用于磨粉筛分设备中的细纤维筛除装置的制作方法

本实用新型属于果实子粉末加工技术领域，具体涉及一种用于粉末筛分设备中的细纤维筛除装置。

背景技术：

橡子自身所具有的生物功能因子，可抵抗、缓解、预防铅等重金属对人体的毒害，故食用由橡子加工而成的橡子粉制成的食品，可保护人体的身心健康，提高人体的免疫力，提高儿童的智力和发育水平。橡子入药，可治泻痢，增强人体免疫功能，促进生长发育，细胞代谢，骨络生长，增强生理功能，防止贫血。对提高人们生活质量，降低高压，减少人体胆固醇，美容皮肤具有显著作用。在橡子粉加工过程中，粉碎后的半成品粉末需要一次经初筛、细筛等工艺后形成橡子粉，而初筛后的半成品通过管道送至细筛设备内筛分时，由橡子壳破碎后得到的橡子磨粉后，得到半成品的橡子粉内会混有细长的橡子壳纤维，而这些橡子壳纤维随同橡子粉半成品一同进入细筛设备内，容易将细筛设备内的筛网堵塞，出现筛分故障，影响筛分效率，针对这一问题，有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于磨粉筛分设备中的细纤维筛除装置，通过在储料槽和细筛筒之间的接料槽上设有细纤维筛分清除装置，由细纤维筛分清除装置对粉碎机粉碎后的粉末与细纤维混合物中的细纤维进行筛除，解决了粉末与细纤维混合物直接经细筛筒过滤使将细筛网堵塞的现象，避免了堵塞故障形成的设备维修，结构简单，设计合理，细纤维筛除效果好，提高了含细纤维的硬壳类果实子粉末的加工效率，使用价值高。

本实用新型采用的技术方案：用于磨粉筛分设备中的细纤维筛除装置，具有粉碎机和细筛筒，所述粉碎机粉碎后的粉末与细纤维混合物落入其下方的储料槽内，所述储料槽和细筛筒之间设有接料槽，且接料槽上设有细纤维筛分清除装置，所述储料槽内的粉末和细纤维混合物通过第一输送管通入细纤维筛分清除装置的入口端，且第一输送管下端设有第一吸粉泵，所述细纤维筛分清除装置将粉末与细纤维混合物筛分后的粉末落入接料槽内，而细纤维由固连于接料槽右上沿并位于细纤维筛分清除装置出口端的出料斗导出，所述接料槽内的粉末经设有第二吸粉泵的第二输送管送至细筛筒内进行细筛。

其中，所述细纤维筛分清除装置包括转轴、筛分筒、驱动电机和导向螺旋，所述接料槽左右侧上沿均固定有支撑架，且转轴两端通过轴承座转动支撑于接料槽上，所述筛分筒两端通过固连于转轴上的多个支撑连板固定于转轴上，所述导向螺旋固定于筛分筒内部的筛网壁上，所述第一输送管上端由筛分筒左端口伸入其内部，且固定于接料槽右上端的出料斗上端口与筛分筒右端口对应，所述转轴左端部与支撑于接料槽上的驱动电机输出轴固连，并通过驱动电机驱动转轴转动后实现筛分筒对其内部的粉末与细纤维混合物进行筛分，所述筛分筒筛出的细纤维由导向螺旋导送至筛分筒右端口经出料斗导出，所述接料槽上设有位于筛分筒两侧并用于挡料的斜挡板。

进一步地，所述导向螺旋由钢筋折弯而成的螺旋状结构，且导向螺旋通过固连于转轴上的多个支撑连板支撑紧固。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在储料槽和细筛筒之间的接料槽上设有细纤维筛分清除装置，由细纤维筛分清除装置对粉碎机粉碎后的粉末与细纤维混合物中的细纤维进行筛除，解决了粉末与细纤维混合物直接经细筛筒过滤使将细筛网堵塞的现象，避免了堵塞故障形成的设备维修；

2、本技术方案通过在筛分筒筛网内壁上固定导向螺旋，有利于将过滤出的细纤维导出，避免细纤维落入接料槽中再次与粉末混合，并由固定于转轴上的多个支撑连板对导向螺旋进行支撑，保证筛分筒强度的同时，提高导向螺旋固定可靠性；

