一种用于干粉混合机的防尘装置的制作方法

本实用新型属于混合机技术领域，具体是一种用于干粉混合机的防尘装置。

背景技术：

干粉混合机是一种混合粉料的设备，主要利用重力或机械力将多种粉状原料混合，其广泛应用于化工和制药等领域。干粉混合机在工作时，由于其原料的粉状特性极易产生粉尘污染，对操作人员的身体健康和环境都造成不利影响，因此需要配备防尘装置。

干粉混合机为了风干粉料和加强粉料混合效果，一般会设置气泵或风机将风导入混合机内部，配合设置的出风管在出风时容易将粉料排入大气中造成污染，因此在出风管处需设有防尘过滤网，现有防尘装置的防尘过滤网一般固定在出风管内，不具备过滤网的自动清理功能，长期使用后会发生过滤网堵塞情况。干粉混合机在进料和出料时容易发生粉料逸散的情况，现有的防尘装置在进料口和出料口不能进行有效的防尘，进料口在加料时需要采用人工经常打开和密封，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于干粉混合机的防尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于干粉混合机的防尘装置，包括平台、出风管和进料箱，所述平台的底部均布设有四个支腿，平台的上端设有混合箱，混合箱的下方设有出料管，出料管上设有第一阀门，出料管穿过平台的中心通孔，出料管的侧壁上设有防尘罩，防尘罩的内壁均布设有多个吸粉管，防尘罩的下端与集料箱搭接；所述混合箱的右端下方设有第一气泵，第一气泵固定在平台的上端右侧，第一气泵的导风管与混合箱的内部连通，导风管的内壁左侧设有防堵网，第一气泵的吸料管与防尘罩相连通，吸料管穿过平台的底部右侧的通孔；所述混合箱的内部设有搅拌轴，搅拌轴的左右两端均通过第一轴承座转动安装在混合箱内，搅拌轴的侧壁上均布设有多个搅拌杆，搅拌轴的右端连接有第一电机，第一电机固定在混合箱的右侧；所述混合箱的左侧设有第二气泵，第二气泵固定在平台的上端左侧；所述混合箱的上端左侧设有出风管，出风管的内部设有转轴，转轴的右端通过第二轴承座转动安装在混合箱内，转轴的右端连接有第二电机，第二电机固定在出风管的右端，第二电机的底部设有支撑块，支撑块固定在混合箱上；所述混合箱的上端右侧设有进料箱，进料箱的左侧设有传动箱，进料箱内壁的左侧上方铰接有第一盖板，第一盖板的上端左右两侧均与进料箱内壁的上方接触，进料箱的内壁与第一盖板之间设有密封条；所述第一盖板的底部铰接有活动杆，活动杆的右端铰接有活动块，活动块内设有滑套，滑套的内部滑动设有滑杆，滑杆的左右两端分别设有一个固定板，固定板固定在传动箱的内壁上方，位于左侧的固定板与滑套之间的滑杆上套设有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的左端设有凸轮，凸轮上铰接有连接杆，连接杆的底部铰接有过滤网；所述出风管的内壁的左右两侧分别设有一个第一滑槽，第一滑槽内滑动设有第一滑块，两个第一滑块的相对面分别与过滤网的左右两侧固定连接，出风管的内壁上方螺纹连接有管盖。

作为本实用新型的进一步方案：所述混合箱的上端开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设有第二滑块，第二滑块的上端设有第二盖板，第二盖板的上端左侧设有固定杆，固定杆的上端与活动块的下端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述平台的上端后侧设有支撑板，支撑板的上端设有顶板，顶板的上端设有储料箱，储料箱的出料口的下端穿过顶板上方的通孔与螺纹伸缩管相连通，出料口上设有第二阀门，螺纹伸缩管的下端设有导料管；所述顶板底部的左右两侧分别设有一个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的下端均与导料管的上端固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二气泵的进风管与出风管的内部相连通。

