一种铁制品表面全方位喷漆装置的制作方法

本发明涉及铁制品加工技术领域，特别涉及一种铁制品表面全方位喷漆装置。

背景技术：

生锈是一种化学反应，当铁放的时间长了就会生锈。铁容易生锈，除了由于它的化学性质活泼以外，同时与外界条件也有很大关系。氧在有水的环境中与铁反应，会生成氧化铁的东西，这就是铁锈。而现有铁制品在加工的过程中往往要对其表面进行防锈喷漆操作。

现有专利(公告号：cn207507694u)公开了一种喷漆线及喷漆系统。包括：控制模块、分别由控制模块控制驱动的传送机构和旋转机构；所述传送机构适于输送工件依次经过喷漆机构、检测机构、烘干机构至合格产品区，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该喷漆线可自动对工件的四个侧面的喷漆操作，但在喷漆过程中待喷漆件表面会与输送机构表面接触，且喷漆速度缓慢，不便快速实现全方位喷漆操作；2.该喷漆线不能实现不同程度的雾化效果，对于雾化要求不高的铁制品喷涂工艺，极易导致漆料浪费，不满足现代喷漆使用需求；3.该喷漆线不能对带有喷料的空气进行净化，工作人员极易因喷料污染而影响身心健康，且不利于打造无污染的生产车间。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种铁制品表面全方位喷漆装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铁制品表面全方位喷漆装置，包括底板，所述底板上端固定安装有安装板，所述安装板左端和底板左端共同固定连接有净化装置，所述净化装置下端左侧和底板下端右侧均固定安装有支撑脚，所述安装板上端中部固定安装有喷漆件，所述安装板上端四角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端共同固定连接有外顶板，所述净化装置远离支撑脚的一侧贯穿外顶板四周，所述喷漆件包括加工台，所述加工台上端四角均固定安装有立柱，所述立柱上端共同固定安装有内顶板，所述内顶板上端固定安装有喷涂装置，所述喷涂装置下端贯穿立柱上端，且喷涂装置下端位于立柱中部，所述加工台中部贯穿有磁力装置，所述内顶板侧壁与外顶板内壁固定连接，所述净化装置远离支撑脚的一侧位于安装板上方。

优选的，所述喷涂装置包括储漆腔，所述储漆腔下部四角均固定连接有导管，且导管上端均固定连接有阀门，所述导管下端均固定安装有喷枪，所述储漆腔右端固定安装有雾化件，所述储漆腔左端固定连接有进料管，且进料管上端固定安装有控制阀。

优选的，所述雾化件包括加压泵，所述加压泵输出端固定连接有加压总管，所述加压总管左端上侧和左端下侧均固定连接有加压支管，且加压支管上端均固定安装有调节阀，所述加压支管左端均与储漆腔右端固定连接。

优选的，所述立柱横截面均为三角结构，所述内顶板上端分别与储漆腔下端和加压泵下端固定连接，所述立柱中部均与喷枪靠近支撑柱的一侧固定连接，且导管下端均贯穿立柱上端并延伸至立柱中部。

优选的，所述磁力装置包括密封盖板和绝缘外壳，所述密封盖板下端与绝缘外壳上端固定连接，所述绝缘外壳内部固定安装有磁力件，所述绝缘外壳下端中部贯穿有供电导线，所述绝缘外壳呈圆形槽结构。

优选的，所述磁力件包括基板，所述基板上端分别固定安装有磁铁块、霍氏侦测器和四个电磁线圈，所述霍氏侦测器和四个电磁线圈均位于磁铁块内侧，所述霍氏侦测器位于四个电磁线圈内侧，四个所述电磁线圈之间串联连接，所述基板上端右部固定安装有控制件。

优选的，所述磁铁块呈圆环结构，所述控制件位于磁铁块右方，所述基板分别与四个电磁线圈和控制件电性连接，所述霍氏侦测器与控制件电性连接。

优选的，所述净化装置包括蓄水箱，所述蓄水箱上端贯穿有输送管，所述输送管下部固定连接有水泵，所述水泵下端与蓄水箱上端固定连接，所述输送管右端固定连接有导水管，所述导水管下端均固定安装有若干等间距分布的喷头，所述蓄水箱左端固定安装有进水管，所述蓄水箱上端右侧开有通孔，所述蓄水箱内部固定安装有过滤件，所述导水管下端与外顶板上端固定连接，若干所述喷头上端均贯穿外顶板四周。

