一种工业除尘装置的制作方法

本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种工业除尘装置。

背景技术：

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋式除尘器的结构，现有的滤筒式除尘器通常采用脉冲设备对滤筒进行清理工作，脉冲设备首先需要将空气压缩，然后再喷射到滤筒中来清理滤筒表面的滤纸上的粉尘，而且其污染气源的进气也需要额外的鼓风机来支持，脉冲设备造价不菲，进而导致了现有技术中的滤筒式除尘器成本过高，并且现有技术中的滤筒在使用年限之后通常直接完全更换新的滤筒，滤筒在现有技术的设备中拆卸也极其不方便，其存在着：滤筒拆卸不方便、成本过高和完全更换滤筒造成浪费的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种工业除尘装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：滤筒拆卸不方便、成本过高和完全更换滤筒造成浪费。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种工业除尘装置，包括壳体、出气口、过滤桶、送气机构和拆卸机构，所述壳体为长方体结构设有内部空腔，所述出气口设置于所述壳体顶部，所述出气口设有与所述空腔连通的通孔，所述过滤桶设置于所述空腔内，所述送气机构用于将气源输送至所述过滤桶除尘并且经过所述出气口的通孔输出，送气机构将外部需要除尘的气源输入到壳体中然后经过过滤桶过滤除尘。

所述拆卸机构包括安装板、导向板、拆卸门和压块，所述导向板设置于所述壳体的空腔内且水平设置，所述导向板为“几”字形结构，所述“几”字形结构的侧面与所述壳体固定连接，所述“几”字形结构的内侧设有与所述安装板适配的凹槽，所述安装板可滑动地插在所述凹槽内，所述壳体一侧设有开口，所述壳体的开口正对所述“几”字形结构的开口设置，所述拆卸门与所述壳体通过螺钉连接，所述拆卸门用于遮挡所述壳体的开口，所述拆卸门顶部固定连接所述压块，所述压块设有与所述安装板适配的凹槽，所述压块的凹槽插在所述安装板远离所述“几”字形结构开口的一侧，所述安装板底部连接有若干所述过滤桶，所述安装板与所述壳体顶部之间存在空隙，通过拆卸门与壳体可拆卸地连接，取下拆卸门时可以将安装板和过滤桶一并取出，达到了便于拆卸的有益效果。

进一步的，所述过滤桶包括滤网、滤纸和橡胶环，所述滤网与所述安装板可拆卸地连接，所述滤网为中空的圆柱体结构，所述安装板设有与所述滤网连通的通孔，所述滤网侧面可拆卸地连接所述滤纸，所述滤纸呈锯齿状围绕所述滤网设置，所述橡胶环为环装结构，所述滤纸嵌套地设置有若干所述橡胶环，所述橡胶环与所述滤纸抵接，锯齿状的滤纸增大了气源通过面积，橡胶环将滤纸绑在滤网上，滤纸和滤网呈可拆卸状态。

进一步的，还包括挡风盖，所述滤网远离所述安装板的一侧设置有挡块，所述挡块设置于所述滤网的通孔内且与所述滤网固定连接，所述挡块用于遮挡所述滤网的通孔，所述挡风盖与所述挡块螺纹连接，所述滤纸远离所述安装板的一端设置于所述挡风盖上，所述挡风盖用于挡住所述滤纸下落，滤网底部的挡块和挡风盖堵住了滤网的通孔，起到了保证气源仅从滤纸进入到滤网的目的，保证了除尘质量，而且挡风盖挡住了滤纸下落，滤纸一端停靠在挡风盖上。

进一步的，还包括内螺纹环，所述安装板固定连接所述螺纹环，所述螺纹环设有螺纹孔，所述滤网远离所述挡风盖的一端固定连接有外螺纹环，所述外螺纹环设有与所述内螺纹环适配的外螺纹，所述内螺纹环和所述外螺纹环螺纹连接，所述安装板的通孔、所述内螺纹环和所述外螺纹环三者同心设置，通过滤纸与滤网可拆卸地连接，可以将滤纸取下更换，而不必更换整个过滤桶，达到了节约成本便于更换的有益效果，而且通过外螺纹环可以将滤网取下，在需要整理滤网时可以方便取下。