本实用新型的有益效果是：该用于干粉混合机的防尘装置通过设置出料管、第一阀门、防尘罩、吸粉管、集料箱、第一气泵、混合箱、导风管、防堵网和吸料管，使出料管在出料时逸散的粉料能够由吸粉管收集并再排入混合箱中，避免出料时逸散的粉料污染环境，并且节约了原料；通过设置出风管、转轴、第二轴承座、第二电机、支撑块、凸轮、连接杆、过滤网、第一滑槽、第一滑块、管盖、第二气泵和进风管，使第二电机能够带动过滤网上下震动，将过滤网上堵塞的粉料震落，第二气泵通过进风管导入强风将过滤网上的粉料用逆洗法清除，实现过滤网的自动清洗，避免过滤网堵塞影响出风；通过设置进料箱、传动箱、第一盖板、活动杆、活动块、滑套、滑杆、固定板、弹簧、混合箱、第二滑槽、第二滑块、第二盖板、固定杆、顶板、储料箱、出料口、螺纹伸缩管、第二阀门、导料管和电动伸缩杆，使电动伸缩杆能够将储料箱的出料口导入混合箱内，进料箱上的第一盖板和第二盖板能够自动开关，实现自动上料，提高了工作效率，还具有良好的密封性能，能够避免进料时逸散粉料，保障了作业人员的身体健康。

附图说明

图1为一种用于干粉混合机的防尘装置的正视的剖面结构示意图。

图2为一种用于干粉混合机的防尘装置中a部放大的剖面结构示意图。

图3为一种用于干粉混合机的防尘装置中b部放大的剖面结构示意图。

图中：1、平台；2、支腿；3、混合箱；4、第一电机；5、搅拌杆；6、出料管；7、防尘罩；8、吸粉管；9、集料箱；10、第一气泵；11、导风管；12、防堵网；13、吸料管；14、出风管；15、凸轮；16、第二电机；17、支撑块；18、连接杆；19、过滤网；20、第一滑槽；21、第一滑块；22、进料箱；23、传动箱；24、第一盖板；25、活动杆；26、活动块；27、滑杆；28、固定板；29、弹簧；30、固定杆；31、第二滑槽；32、第二滑块；33、第二盖板；34、第二气泵；35、进风管；36、支撑板；37、顶板；38、储料箱；39、出料口；40、螺纹伸缩管；41、导料管；42、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于干粉混合机的防尘装置，包括平台1、出风管14和进料箱22，所述平台1的底部均布设有四个支腿2，平台1的上端设有混合箱3，混合箱3的下方设有出料管6，出料管6上设有第一阀门，出料管6穿过平台1的中心通孔，出料管6的侧壁上设有防尘罩7，防尘罩7的内壁均布设有多个吸粉管8，防尘罩7的下端与集料箱9搭接；所述混合箱3的右端下方设有第一气泵10，第一气泵10固定在平台1的上端右侧，第一气泵10的导风管11与混合箱3的内部连通，导风管11的内壁左侧设有防堵网12，防堵网12的网孔尺寸小于粉料的直径，通过设置导风管11和防堵网12，避免粉料堵塞导风管11；所述第一气泵10的吸料管13与防尘罩7相连通，吸料管13穿过平台1的底部右侧的通孔，通过设置出料管6、第一阀门、防尘罩7、吸粉管8、集料箱9、第一气泵10、混合箱3、导风管11和吸料管13，使出料管6在出料时逸散的粉料能够由吸粉管8收集并再排入混合箱3中，避免出料时逸散的粉料污染环境，并且节约了原料；所述混合箱3的内部设有搅拌轴，搅拌轴的左右两端均通过第一轴承座转动安装在混合箱3内，搅拌轴的侧壁上均布设有多个搅拌杆5，搅拌轴的右端连接有第一电机4，第一电机4固定在混合箱3的右侧；所述混合箱3的左侧设有第二气泵34，第二气泵34固定在平台1的上端左侧。

如图1、2所示，所述混合箱3的上端左侧设有出风管14，出风管14的内部设有转轴，转轴的右端通过第二轴承座转动安装在混合箱3内，转轴的右端连接有第二电机16，第二电机16固定在出风管14的右端，第二电机16的底部设有支撑块17，支撑块17固定在混合箱3上；所述转轴的左端设有凸轮15，凸轮15上铰接有连接杆18，连接杆18的底部铰接有过滤网19，过滤网19的网孔尺寸小于粉料的直径，通过设置出风管14和过滤网19，防止混合箱3内的粉料排入大气中造成污染；所述出风管14的内壁的左右两侧分别设有一个第一滑槽20，第一滑槽20内滑动设有第一滑块21，两个第一滑块21的相对面分别与过滤网19的左右两侧固定连接，通过设置出风管14、转轴、第二轴承座、第二电机16、支撑块17、凸轮15、连接杆18、过滤网19、第一滑槽20和第一滑块21，使第二电机16能够带动过滤网19进行上下往复震动，将过滤网19上的粉料震落，避免过滤网19堵塞；所述出风管14的内壁上方螺纹连接有管盖；所述第二气泵34的进风管35与出风管14的内部相连通，通过设置出风管14、管盖、第二气泵34和进风管35，第二气泵34能够通过进风管35导入强风将过滤网19上的粉料用逆洗法清除，实现过滤网19的自动清洗，避免过滤网19堵塞影响出风。

