一种石膏及废石膏板处理装置的制作方法

本发明涉及石膏领域，具体涉及一种石膏及废石膏板处理装置。

背景技术：

石膏板主要有纸面石膏板、无纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板等。其中，纸面石膏板是以石膏为主要原料，并掺入适量添加剂与纤维做板芯料，两面用特质的板纸作护面而成的一种轻质板材。纸面石膏板质地轻、强度高、防火、防蛀、易于加工。普通纸面石膏板用于内墙、隔墙和吊顶。经过防火处理的耐水纸面石膏板可用于湿度较大的房间墙面，如卫生间、厨房、浴室等贴瓷砖、金属板、塑料面砖墙的衬板。

当石膏的原材料例如磷石膏，其存放时间久，会导致存在很多硬块，需要对其进行碎料以便于后续的掺料。同时，一些质检不合格的石膏板也需要通过将其粉碎进行物料回收利用。

因此为了提高石膏废料以及废石膏板的破碎效率和粉碎度，现主要采用破碎机对其进行破碎处理。破碎机根据破碎作业的动作，主要分为可调式破碎机、颚式破碎机、旋回式破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机等。其中，圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一曲线固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使磷石膏或者废石膏板在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现磷石膏或者废石膏板的破碎。

在破碎机破碎上述物料时，由于破碎机顶部的进料口处需要断断续续进料，其与外界连通，导致破碎时产生的粉料以及在进料口进料时因物料撞击而产生的粉料从进料口溢出，产生扬尘，不仅对周围工作人员造成身体损害，还污染环境。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供了一种石膏及废石膏板处理装置，解决了现有的破碎机的进料口由于需要断断续续进料，其与外界连通，导致破碎时产生的粉料从进料口溢出，产生扬尘等上述技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种石膏及废石膏板处理装置，包括顶端设置有进料管的破碎机，在所述进料管上设置有喷雾机构，所述喷雾机构包括支撑腿、环形支撑件、雾化喷嘴、防护筒和减震弹簧，其中，

所述支撑腿的上、下两端分别与环形支撑件以及进料管外壁连接；

所述环形支撑件位于进料管上方，且其轴线与进料管的轴线重合；

所述防护筒位于环形支撑件内侧，其轴线与进料管重合，且其外壁通过所述减震弹簧与支撑腿连接，其底部与进料管顶端接触，在其侧壁上设置有多个通孔；

所述雾化喷嘴位于防护筒和环形支撑件之间，其安装在环形支撑件内侧，其喷射端朝向进料管轴线，且雾化喷嘴有多个，分别各与一个通孔相对。

进一步地，所述环形支撑件中空，所述雾化喷嘴均通过安装组件安装在环形支撑件上，所述安装组件包括彼此同轴的插杆、缓冲弹簧和定位轴，所述插杆的一端与雾化喷嘴上远离喷射端的一侧连接，其另一端贯穿环形支撑件内侧壁后插入环形支撑件的中空中并与缓冲弹簧的一端连接，所述缓冲弹簧的另一端与中空内壁上远离雾化喷嘴的一端连接，且其套设在定位轴上，所述定位轴上远离插杆的一端与中空内壁上远离雾化喷嘴的一端连接。

进一步地，所述撑腿的下端通过底座组件与进料管外壁连接，所述底座组件包括固定环、定位法兰环和多个螺栓，所述固定环套设在进料管上，其内壁与进料管外壁连接，所述定位法兰环与支撑腿连接，且其套设在进料管上，其底面与固定环顶面接触，且其底面的外圆周部位下凸成连接环，所述螺栓的杆部末端穿过连接环后与固定环螺纹连接。

进一步地，所述支撑腿的上端通过顶端组件与环形支撑件连接，所述顶端组件包括支撑环和螺杆，所述支撑环套设在防护筒上，所述螺杆顶端与环形支撑件连接，其底端贯穿支撑环后并与螺母螺纹连接。

