材干燥磨碎设备，具备磨碎前预碾压且自动烘干的优点，解决了普通磨粉设备效率低下，导致磨粉不充分的问题。

(二)技术方案

为实现上述磨碎前预碾压且自动烘干的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型避免磨粉不充分的中药材干燥磨碎设备，包括碾压仓，所述碾压仓的内部活动连接有压杆，所述压杆的底部固定连接有压板，所述碾压仓的顶部开设有进药口，所述碾压仓的顶部设置有驱动机构，所述碾压仓的底部设置有粉碎仓，所述粉碎仓的内部活动连接有粉碎辊，所述粉碎仓内部的侧面设置有电热板，所述粉碎仓的底部开设有出药口；

所述驱动机构，包括装置盒，所述装置盒的内部设置有限位板，所述限位板的正面活动连接有限位块一，所述限位板的正面活动连接有驱动盘，所述驱动盘的正面活动连接有限位块二，所述限位块一的外侧活动连接有摆杆，所述摆杆的内部开设有限位槽。

优选的，所述压板的尺寸和形状与碾压仓内部的尺寸适配，所述碾压仓的顶部开设有孔，所述压杆的一端置于碾压仓的内部与压板固定连接，另一端穿过孔置于驱动机构的内部，且与包含在驱动机构中的摆杆铰接；所述压板设置在进药口的正下方。

优选的，所述粉碎辊设置有两个，以压板为中心呈对称位置设置在碾压仓的正下方，所述电热板均匀设置在粉碎仓的内壁，两个所述粉碎辊的转动方向相反，所述出药口设置在两个粉碎辊的正下方。

优选的，所述驱动机构的内部设置有限位轮，所述压杆设置在限位轮之间，且与摆杆铰接；所述驱动盘由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与驱动盘固定连接，所述限位块一与限位块二活动连接在包含在摆杆的限位槽内部，所述限位块一与限位块二的尺寸与限位槽适配。

优选的，所述摆杆的一端与压杆铰接，另一端活动连接在限位块一的外侧，所述摆杆的运动行程记为θ，所述压板的运动行程记为l，所述摆杆摆动的垂直距离与压板的运动行程相同；所述压板与碾压仓内壁之间设置有空隙，空隙的大小与中药材的大小适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保型避免磨粉不充分的中药材干燥磨碎设备，具备以下有益效果：

该节能环保型避免磨粉不充分的中药材干燥磨碎设备，通过驱动机构和压板的配合使用，在中药材进行磨碎之间，先通过压板进行碾压工序，将药材提前碾碎，方便后期磨粉工作，提高了磨粉效率，保证磨粉充分，避免了时间的浪费和能源的浪费，而且在磨粉过程中通过加热板烘干，保证了药材的干燥性，避免黏稠影响磨粉工作。

附图说明

图1为本发明各结构连接示意图；

图2为本发明图1中各结构运动轨迹示意图；

图3为本发明驱动机构各结构连接示意图；

图4为本发明图3中各结构运动轨迹示意图。

图中：1、碾压仓；2、压杆；3、压板；4、进药口；5、驱动机构；6、粉碎仓；7、粉碎辊；8、电热板；9、出药口；51、装置盒；52、限位板；53、限位块一；54、驱动盘；55、限位块二；56、摆杆；57、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种节能环保型避免磨粉不充分的中药材干燥磨碎设备，包括碾压仓1，碾压仓1的内部活动连接有压杆2，压杆2的底部固定连接有压板3，压板3与碾压仓1内壁之间设置有空隙，空隙的大小与中药材的大小适配；碾压仓1的顶部开设有进药口4，碾压仓1的顶部设置有驱动机构5，压板3的尺寸和形状与碾压仓1内部的尺寸适配，碾压仓1的顶部开设有孔；