优选的，所述安装板上端中部开有集水槽，且集水槽呈口字型结构，所述安装板上端左侧开有导水槽，且导水槽内部与集水槽内部相通，所述导水槽位于通孔右端，所述集水槽位于若干喷头上方。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过将基板上的四个电磁线圈内流经电流，磁铁块在电磁线圈的作用下产生磁场，此时待喷涂的铁制品在磁铁块的磁场作用下悬浮于磁力装置上方，避免铁制品表面与外部加工件相接触，避免漏喷现象的出现，而四个喷枪各覆盖90度的喷射角度可实现铁制品件外表面一次性全方位喷涂操作，避免铁制品表面的逐面喷漆操作，便于快速实现全方位喷漆操作。

2、本发明中，通过加压泵对储漆腔内部进行加压操作，经过加压处理的喷料以细小的颗粒状进入导管内，最终从喷枪喷出，实现雾化效果，而该雾化件上设置的两个调节阀，可实现储漆腔加压速度的调节，实现不同程度的雾化效果，对于雾化要求不高的铁制品喷涂工艺，可避免漆料浪费，满足现代喷漆使用需求。

3、本发明中，通过水泵的作用水流依次经过输送管和导水管输送，最终从喷头处喷出，而从若干喷头喷出的水流最终形成一道水幕墙结构，而在喷涂过程中带有喷料的空气进入水流形成的水幕墙内，水幕墙将溶解空气中的涂雾、灰尘等粉尘，使涂料雾与空气分离，达到净化空气的目的，减少涂料雾对现场人员健康的伤害及对空气的污染，而溶解的涂雾和灰尘随水流汇集于集水槽内，并最终收集至蓄水箱内部进行过滤处理，便于后续水流的循环利用。

附图说明

图1为本发明一种铁制品表面全方位喷漆装置的整体结构图；

图2为本发明一种铁制品表面全方位喷漆装置的喷涂装置的结构示意图；

图3为本发明一种铁制品表面全方位喷漆装置的喷漆件的结构示意图；

图4为本发明一种铁制品表面全方位喷漆装置的磁力装置的拆分结构示意图；

图5为本发明一种铁制品表面全方位喷漆装置的磁力件的结构示意图；

图6为本发明一种铁制品表面全方位喷漆装置的净化装置与安装板的连接示意图。

图中：1、支撑脚；2、喷漆件；3、喷涂装置；4、磁力装置；5、净化装置；6、安装板；7、底板；8、加工台；9、支撑柱；10、外顶板；11、内顶板；12、立柱；31、储漆腔；32、进料管；33、导管；34、喷枪；35、阀门；36、雾化件；41、密封盖板；42、磁力件；43、绝缘外壳；44、供电导线；51、蓄水箱；52、输送管；53、进水管；54、水泵；55、通孔；56、导水管；57、喷头；61、导水槽；62、集水槽；361、加压泵；362、加压总管；363、加压支管；364、调节阀；421、电磁线圈；422、霍氏侦测器；423、磁铁块；424、基板；425、控制件。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种铁制品表面全方位喷漆装置，包括底板7，底板7上端固定安装有安装板6，安装板6左端和底板7左端共同固定连接有净化装置5，净化装置5下端左侧和底板7下端右侧均固定安装有支撑脚1，安装板6上端中部固定安装有喷漆件2，安装板6上端四角均固定安装有支撑柱9，支撑柱9上端共同固定连接有外顶板10，净化装置5远离支撑脚1的一侧贯穿外顶板10四周，喷漆件2包括加工台8，加工台8上端四角均固定安装有立柱12，立柱12上端共同固定安装有内顶板11，内顶板11上端固定安装有喷涂装置3，喷涂装置3下端贯穿立柱12上端，且喷涂装置3下端位于立柱12中部，加工台8中部贯穿有磁力装置4，内顶板11侧壁与外顶板10内壁固定连接，净化装置5远离支撑脚1的一侧位于安装板6上方。

