一种用于空气净化的有害颗粒物处理用净化装置的制作方法

文档序号:24975179发布日期:2021-05-07 22:47阅读:83来源:国知局
一种用于空气净化的有害颗粒物处理用净化装置的制作方法

本发明涉及空气净化相关技术领域,具体为一种用于空气净化的有害颗粒物处理用净化装置。



背景技术:

空气是人们不可或缺的“生命气体”,内部富含有许多不同的物质,属于混合型气体,空气在自然状态下是无色无味的,且空气的成分不是固定的,随着高度、气压的改变,空气的组成比例也会改变,随着现代化工业的不断发展,排出的气体直接混入到空气中,对空气造成污染,从而对人体的健康造成伤害,为了减少空气的污染,保证空气的纯净度,需要使用净化装置对排出的有害气体进行处理。

但是,现有的空气净化装置在使用的过程中仍存在不足之处,在对有害颗粒物进行处理时,不能保证整个流程的畅通,不能有效的避免净化机构的堵塞,且不能便利的对有害颗粒进行预收集,有害颗粒的直接下落或累积附着会降低后续的有害气体的净化效率,并且不能及时的对排出的有害空气进行冷却降温,直接排放,会逐渐升高空气的热度。

所以,我们提出了一种用于空气净化的有害颗粒物处理用净化装置以便于解决上述提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于空气净化的有害颗粒物处理用净化装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的空气净化装置不能有效的避免净化机构的堵塞,且不能便利的对有害颗粒进行预收集,并且不能及时的对排出的有害空气进行冷却降温的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于空气净化的有害颗粒物处理用净化装置,包括外壳体、冷却水箱和循环水泵,所述外壳体的下侧螺栓固定有底板,且底板的上侧轴承连接有主动转杆,所述主动转杆的外侧安装有扇叶,所述扇叶的上侧连接有毛刷,且毛刷的上侧贴合设置有挡板,所述挡板焊接在外壳体的内侧,且外壳体的右侧贯穿有防溢管,所述冷却水箱螺栓固定在外壳体的右侧,所述循环水泵螺栓固定在冷却水箱的右侧,且循环水泵通过输送管分别与冷却水箱和从动转杆连接,所述从动转杆轴承连接在外壳体内部的上方,且从动转杆的外侧分别焊接连接有第一冷却板、第二冷却板和安装板,所述第一冷却板的上端开设有第一通槽,所述第二冷却板的下端开设有第二通槽,所述外壳体的内部安装有承载板,且承载板的上侧连接有清理刮板,所述外壳体的左下方连接有进风口,所述从动转杆的下端安装有连接杆,且从动转杆下方的外侧开设有出水槽,所述第一冷却板和第二冷却板的外侧均安装有限位环,所述底板的上侧连接有卡板,且卡板位于卡槽的内侧,所述卡槽开设在外壳体的下侧。

优选的,所述扇叶的俯剖面为弧形结构,且扇叶为网孔状结构,并且扇叶等间距的分布在主动转杆的外侧面。

优选的,所述挡板的右端面为网孔状结构,且挡板的最低点高于从动转杆的最低点,并且从动转杆通过主剖面为“t”形的连接杆与主动转杆为滑动连接。

优选的,所述底板与外壳体为卡合连接,且底板的外径大于外壳体的外径。

优选的,所述安装板包括过滤板、延伸板和收集刮板,且安装板的外侧连接有过滤板,并且过滤板的外侧安装有延伸板,同时延伸板的下侧连接有收集刮板,所述安装板的主剖面为倒三角形结构。

优选的,所述过滤板和延伸板的俯剖面均为圆环形机构,且过滤板的主剖面呈倾斜状分布。

优选的,所述第一冷却板和第二冷却板与从动转杆的内部均为中空状结构,且第一冷却板和第二冷却板的内部与从动转杆的内部均相互连通,并且从动转杆的上端部与输送管构成转动机构。

优选的,所述承载板的俯剖面为圆环形结构,且承载板靠近中心点的端部为倾斜状结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于空气净化的有害颗粒物处理用净化装置,