压杆2的一端置于碾压仓1的内部与压板3固定连接，另一端穿过孔置于驱动机构5的内部，且与包含在驱动机构5中的摆杆56铰接；压板3设置在进药口4的正下方；碾压仓1的底部设置有粉碎仓6，粉碎仓6的内部活动连接有粉碎辊7，粉碎仓6内部的侧面设置有电热板8，粉碎仓6的底部开设有出药口9；粉碎辊7设置有两个，以压板3为中心呈对称位置设置在碾压仓1的正下方，电热板8均匀设置在粉碎仓6的内壁，两个粉碎辊7的转动方向相反，出药口9设置在两个粉碎辊7的正下方；

驱动机构5，包括装置盒51，装置盒51的内部设置有限位板52，限位板52的正面活动连接有限位块一53，限位板52的正面活动连接有驱动盘54，驱动盘54的正面活动连接有限位块二55，限位块一53的外侧活动连接有摆杆56，摆杆56的内部开设有限位槽57；驱动机构5的内部设置有限位轮，压杆2设置在限位轮之间，且与摆杆56铰接；

驱动盘54由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与驱动盘54固定连接，限位块一53与限位块二55活动连接在包含在摆杆56的限位槽57内部，限位块一53与限位块二55的尺寸与限位槽57适配；摆杆56的一端与压杆2铰接，另一端活动连接在限位块一53的外侧，摆杆56的运动行程记为θ，压板3的运动行程记为l，摆杆56摆动的垂直距离与压板3的运动行程相同；

工作原理:在使用时，启动驱动电机，因为驱动盘54由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与驱动盘54固定连接，此时驱动盘54开始转动，然后启动粉碎辊7，因为粉碎辊7设置有两个，以压板3为中心呈对称位置设置在碾压仓1的正下方，两个粉碎辊7的转动方向相反，此时两个粉碎辊7开始相对转动；因为驱动机构5的内部设置有限位轮，压杆2设置在限位轮之间，且与摆杆56铰接；

限位块一53与限位块二55活动连接在包含在摆杆56的限位槽57内部，限位块一53与限位块二55的尺寸与限位槽57适配，摆杆56的一端与压杆2铰接，另一端活动连接在限位块一53的外侧，摆杆56的运动行程记为θ，压板3的运动行程记为l，摆杆56摆动的垂直距离与压板3的运动行程相同；

当驱动盘54转动时，限位块二55同步同向转动，即带动摆杆56以限位块一53为支点进行上下往复运动，因为碾压仓1的顶部开设有孔，压杆2的一端置于碾压仓1的内部与压板3固定连接，另一端穿过孔置于驱动机构5的内部，且与包含在驱动机构5中的摆杆56铰接，当摆杆56上下运动时，同理，压杆2开始上下往复运动，即带动压板3在碾压仓1内部上下往复运动；

上述过程请参阅图3、图4；

因为压板3的尺寸和形状与碾压仓1内部的尺寸适配，压板3与碾压仓1内壁之间设置有空隙，空隙的大小与中药材的大小适配，因为压板3设置在进药口4的正下方，此时将中药材从进药口4处投下，中药材将落入压板3与碾压仓1的内壁之间，然后经压板3碾压，由于电热板8均匀设置在粉碎仓6的内壁，出药口9设置在两个粉碎辊7的正下方，碾压后的药材落入两个粉碎辊7之间进行磨粉工序，然后由电热板8烘干，最后从出药口9处落下收集，完成中药材磨粉烘干工作；

上述过程请参阅图1、图2。

综上所述，该节能环保型避免磨粉不充分的中药材干燥磨碎设备，通过驱动机构5和压板3的配合使用，在中药材进行磨碎之间，先通过压板3进行碾压工序，将药材提前碾碎，方便后期磨粉工作，提高了磨粉效率，保证磨粉充分，避免了时间的浪费和能源的浪费，而且在磨粉过程中通过电热板8烘干，保证了药材的干燥性，避免黏稠影响磨粉工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。