进一步地，所述环形支撑件的横截面为圆形，在所述支撑环顶部设置有轴线与环形支撑件轴线重合的环形槽，所述环形槽为弧形槽，所述环形支撑件的下侧插入环形槽中并与之贴合。

进一步地，在所述防护筒的顶端同轴连接有喇叭管，所述喇叭管的小径端与防护筒连接。

进一步地，所述防护筒的内壁的圆滑过渡到喇叭管的大径端上。

进一步地，所述防护筒的底端同轴连接有垫圈，所述垫圈与进料管顶端接触。

进一步地，所述雾化喷嘴沿进料管的轴线中心对称分布。

由于采用了本技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明一种石膏及废石膏板处理装置，通过雾化喷嘴将气液混合后喷出水雾，继而减少破碎机进料管端口处的扬尘，减少环境中的灰尘，保护相关工作人员的身体健康，防止尘肺病的产生，同时保护了周边环境，降低了周边环境的粉尘污染；

2.本发明一种石膏及废石膏板处理装置，当废石膏或者废石膏板撞向雾化喷嘴时，其受限与防护筒，只能撞击到防护筒上，无法撞击到雾化喷嘴上，继而保护了雾化喷嘴的安装部位，防止其从环形支撑件上脱落，提高了本发明使用寿命，降低了后期维护频率；

3.本发明一种石膏及废石膏板处理装置，当废石膏或者废石膏板撞击防护筒时，由于防护筒基于减震弹簧径向浮动设置在进料管端口处，因此防护筒受到撞击后会基于减震弹簧进行减震，有效地降低了防护筒所承受的撞击力，提高了防护筒的使用寿命并降低了撞击噪音；

4.本发明一种石膏及废石膏板处理装置，雾化喷嘴基于缓冲弹簧能获得一个进料管径向上的浮动，当废石膏或者废石膏板的一个尖角穿过通孔撞击到雾化喷嘴或者其他能通过通孔的小颗粒穿过通孔撞击到雾化喷嘴时，能通过缓冲弹簧进行缓冲，降低雾化喷嘴所承受的冲击力，提升雾化喷嘴的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是喷雾机构的结构示意图；

图3是图2中局部放大图；

图4是安装组件的结构示意图。

附图中标号说明：

1-进料管，2-破碎机，3-支撑腿，4-环形支撑件，5-雾化喷嘴，6-防护筒，7-减震弹簧，8-通孔，9-插杆，10-缓冲弹簧，11-定位轴，12-固定环，13-定位法兰环，14-螺栓，15-连接环，16-支撑环，17-螺母，18-螺杆，19-喇叭管，20-垫圈。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合图1至图4对本发明作详细说明。

实施例1

如图1～图4所示，本发明一种石膏及废石膏板处理装置，包括顶端设置有进料管1的破碎机2，在所述进料管1上设置有喷雾机构，所述喷雾机构包括支撑腿3、环形支撑件4、雾化喷嘴5、防护筒6和减震弹簧7，其中，

所述支撑腿3的上、下两端分别与环形支撑件4以及进料管1外壁连接；

所述环形支撑件4位于进料管1上方，且其轴线与进料管1的轴线重合；

所述防护筒6位于环形支撑件4内侧，其轴线与进料管1重合，且其外壁通过所述减震弹簧7与支撑腿3连接，其底部与进料管1顶端接触，在其侧壁上设置有多个通孔8；

所述雾化喷嘴5位于防护筒6和环形支撑件4之间，其安装在环形支撑件4内侧，其喷射端朝向进料管1轴线，且雾化喷嘴5有多个，分别各与一个通孔8相对，且雾化喷嘴5沿进料管1的轴线中心对称分布。

使用时，雾化喷嘴5的一个端口结空压机，其另一端口接压力水源。

通过雾化喷嘴5将气液混合后喷出水雾，继而减少破碎机进料管端口处的扬尘，减少环境中的灰尘，保护相关工作人员的身体健康，防止尘肺病的产生，同时保护了周边环境，降低了周边环境的粉尘污染。