喷涂装置3包括储漆腔31，储漆腔31下部四角均固定连接有导管33，且导管33上端均固定连接有阀门35，导管33下端均固定安装有喷枪34，储漆腔31右端固定安装有雾化件36，储漆腔31左端固定连接有进料管32，且进料管32上端固定安装有控制阀，储漆腔31内部喷料经过加压处理从导管33输送至喷枪34内部，最终以细小的颗粒状喷出；雾化件36包括加压泵361，加压泵361输出端固定连接有加压总管362，加压总管362左端上侧和左端下侧均固定连接有加压支管363，且加压支管363上端均固定安装有调节阀364，加压支管363左端均与储漆腔31右端固定连接，雾化件36上设置有两个调节阀364，可实现加压速度的调节，满足不同雾化程度的喷涂操作；为了实现喷涂装置3的安装连接，立柱12横截面均为三角结构，便于对喷枪34进行安装，内顶板11上端分别与储漆腔31下端和加压泵361下端固定连接，立柱12中部均与喷枪34靠近支撑柱9的一侧固定连接，且导管33下端均贯穿立柱12上端并延伸至立柱12中部；磁力装置4包括密封盖板41和绝缘外壳43，密封盖板41下端与绝缘外壳43上端固定连接，绝缘外壳43内部固定安装有磁力件42，绝缘外壳43下端中部贯穿有供电导线44，绝缘外壳43呈圆形槽结构；磁力件42包括基板424，基板424上端分别固定安装有磁铁块423、霍氏侦测器422和四个电磁线圈421，霍氏侦测器422和四个电磁线圈421均位于磁铁块423内侧，霍氏侦测器422位于四个电磁线圈421内侧，四个电磁线圈421之间串联连接，基板424上端右部固定安装有控制件425，霍尔侦测器的探头感应周围磁场变化，并将检测磁场变化信息反馈给控制件425，控制件425控制基板424产生补偿电流，从而对流经相应电磁线圈421的电流强度做出调整，实现电流强度的自动调整工作；为了对磁力件42进行连接，磁铁块423呈圆环结构，控制件425位于磁铁块423右方，基板424分别与四个电磁线圈421和控制件425电性连接，霍氏侦测器422与控制件425电性连接；净化装置5包括蓄水箱51，蓄水箱51上端贯穿有输送管52，输送管52下部固定连接有水泵54，水泵54下端与蓄水箱51上端固定连接，输送管52右端固定连接有导水管56，导水管56下端均固定安装有若干等间距分布的喷头57，蓄水箱51左端固定安装有进水管53，蓄水箱51上端右侧开有通孔55，蓄水箱51内部固定安装有过滤件，过滤件可对溶解有喷料的水流进行过滤操作，便于水流的循环利用，导水管56下端与外顶板10上端固定连接，若干喷头57上端均贯穿外顶板10四周；安装板6上端中部开有集水槽62，且集水槽62呈口字型结构，安装板6上端左侧开有导水槽61，且导水槽61内部与集水槽62内部相通，导水槽61位于通孔55右端，集水槽62位于若干喷头57上方，集水槽62可对喷出的水流进行回收，并利用导水槽61将收集的水流回收至蓄水箱51内部，实现水流的过滤循环利用。

需要说明的是，本发明为一种铁制品表面全方位喷漆装置，当需要对铁制品表面进行喷漆操作时，首先将供电导线44与外接电源接通，对磁力装置4进行通电操作，此时基板424通电，基板424上的四个电磁线圈421内均有电流通过，此时磁铁块423在电磁线圈421的作用下产生磁场，此时将待喷涂的铁制品件放置于磁力装置4上方，并将铁制品下端磁极与磁铁块423上端磁极同极放置，此时铁制品件在磁铁块423的作用下发生排斥现象，铁制品悬浮于加工台8上方，而霍尔侦测器不停检测铁制品的位置，当铁制品位置出现偏移时，霍尔侦测器的探头周围磁场产生变化，此时霍尔侦测器将检测磁场变化信息反馈给控制件425，控制件425控制基板424产生补偿电流，从而对流经相应电磁线圈421的电流强度做出调整，从而实现电流强度的自动调整工作，保证铁制品位于磁力装置4上方，然后开启加压泵361和阀门35工作，此时加压泵361对储漆腔31内部进行加压操作，经过加压处理的喷料以细小的颗粒状进入导管33内，最终从喷枪34喷出，实现雾化效果，并且该雾化件36上设置有两个调节阀364，可实现加压速度的调节，可满足不同雾化程度的喷涂操作，而该喷枪34的喷射范围为90度，因此在铁制品件悬浮的情况下，可实现全方位的喷涂操作，避免与外界夹持件夹持导致漏喷现象的出现，而在喷涂的过程中进水管53将喷涂水输送至蓄水箱51内部，并在水泵54的作用下水流进入输送管52内并进入导水管56内，最终从喷头57处喷出，而从喷头57喷出的水流最终形成一道水幕墙结构，而在喷涂过程中带有喷料的空气进入水流形成的水幕墙内，水幕墙将溶解空气中的涂雾、灰尘等粉尘，使涂料雾与空气分离，达到净化空气的目的，减少涂料雾对现场人员健康的伤害及对空气的污染。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。