3、本技术方案通过装有第一吸粉泵和第二吸粉泵的第一输送管和第二输送管分别对储料槽内的粉末与细纤维混合物和接料槽内粉末进行输送，有效杜绝了工人以及外界环境对粉末的污染，为果实子粉末的制备提供洁净的加工环境；

4、本技术方案结构简单，设计合理，适用于不同种类含细纤维的硬壳类果实子粉末的加工，细纤维筛除效果好，提高了含细纤维的硬壳类果实子粉末的加工效率，使用价值高。

附图说明

图1为本实用新型应用结构时候一图；

图2为本实用新型取出挡料板时的结构示意图；

图3为本实用新型筛分筒与导向螺旋固连后的结构示意图；

图4为本实用新型导向螺旋结构示意简图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

用于磨粉筛分设备中的细纤维筛除装置，具有粉碎机1和细筛筒3，所述粉碎机1粉碎后的粉末与细纤维混合物落入其下方的储料槽2内，所述储料槽2和细筛筒3之间设有接料槽5，且接料槽5上设有细纤维筛分清除装置，所述储料槽2内的粉末和细纤维混合物通过第一输送管4通入细纤维筛分清除装置的入口端，且第一输送管4下端设有第一吸粉泵7，所述细纤维筛分清除装置将粉末与细纤维混合物筛分后的粉末落入接料槽5内，而细纤维由固连于接料槽5右上沿并位于细纤维筛分清除装置出口端的出料斗6导出，所述接料槽5内的粉末经设有第二吸粉泵9的第二输送管8送至细筛筒3内进行细筛；具体的，所述细纤维筛分清除装置包括转轴10、筛分筒11、驱动电机12和导向螺旋13，所述接料槽5左右侧上沿均固定有支撑架14，且转轴10两端通过轴承座转动支撑于接料槽5上，所述筛分筒11两端通过固连于转轴10上的多个支撑连板15固定于转轴10上，所述导向螺旋13固定于筛分筒11内部的筛网壁上，所述第一输送管4上端由筛分筒11左端口伸入其内部，且固定于接料槽5右上端的出料斗6上端口与筛分筒11右端口对应，所述转轴10左端部与支撑于接料槽5上的驱动电机12输出轴固连，并通过驱动电机12驱动转轴转动后实现筛分筒11对其内部的粉末与细纤维混合物进行筛分，所述筛分筒11筛出的细纤维由导向螺旋13导送至筛分筒11右端口经出料斗6导出，所述接料槽5上设有位于筛分筒11两侧并用于挡料的斜挡板16；具体的，所述导向螺旋13由钢筋折弯而成的螺旋状结构，且导向螺旋13通过固连于转轴10上的多个支撑连板15支撑紧固。

本结构可用于橡粉的筛分加工，适用于橡子磨粉筛分设备中的橡子壳纤维的筛除，经粉碎机1粉碎后的粉末与细纤维混合物落入储料槽2内，启动第一吸粉泵7将出料槽2内的混合物经第一输送管4吸送至筛分筒11左端入口，驱动电机12驱动转后10转动后由筛分筒11将其内部的混合物进行筛分，粉末经筛网孔落入接料槽5内，而筛出的细纤维在接料槽5旋转的过程中，由导向螺旋13为其导向后由出料斗6导出。

本技术方案通过在储料槽2和细筛筒3之间的接料槽5上设有细纤维筛分清除装置，由细纤维筛分清除装置对粉碎机1粉碎后的粉末与细纤维混合物中的细纤维进行筛除，解决了粉末与细纤维混合物直接经细筛筒3过滤使将细筛网堵塞的现象，避免了堵塞故障形成的设备维修,通过在筛分筒11筛网内壁上固定导向螺旋13，有利于将过滤出的细纤维导出，避免细纤维落入接料槽5中再次与粉末混合，并由固定于转轴10上的多个支撑连板15对导向螺旋13进行支撑，保证筛分筒11强度的同时，提高导向螺旋13固定可靠性,通过装有第一吸粉泵7和第二吸粉泵9的第一输送管4和第二输送管8分别对储料槽2内的粉末与细纤维混合物和接料槽5内粉末进行输送，有效杜绝了工人以及外界环境对粉末的污染，为果实子粉末的制备提供洁净的加工环境,结构简单，设计合理，适用于不同种类含细纤维的硬壳类果实子粉末的加工，细纤维筛除效果好，提高了含细纤维的硬壳类果实子粉末的加工效率，使用价值高。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。