进一步的，所述送气机构包括鼓风机、进气管、送气管、第二送气管和三通阀门，所述送气管和第二送气管的均设有与所述壳体的空腔连通的通孔，所述送气管的一端高度高于所述安装板，所述第二送气管的一端高度低于所述挡风盖，所述送气管和所述第二送气管远离所述壳体的一端均连接所述三通阀门，所述进气管一端设有所述鼓风机，所述进气管另一端连接所述三通阀门，所述三通阀门用于调整从鼓风机吹向所述进气管的气源仅从所述送气管或者所述第二送气管通过，三通阀门用于控制气源流向，鼓风机出风口正对进气管，经过进气管的气源只能在三通阀门的调节下通过送气管或者第二送气管其中一个。

进一步的，还包括出灰挡盖和出气挡盖，所述壳体底部为锥形，所述壳体底部设有出灰口，所述出灰口与所述壳体的空腔连通，所述出气口与所述出灰口均设有内螺纹，所述出灰挡盖设有与所述出灰口的内螺纹适配的外螺纹，所述出灰挡盖用于堵住所述出灰口，所述出气挡盖设有与所述出气口的内螺纹适配的外螺纹，所述出气挡盖用于堵住所述出气口，进一步的，当所述气源途经所述送气管时，所述出灰挡盖与所述出灰口螺纹连接，当所述气源途经所述第二送气管时，所述出气挡盖与所述出气口螺纹连接，所述出气挡盖与所述出灰挡盖有且只有一个螺纹连接所述壳体，通过三通阀门调整气体流向，可以将一个鼓风机同时用于除尘和清理，达到了结构简单制造成本低的有益效果。

进一步的，还包分流板，所述分流板设置于所述壳体的空腔内且与所述壳体固定连接，所述分流板设置于所述挡风盖与所述送气管之间，所述分流板设有若干竖直设置的通孔，所述通孔用于将所述送气管输出的气源分散并且过滤出较大颗粒，从送气管输出到壳体内的气源首先散布到分流板上，其中较大颗粒首先被排出，细微粉尘进入通孔内并且被过滤桶除尘，起到了提高除尘质量的有益效果。

本实用新型的有益效果是：

(1)该工业除尘装置设置有拆卸门和壳体，通过拆卸门与壳体可拆卸地连接，取下拆卸门时可以将安装板和过滤桶一并取出，达到了便于拆卸的有益效果。

(2)该工业除尘装置设置有滤纸和滤网，通过滤纸与滤网可拆卸地连接，可以将滤纸取下更换，而不必更换整个过滤桶，达到了节约成本便于更换的有益效果。

(3)该工业除尘装置设置有三通阀门和鼓风机，通过三通阀门调整气体流向，可以将一个鼓风机同时用于除尘和清理，达到了结构简单制造成本低的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种工业除尘装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种工业除尘装置的图1中a处示意图。

图3为本实用新型一种工业除尘装置的安装板与导向板配合关系示意图。

图4为本实用新型一种工业除尘装置的过滤桶整体结构示意图。

图5为本实用新型一种工业除尘装置的过滤桶俯剖视示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种工业除尘装置，包括壳体1、出气口8、过滤桶、送气机构和拆卸机构，所述壳体1为长方体结构设有内部空腔，所述出气口8设置于所述壳体1顶部，所述出气口8设有与所述空腔连通的通孔，所述过滤桶设置于所述空腔内，所述送气机构用于将气源输送至所述过滤桶除尘并且经过所述出气口8的通孔输出，送气机构将外部需要除尘的气源输入到壳体1中然后经过过滤桶过滤除尘。