如图1、3所示，所述混合箱3的上端右侧设有进料箱22，进料箱22的左侧设有传动箱23，进料箱22内壁的左侧上方铰接有第一盖板24，第一盖板24的上端左右两侧均与进料箱22内壁的上方接触，进料箱22的内壁与第一盖板24之间设有密封条；所述第一盖板24的底部铰接有活动杆25，活动杆25的右端铰接有活动块26，活动块26内设有滑套，滑套的内部滑动设有滑杆27，滑杆27的左右两端分别设有一个固定板28，固定板28固定在传动箱23的内壁上方，位于左侧的固定板28与滑套之间的滑杆27上套设有弹簧29；所述混合箱3的上端开设有第二滑槽31，第二滑槽31内滑动设有第二滑块32，第二滑块32的上端设有第二盖板33，第二盖板33的上端左侧设有固定杆30，固定杆30的上端与活动块26的下端固定连接，通过设置进料箱22、传动箱23、第一盖板24、活动杆25、活动块26、滑套、滑杆27、固定板28、弹簧29、混合箱3、第二滑槽31、第二滑块32、第二盖板33和固定杆30，使第一盖板24受到向下的压力时能够向下进行翻转，同时带动第二盖板33向左运动，实现盖板的自动开关，具有良好的密封性，避免在进料时逸散粉料。

如图1所示，所述平台1的上端后侧设有支撑板36，支撑板36的上端设有顶板37，顶板37的上端设有储料箱38，储料箱38的出料口39的下端穿过顶板37上方的通孔与螺纹伸缩管40相连通，出料口39上设有第二阀门，螺纹伸缩管40的下端设有导料管41；所述顶板37底部的左右两侧分别设有一个电动伸缩杆42，两个电动伸缩杆42的下端均与导料管41的上端固定连接，通过设置平台1、支撑板36、顶板37、储料箱38、出料口39、螺纹伸缩管40、第二阀门、导料管41和电动伸缩杆42，使电动伸缩杆42能够将储料箱38上的出料口39导入混合箱3内再进行出料，避免储料箱38往混合箱3内加料时造成粉料逸散。

本实用新型的工作原理是：启动电动伸缩杆42带动储料箱38的导料管41向下运动，导料管41插入进料箱22中接触第一盖板24并继续向下运动，第一盖板24受压后向下进行翻转，第一盖板24通过活动杆25带动活动块26向左滑动，活动块26通过固定杆30带动第二盖板33，第二盖板33通过第二滑槽31内的第二滑块32向左滑动，导料管41接触进料箱22上端后停止向下运动，打开出料口39上的第二阀门，储料箱38内的待混合粉料进入混合箱3内，上料完成后关闭第二阀门并启动电动伸缩杆42带动导料管41向上运动，弹簧29利用自身弹力带动活动块26向右滑动，活动块26通过活动杆25带动第一盖板24向上翻转复位，活动块26通过固定杆30带动第二盖板33向右运动复位，完成防尘上料；

接着启动第一电机4通过搅拌轴带动搅拌杆5转动混合粉料，启动第一气泵10通过导风管11导入气流，气流吹动混合粉料，旋拧打开出风管14上的管盖，气流通过出风管14内的过滤网19后向上排出，过滤网19过滤阻隔随气流进入出风管14的粉料，进行防尘作业；混合完成后，打开出料管6上的第一阀门，粉料通过出料管6落入集料箱9中，下料时逸散的粉料通过防尘罩7上的吸粉管8吸入第一气泵10中，第一气泵10将粉料导回混合箱3内进行下料，完成下料的防尘作业。

当需要进行过滤网19的清理时，启动第二电机16通过转轴带动凸轮15转动，凸轮15通过连接杆18带动过滤网19上下震动，震落过滤网19上的粉料，接着旋拧关闭出风管14上的管盖，启动第二气泵34，第二气泵34通过进风管35将气流导入出风管14中，气流将过滤网19上的粉料逆向吹落，完成过滤网19的清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。