补湿溶剂过滤系统的制作方法

本发明属于化工领域，具体涉及一种补湿溶剂过滤系统。

背景技术：

湿溶剂罐因长期进装置地下罐内的物料,存在较多的胶质物,溶剂颜色较脏，呈”酱油色”,系统内溶剂经长期运行清渣,溶剂颜色明显优于湿溶剂罐内的颜色，颜色较好时呈现”色拉油色”，当系统内经机泵检修及再生塔清渣后，系统内溶剂存量会逐渐降低,因此需定期外补湿溶剂罐的物料来补充系统内的溶剂存量，但较脏的外补溶剂会影响到系统溶剂性能，降低混芳收率，加速溶剂劣化。

技术实现要素：

根据上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种补湿溶剂过滤系统，解决外补湿溶剂罐内物料较脏事宜，在系统补湿溶剂时，可将抽提补湿溶剂进行过滤，过滤后在进入装置，达到保证溶剂清洁，提高溶剂性能的目的。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：补湿溶剂过滤系统，包括补湿溶剂补料管线，所述补湿溶剂补料管线连通至溶剂循环系统，补湿溶剂补料管线设置跨越管线，跨越管线连通溶剂再生塔进料管线，溶剂再生塔的出口连接至溶剂循环系统。

进一步地，所述跨越管线上设置跨线闸阀。

进一步地，所述溶剂再生塔的出口将清洁溶剂送至回收塔，再通过回收塔送至溶剂循环系统。

进一步地，所述补湿溶剂补料管线的上游处设置抽提补溶剂进料界区阀组。

进一步地，所述跨越管线通过三通连接补湿溶剂补料管线，补湿溶剂补料管线上连接三通的上游设置脱氯后溶剂根部阀，补湿溶剂补料管线上连接三通的下游设置补湿溶剂进装置闸阀。

进一步地，所述补湿溶剂补料管线通过补料总管连接至溶剂循环系统，物料总管连接补单乙醇胺管线和补消泡剂管线。

进一步地，所述溶剂再生塔进料管线上设置进料调节阀，溶剂再生塔内设置有破沫网，溶剂再生塔进料管线连接抽提回收塔底物料进料管线。

进一步地，补湿溶剂过滤系统还包括地下溶剂罐，地下溶剂罐退溶剂管线通过第一分支管线连接湿溶剂罐，地下溶剂罐退溶剂管线通过第二分支管线连接溶剂再生塔进料管线。

进一步地，湿溶剂罐内溶剂通过溶剂泵和补湿溶剂补料管线进入溶剂循环系统。

进一步地，所述第二分支管线上沿物料流动方向依次设置有第一进料阀、进料单向阀和第二进料阀。

进一步地，所述跨越管线通过第二分支管线连接溶剂再生塔进料管线，跨越管线连接在第一进料阀和进料单向阀之间。

进一步地，所述第一分支管线上连接非芳停工退溶剂线和混芳停工退溶剂线。

进一步地，所述第一分支管线上设置第三进料阀和第四进料阀，装置停工退溶剂线通过退溶剂冷却器连接在第三进料阀和第四进料阀之间的第二分支管线上，装置停工退溶剂线通过连接管线连通至第三进料阀和第四进料阀的上游管线。

本发明的有益效果为：通过新增跨线将外补湿溶剂流程与溶剂再生塔流程相连，将外补湿溶剂中的物料进行过滤，达到外补溶剂清洁的目的。

附图说明

图1为补湿溶剂过滤系统工艺流程图；

图中：1、补湿溶剂补料管线，2、补料总管，3、跨越管线，4、溶剂再生塔进料管线，5、跨线闸阀，6、溶剂再生塔，7、抽提补溶剂进料界区阀组，8、脱氯后溶剂根部阀，9、补湿溶剂进装置闸阀，10、补单乙醇胺管线，11、补消泡剂管线，12、进料调节阀，13、破沫网，14、抽提回收塔底物料进料管线，15、地下溶剂罐退溶剂管线，16、第一分支管线，17、第二分支管线，18、第一进料阀，19、进料单向阀，20、第二进料阀，21、非芳停工退溶剂线，22、混芳停工退溶剂线，23、第三进料阀，24、第四进料阀，25、装置停工退溶剂线，26、退溶剂冷却器，27、连接管线，28、地下罐外送再生塔返罐阀门，29、溶剂泵，30、湿溶剂罐，31、抽提塔，32、回收塔，33、溶剂循环系统进料管线，34、进料换热器，35、抽提塔底泵，36、富溶剂循环流程，37、回收塔底泵，38、再沸器，a、至溶剂循环系统。