所述拆卸机构包括安装板17、导向板16、拆卸门12和压块13，所述导向板16设置于所述壳体1的空腔内且水平设置，所述导向板16为“几”字形结构，所述“几”字形结构的侧面与所述壳体1固定连接，所述“几”字形结构的内侧设有与所述安装板17适配的凹槽，所述安装板17可滑动地插在所述凹槽内，所述壳体1一侧设有开口，所述壳体1的开口正对所述“几”字形结构的开口设置，所述拆卸门12与所述壳体1通过螺钉连接，所述拆卸门12用于遮挡所述壳体1的开口，所述拆卸门12顶部固定连接所述压块13，所述压块13设有与所述安装板17适配的凹槽，所述压块13的凹槽插在所述安装板17远离所述“几”字形结构开口的一侧，所述安装板17底部连接有若干所述过滤桶，所述安装板17与所述壳体1顶部之间存在空隙，导向板16的“几”字形结构以及压块13形成一个“回”字形框将导向板16包围在其中，并且导向板16四周均卡在凹槽内，保证了气密性，起到了让气源仅从过滤桶通过的目的，壳体1与拆卸门12通过螺纹螺钉连接，并且壳体1侧面开口的大小足以使安装板17取出，取下拆卸门12时，可以滑出卡在导向板16上的安装板17并将过滤桶一并取出，在需要清理壳体1内部或者更换过滤桶时方便取出，通过拆卸门12与壳体1可拆卸地连接，取下拆卸门12时可以将安装板17和过滤桶一并取出，达到了便于拆卸的有益效果。

进一步的，所述过滤桶包括滤网20、滤纸19和橡胶环21，所述滤网20与所述安装板17可拆卸地连接，所述滤网20为中空的圆柱体结构，所述安装板17设有与所述滤网20连通的通孔，所述滤网20侧面可拆卸地连接所述滤纸19，所述滤纸19呈锯齿状围绕所述滤网20设置，所述橡胶环21为环装结构，所述滤纸19嵌套地设置有若干所述橡胶环21，所述橡胶环21与所述滤纸19抵接，锯齿状的滤纸19增大了气源通过面积，橡胶环21将滤纸19绑在滤网20上，滤纸19和滤网20呈可拆卸状态。

进一步的，还包括挡风盖15，所述滤网20远离所述安装板17的一侧设置有挡块，所述挡块设置于所述滤网20的通孔内且与所述滤网20固定连接，所述挡块用于遮挡所述滤网20的通孔，所述挡风盖15与所述挡块螺纹连接，所述滤纸19远离所述安装板17的一端设置于所述挡风盖15上，所述挡风盖15用于挡住所述滤纸19下落，滤网20底部的挡块和挡风盖15堵住了滤网20的通孔，起到了保证气源仅从滤纸19进入到滤网20的目的，保证了除尘质量，而且挡风盖15挡住了滤纸19下落，滤纸19一端停靠在挡风盖15上。

进一步的，还包括内螺纹环14，所述安装板17固定连接所述螺纹环14，所述螺纹环14设有螺纹孔，所述滤网20远离所述挡风盖15的一端固定连接有外螺纹环18，所述外螺纹环18设有与所述内螺纹环14适配的外螺纹，所述内螺纹环14和所述外螺纹环18螺纹连接，所述安装板17的通孔、所述内螺纹环14和所述外螺纹环18三者同心设置，滤网20的顶部通过外螺纹环18与安装板17的内螺纹环14螺纹连接，并且外螺纹环18挡住滤纸19的顶部，综上，滤纸19的顶部和底部分别被外螺纹环18和挡风盖15挡住，滤纸19被橡胶环21绑在滤网20上，所以，取下挡风盖15时，此时滤纸19底部没有限位，然后再取下橡胶环21，最后滑出滤纸19，在本装置工作长时间达到了滤纸19的使用年限之后，可以通过上述方法将滤纸19取下更换，而不必更换整个过滤桶，通过滤纸19与滤网20可拆卸地连接，可以将滤纸19取下更换，而不必更换整个过滤桶，达到了节约成本便于更换的有益效果，而且通过外螺纹环18可以将滤网20取下，在需要整理滤网20时可以方便取下。