(1)利用风力推动扇叶转动,提供整个结构的驱动力,实现节能功效,并利用外壳体内部的水流进行初次除颗粒,再通过过滤板对气体进行二次除颗粒,配合过滤板的转动,清理刮板对过滤板上的颗粒进行刮动清扫,将颗粒集中落到承载板上,利用承载板进行有害颗粒预收集,避免有害颗粒下落与气体再次混合,保持整个净化机构的畅通,快速的对空气进行净化,并便于后期对颗粒物质进行清理;

(2)利用冷却水箱、循环水泵、输送管、第二冷却板和第一冷却板组成的循环水路,实现冷水流在从动转杆、第二冷却板和第一冷却板内的流通,利用第二冷却板和第一冷却板对空气进行冷却,避免直接排放而增高空气温度,环保性能较高。

附图说明

图1为本发明主剖结构示意图;

图2为本发明图1中的a处放大结构示意图;

图3为本发明图1中的b处放大结构示意图;

图4为本发明主动转杆主剖结构示意图;

图5为本发明主动转杆俯剖结构示意图;

图6为本发明从动转杆俯剖结构示意图;

图7为本发明承载板俯剖结构示意图;

图8为本发明安装板俯剖结构示意图;

图9为本发明第一冷却板俯剖结构示意图;

图10为本发明第二冷却板俯剖结构示意图;

图11为本发明侧视结构示意图。

图中:1、外壳体;2、主动转杆;3、扇叶;4、毛刷;5、挡板;6、防溢管;7、冷却水箱;8、循环水泵;9、输送管;10、底板;11、连接杆;12、安装板;1201、过滤板;1202、延伸板;1203、收集刮板;13、限位环;14、第一冷却板;15、第二冷却板;16、承载板;17、清理刮板;18、进风口;19、从动转杆;20、卡板;21、卡槽;22、出水槽;23、第一通槽;24、第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种用于空气净化的有害颗粒物处理用净化装置,包括外壳体1、主动转杆2、扇叶3、毛刷4、挡板5、防溢管6、冷却水箱7、循环水泵8、输送管9、底板10、连接杆11、安装板12、过滤板1201、延伸板1202、收集刮板1203、限位环13、第一冷却板14、第二冷却板15、承载板16、清理刮板17、进风口18、从动转杆19、卡板20、卡槽21、出水槽22、第一通槽23和第二通槽24,外壳体1的下侧螺栓固定有底板10,且底板10的上侧轴承连接有主动转杆2,主动转杆2的外侧安装有扇叶3,扇叶3的上侧连接有毛刷4,且毛刷4的上侧贴合设置有挡板5,挡板5焊接在外壳体1的内侧,且外壳体1的右侧贯穿有防溢管6,冷却水箱7螺栓固定在外壳体1的右侧,循环水泵8螺栓固定在冷却水箱7的右侧,且循环水泵8通过输送管9分别与冷却水箱7和从动转杆19连接,从动转杆19轴承连接在外壳体1内部的上方,且从动转杆19的外侧分别焊接连接有第一冷却板14、第二冷却板15和安装板12,第一冷却板14的上端开设有第一通槽23,第二冷却板15的下端开设有第二通槽24,外壳体1的内部安装有承载板16,且承载板16的上侧连接有清理刮板17,外壳体1的左下方连接有进风口18,从动转杆19的下端安装有连接杆11,且从动转杆19下方的外侧开设有出水槽22,第一冷却板14和第二冷却板15的外侧均安装有限位环13,底板10的上侧连接有卡板20,且卡板20位于卡槽21的内侧,卡槽21开设在外壳体1的下侧。

本例中扇叶3的俯剖面为弧形结构,且扇叶3为网孔状结构,并且扇叶3等间距的分布在主动转杆2的外侧面,此设计可利用风力驱动扇叶3转动,利用自然资源实现提供驱动力,并利用扇叶3的转动,对水槽中水流内的颗粒进行吸附清理;

挡板5的右端面为网孔状结构,且挡板5的最低点高于从动转杆19的最低点,并且从动转杆19通过主剖面为“t”形的连接杆11与主动转杆2为滑动连接,此设计顺利的实现气体的流通,并利用挡板5网孔状设计对外壳体1内的水流进行过滤,保证溢流到冷却水箱7内的水流洁净;

底板10与外壳体1为卡合连接,且底板10的外径大于外壳体1的外径,此设计可保证底板10与外壳体1连接的紧密度,可实现后续底板10与外壳体1的拆除;