并且，在实施过程中，当废石膏或者废石膏板撞向雾化喷嘴时，其受限与防护筒，只能撞击到防护筒上，无法撞击到雾化喷嘴上，继而保护了雾化喷嘴的安装部位，防止其从环形支撑件4上脱落，提高了本发明使用寿命，降低了后期维护频率。

同时，当废石膏或者废石膏板撞击防护筒时，由于防护筒基于减震弹簧径向浮动设置在进料管端口处，因此防护筒受到撞击后会基于减震弹簧进行减震，有效地降低了防护筒所承受的撞击力，提高了防护筒的使用寿命并降低了撞击噪音。

实施例2

关于雾化喷嘴的安装如下实施：

如图3和图4所示，所述环形支撑件4中空，所述雾化喷嘴5均通过安装组件安装在环形支撑件4上，所述安装组件包括彼此同轴的插杆9、缓冲弹簧10和定位轴11，所述插杆9的一端与雾化喷嘴5上远离喷射端的一侧连接，其另一端贯穿环形支撑件4内侧壁后插入环形支撑件4的中空中并与缓冲弹簧10的一端连接，所述缓冲弹簧10的另一端与中空内壁上远离雾化喷嘴5的一端连接，且其套设在定位轴11上，所述定位轴11上远离插杆9的一端与中空内壁上远离雾化喷嘴5的一端连接。

雾化喷嘴5基于缓冲弹簧10能获得一个进料管1径向上的浮动，当废石膏或者废石膏板的一个尖角穿过通孔8撞击到雾化喷嘴5或者其他能通过通孔的小颗粒穿过通孔撞击到雾化喷嘴5时，能通过缓冲弹簧10进行缓冲，降低雾化喷嘴所承受的冲击力，提升雾化喷嘴的使用寿命。

优选地，缓冲弹簧10通过圆勾挂设在插杆9上，从而提高安装组件安装维护的便利性。当需要更换雾化喷嘴时，拉动雾化喷嘴，直至插杆9从中空中退出，接着解除挂钩的挂设即可。

实施例3

本实施例是在上述实施例的基础上，对支撑腿3的连接做出实施说明。

关于支撑腿3的下端的连接如下所述：

如图1～图3所示，所述撑腿3的下端通过底座组件与进料管1外壁连接，所述底座组件包括固定环12、定位法兰环13和多个螺栓14，所述固定环12套设在进料管1上，其内壁与进料管1外壁连接，所述定位法兰环13与支撑腿3连接，且其套设在进料管1上，其底面与固定环12顶面接触，且其底面的外圆周部位下凸成连接环15，所述螺栓14的杆部末端穿过连接环15后与固定环12螺纹连接。

关于支撑腿3的上端的连接如下所述：

所述支撑腿3的上端通过顶端组件与环形支撑件4连接，所述顶端组件包括支撑环16和螺杆18，所述支撑环16套设在防护筒6上，所述螺杆18顶端与环形支撑件4连接，其底端贯穿支撑环16后并与螺母17螺纹连接。

支撑腿3的上、下两端均设置成可拆卸结构，便于本发明的安装和维护。

进一步地，所述环形支撑件4的横截面为圆形，在所述支撑环16顶部设置有轴线与环形支撑件4轴线重合的环形槽，所述环形槽为弧形槽，所述环形支撑件4的下侧插入环形槽中并与之贴合。

环形支撑件4的下侧插入环形槽中并与之贴合，增大了环形支撑件4与支撑环16之间的接触面，从而提升了本方案的稳定性。

实施例4

本实施例是在上述实施例的基础上，对防护筒6的结构做出实施说明。

如图1和图2所示，在所述防护筒6的顶端同轴连接有喇叭管19，所述喇叭管19的小径端与防护筒6连接。

进一步地，所述防护筒6的内壁的圆滑过渡到喇叭管19的大径端上。

进一步地，所述防护筒6的底端同轴连接有垫圈20，所述垫圈20与进料管1顶端接触。

喇叭管19的设置不仅便于对于进入处理装置内部的物料进行导向，还对雾化喷嘴顶端进行保护。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。