进一步的，所述送气机构包括鼓风机2、进气管4、送气管6、第二送气管5和三通阀门3，所述送气管6和第二送气管5的均设有与所述壳体1的空腔连通的通孔，所述送气管6的一端高度高于所述安装板17，所述第二送气管5的一端高度低于所述挡风盖15，所述送气管6和所述第二送气管5远离所述壳体1的一端均连接所述三通阀门3，所述进气管4一端设有所述鼓风机2，所述进气管4另一端连接所述三通阀门3，所述三通阀门3用于调整从鼓风机2吹向所述进气管4的气源仅从所述送气管6或者所述第二送气管5通过，三通阀门3用于控制气源流向，鼓风机2出风口正对进气管4，经过进气管4的气源只能在三通阀门3的调节下通过送气管6或者第二送气管5其中一个，所述鼓风机2和三通阀门3均为现有常规技术，其安装连接方式本技术领域人员完全可以实现，本实用新型不涉及对鼓风机2和三通阀门3的改造所以不再赘述。

进一步的，还包括出灰挡盖9和出气挡盖7，所述壳体1底部为锥形，所述壳体1底部设有出灰口10，所述出灰口10与所述壳体1的空腔连通，所述出气口8与所述出灰口10均设有内螺纹，所述出灰挡盖9设有与所述出灰口10的内螺纹适配的外螺纹，所述出灰挡盖9用于堵住所述出灰口10，所述出气挡盖7设有与所述出气口8的内螺纹适配的外螺纹，所述出气挡盖7用于堵住所述出气口8，进一步的，当所述气源途经所述送气管6时，所述出灰挡盖9与所述出灰口10螺纹连接，当所述气源途经所述第二送气管5时，所述出气挡盖7与所述出气口8螺纹连接，所述出气挡盖7与所述出灰挡盖9有且只有一个螺纹连接所述壳体1，经上述三通阀门3的调节，当气源经过送气管6时，整个装置处于正常除尘状态，由于出灰挡盖9堵住出灰口10，出气口8处于打开状态，所以气源被输入到壳体1的空腔中并且只能经过出气口8排出，此时排出的气体已经被过滤桶除尘，同样的，当气源经过第二送气管5时，整个装置处于清理状态(在滤纸19表面积累大量粉尘时，为了不影响除尘质量，需要清理状态对其清理)，此时出气挡盖7堵住出气口8，出灰口10处于打开状态，所以气源被输入到壳体1的空腔中并且经过安装板17的通孔输入到滤网20内，然后再通过途经滤纸19扩散出，在扩散的同时带走了滤纸19上的粉尘，清理了滤纸19，而且最终只能经过出灰口10排出，排出的同时设置其他相关的收集设备收集粉尘，清理完成，综上，通过三通阀门3调整气体流向，可以将一个鼓风机2同时用于除尘和清理，达到了结构简单制造成本低的有益效果。

进一步的，还包分流板11，所述分流板11设置于所述壳体1的空腔内且与所述壳体1固定连接，所述分流板11设置于所述挡风盖15与所述送气管6之间，所述分流板11设有若干竖直设置的通孔，所述通孔用于将所述送气管6输出的气源分散并且过滤出较大颗粒，从送气管6输出到壳体1内的气源首先散布到分流板11上，其中较大颗粒首先被排出，细微粉尘进入通孔内并且被过滤桶除尘，起到了提高除尘质量的有益效果。

进一步的，整个装置还包括若干支撑腿22，所述支撑腿22的一端固定连接所述壳体1的底部，所述支撑腿22的另一端设置于地面上，支撑腿22起到了稳固整个装置的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。