安装板12包括过滤板1201、延伸板1202和收集刮板1203,且安装板12的外侧连接有过滤板1201,并且过滤板1201的外侧安装有延伸板1202,同时延伸板1202的下侧连接有收集刮板1203,安装板12的主剖面为倒三角形结构,此设计可对气体进行导流,并进行有害颗粒过滤,使得气体在指定的区域进行过滤除颗粒;

过滤板1201和延伸板1202的俯剖面均为圆环形机构,且过滤板1201的主剖面呈倾斜状分布,此设计全方位的对气体进行过滤除颗粒,并保证附着在过滤板1201上的颗粒顺利落入到承载板16上;

第一冷却板14和第二冷却板15与从动转杆19的内部均为中空状结构,且第一冷却板14和第二冷却板15的内部与从动转杆19的内部均相互连通,并且从动转杆19的上端部与输送管9构成转动机构,此设计实现水流的流通以及分流,顺利在第一冷却板14和第二冷却板15与从动转杆19内流动;

承载板16的俯剖面为圆环形结构,且承载板16靠近中心点的端部为倾斜状结构,此设计保证颗粒物顺利滑落到靠近密封门一侧的位置,便于后续进行清理。

工作原理:在使用该用于空气净化的有害颗粒物处理用净化装置时,首先,使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内,从冷却水箱7上方的加水口向冷却水箱7的内部加入水流,将循环水泵8外接电源,将冷却水箱7内的水流输送到输送管9内,并进入到从动转杆19内,在从动转杆19内进行流动时,会分别分流到第二冷却板15和第一冷却板14内,第二冷却板15和第一冷却板14与从动转杆19相互连通,故可实现水流的顺利流动,水流可顺利的通过从动转杆19下端外侧开设的出水槽22排放到外壳体1内,储存在外壳体1下方的内部,直至水流的高度达到防溢管6的位置,从防溢管6内排入到冷却水箱7内,并可停止循环水泵8的工作,继续向冷却水箱7内加入适量水流,便可将冷却水箱7关闭,静置,待冷却水箱7内的水流冷却,整个装置便可进行空气净化工作;

有害空气排放机构直接与进风口18连接,从进风口18进入到外壳体1内,先经过外壳体1内部的水槽中,通过水槽对空气内的颗粒物进行初步过滤,体积较大且较重的颗粒滤留在水槽中,而气体进入的冲击力推动扇叶3通过主动转杆2进行转动,主动转杆2带动从动转杆19转动,从动转杆19带动外侧安装的安装板12、第一冷却板14和第二冷却板15转动,通过水槽进行预过滤的气体顺着挡板5右端网孔状位置向上流动,顺着承载板16和安装板12的导向,流通到过滤板1201的位置,利用过滤板1201对空气内的有害颗粒进行二次过滤,过滤累积的颗粒有的通过自身重力落入到承载板16上进行集中收集,附着在过滤板1201上的颗粒,可在安装板12进行转动时,清理刮板17对过滤板1201上的颗粒进行刮动清扫,将颗粒集中落到承载板16上,可保持整个净化机构的畅通,快速的对空气进行净化,同时,将循环水泵8再次接通电源,根据上述步骤,实现冷却水在第一冷却板14、第二冷却板15和从动转杆19内的循环流动,结合图9-10所示,将有害颗粒处理完成之后的气体,顺着第一冷却板14的端部位置向中部位置流通,并从第一通槽23向上流动,顺着第二冷却板15的中部位置向端部位置流通,再接着从第二通槽24的位置向上流动,此过程可使用第一冷却板14和第二冷却板15对空气进行冷却,接着从外壳体1上方的排风口排出,根据上述步骤,依次完成有害空气的净化。

工作完毕之后,将固定底板10右下方的排水口打开,将水槽内的水流排出,结合图3所示,将固定底板10的螺栓卸下,下拉底板10,底板10带动主动转杆2下移,结合图4-5所示,此时主动转杆2在连接杆11的外侧滑动,保证主动转杆2与从动转杆19相互连接的同时,顺利下移底板10,可对内部存留的杂质颗粒进行清理,同时手动拨动扇叶3,持续控制主动转杆2和从动转杆19转动,使得收集刮板1203转动,将承载板16上的颗粒集中到外壳体1左侧的密封门处,将密封门打开,对颗粒进行清理,便于后续进行使用,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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