具体实施方式

为了使本发明的结构和功能更加清晰，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，补湿溶剂过滤系统，包括补湿溶剂补料管线1，所述补湿溶剂补料管线连通至溶剂循环系统，补湿溶剂补料管线设置跨越管线3，跨越管线3连通溶剂再生塔进料管线4，溶剂再生塔6的出口连接至溶剂循环系统。

进一步地，所述跨越管线3上设置跨线闸阀5。

进一步地，所述溶剂再生塔6的出口将清洁溶剂送至回收塔，再通过回收塔送至溶剂循环系统。

进一步地，所述补湿溶剂补料管线1的上游处设置抽提补溶剂进料界区阀组7。

进一步地，所述跨越管线3通过三通连接补湿溶剂补料管线1，补湿溶剂补料管线1上连接三通的上游设置脱氯后溶剂根部阀9，补湿溶剂补料管线上连接三通的下游设置补湿溶剂进装置闸阀10。

基于上述技术方案，脱氯后溶剂根部阀9为单向阀，在补湿溶剂补料管线上单向阀后增加一三通,原补湿溶剂流程仍可正常使用,三通管线连接一新增跨越管线3，跨越管线连接至地下溶剂罐返溶剂再生塔流程上,新增跨越管线使用一跨线闸阀5隔离，当溶剂补料较脏时,关闭原补料流程，通过新增跨越管线3将补料溶剂引至地下溶剂罐返再生塔的物料流程送至溶剂再生塔6内，通过再生塔的汽提蒸汽及塔内破沫网13将外补溶剂中的大分子胶质物进行去除，过滤后的清洁溶剂进入循环溶剂系统中。

实施后，通过新增的跨越管线3，利用溶剂再生塔对新补入的较脏的湿溶剂进行再生，过滤出湿溶剂中携带的大分子胶质物，再生后的溶剂再进入循环溶剂系统，达到保证循环溶剂清洁的目的。

进一步地，所述补湿溶剂补料管线1通过补料总管2连接至溶剂循环系统，物料总管2连接补单乙醇胺管线10和补消泡剂管线11。

进一步地，所述溶剂再生塔进料管线4上设置进料调节阀12，溶剂再生塔内设置有破沫网13，溶剂再生塔进料管线连接抽提回收塔底物料进料管线14。

进一步地，所述溶剂循环系统包括抽提塔31和回收塔32，溶剂循环系统进料管线33通过进料换热器34换热后进入抽提塔31，抽提塔底部出口通过抽提塔底泵35通过富溶剂循环流程36进入回收塔32，回收塔底部出口通过回收塔底泵37经过再沸器38和进料换热器34回到抽提塔入料口。

进一步地，补湿溶剂过滤系统还包括地下溶剂罐，地下溶剂罐退溶剂管线15通过第一分支管线16连接湿溶剂罐30，地下溶剂罐退溶剂管线通过第二分支管线17连接溶剂再生塔进料管线4。

进一步地，湿溶剂罐30内溶剂通过溶剂泵29和补湿溶剂补料管线1进入溶剂循环系统。

进一步地，所述第二分支管线17上沿物料流动方向依次设置有第一进料阀18、进料单向阀19和第二进料阀20。

进一步地，所述跨越管线3通过第二分支管线17连接溶剂再生塔进料管线4，跨越管线3连接在第一进料阀18和进料单向阀19之间。

进一步地，所述第一分支管线16上连接非芳停工退溶剂线21和混芳停工退溶剂线22。

进一步地，所述第一分支管线17上设置第三进料阀23和第四进料阀24，装置停工退溶剂线25通过退溶剂冷却器26连接在第三进料阀23和第四进料阀24之间的第二分支管线上，装置停工退溶剂线25通过连接管线27连通至第三进料阀和第四进料阀的上游管线。

本发明在补湿溶剂界区阀组后新增跨越管线，跨越管线上新增跨线闸阀，跨越管线连接至抽提地下罐至抽提再生塔进料线，当外补湿溶剂时，关闭原抽提再生塔的溶剂再生进料流程，采用外补湿溶剂作为再生塔的进料，对外补湿溶剂进行汽提再生，通过破沫网有效拦截外补料中的大分子胶质物，溶剂过滤后再进入溶剂循环系统，达到保证溶剂清洁的目的。

以上列举的仅是本发明的最佳实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。